SKD61模具鋼簡介
　　SKD61具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變，適宜在高溫下長期工作具有良好的切削性能和拋光性能。SKD61經電爐冶煉并經過電渣重熔，鋼質更純凈、韌性更好。用途適宜制做鋁、鋅、銅合金擠壓模、壓鑄模、熱鍛模、及熱剪切刀片等小規格陰亮鋼（剝皮、冷拉）材，是制作頂桿、司筒的理想材料 SKD61也適宜制造高產量塑膠模具氮化處理氮化處理可使模具表層獲得很好的硬化層組織，對于擠壓模具提高耐磨性、抗蝕性，其效果是非常顯著的；對于壓鑄模具氮化處理可顯著提高，表面抗蝕性有利于制品快速脫模。
　　SKD61熱作模具鋼具有美麗的金屬光澤，SKD61系列產品有：SKD61頂針、SKD61導柱、SKD61導套、SKD61司筒、SKD61沖針、SKD61浮生銷等精密耐高溫零件
SKD61模具鋼鋼材特點
耐高溫；強度和韌性的平衡性好；易加工。
SKD61模具鋼硬度
在熱處理之前SKD61約HRC15~20 (HB200~230)
熱處理后硬度：內部HRC40°±45°表面HV1000±100 
SKD61的密度是7.85g每立方厘米
SKD61模具鋼化學成分
C: 0.32~0.42
Si: 0.8~1.2
Mn: <=0.50
Cr: 4.50~5.50
Mo: 1.00~1.50
V: 0.8~1.2
S: <=0.03
P: <=0.03
SKD61模具鋼熱處理
空冷淬火，淬火溫度1020~1050度，硬度56~58HRC，熱處理變形小，表面可滲氮氮化處理，使加工出來的產品具有更好的耐磨性。

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