1不銹鋼簡介
不銹鋼一般是不銹鋼和耐酸鋼的總稱。不銹鋼是指耐大氣、蒸汽和水等弱介質腐蝕的鋼,而耐酸鋼則是指耐酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼。
不銹鋼 自本世紀初問世,到現在已有90多年的歷史。不銹鋼的發明是世界冶金史上的重大成就,不銹鋼的發展為現代工業的發展和科技進步奠定了重要的物質技術基礎。不銹鋼鋼種很多,性能各異,它在發展過程中逐步形成了幾大類。按組織結構分,分為馬氏不銹鋼(包括沉淀硬化不銹鋼)、鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼和奧氏體加鐵素體雙相不銹鋼等四大類;按鋼中的主要化學成分或鋼中的一些特征元素來分類,分為鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼、鉻鎳鉬不銹鋼以及低碳不銹鋼、高鉬不銹鋼、高純不銹鋼等;按鋼的性能特點和用途分類,分為耐硝酸不銹鋼、耐硫酸不銹鋼、耐點蝕不銹鋼、耐應力腐蝕不銹鋼、高強不銹鋼等;按鋼的功能特點分類,分為低溫不銹鋼、無磁不銹鋼、易切削不銹鋼、超塑性不銹鋼等。目前常用的分類方法是按鋼的組織結構特點和鋼的化學成分特點以及兩者相結合的方法分類。一般分為馬氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、雙相不銹鋼和沉淀硬化型不銹鋼等,或分為鉻不銹鋼和鎳不銹鋼兩大類。
2代表鋼號、化學成分、室溫力學性能:
馬氏體不銹鋼的代表鋼號為1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13等,鐵素體不銹鋼的代表鋼號為1Cr17、1Cr17Ti、1Cr25等,奧氏體不銹鋼的代表鋼號為1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9(304)、00Cr18Ni9Ti(304L)、0Cr17Ni12Mo2(316)、00Cr17Ni14Mo2(316L)、0Cr18Ni11Ti(321)、0Cr18Ni11Nb(347)等,雙相不銹鋼的代表鋼號為00Cr26Ni7Mo2Ti等。
為了清楚,將它們列表來說明見表1、表2、表3。
不銹鋼用于在鋼管方面,國內當前使用生產最多的是奧氏體不銹鋼(約占90%以上)和少量的鐵素體及雙相不銹鋼)。
表1國內不銹鋼標準鋼號對照表
中國
|
日本
|
美國
|
英國
|
德國
|
法國
|
前蘇聯
|
GB1220-92
GB3280-92
|
JIS
|
AISI
UNS
|
BS970
BS1449
|
DIN17440
DIN17224
|
NFA35-575
NFA35-576
|
ГОСТ
5632
|
|
|
|
|
|
|
|
0Cr13
|
SUS410S
|
S410
|
|
|
|
|
1Cr13
|
SUS410
|
410
|
410S21
|
X7Cr13
|
Z6C13
|
08X13
|
2Cr13
|
SUS420J1
|
420J1
|
420S29
|
X20Cr13
|
Z20C13
|
20x13
|
1Cr17
|
SUS430
|
430
|
|
|
|
|
7Cr17
|
SUS440A
|
440A
|
|
|
|
|
9Cr18
|
SUS440C
|
440C
|
|
X105CrMo17
|
Z100CD17
|
95X18
|
0Cr18Ni9
|
SUS304
|
304
|
304S15
|
X5CrNi189
|
Z6CN18.09
|
08X18H10
|
00Cr18Ni9
|
SUS304L
|
304L
|
304S12
|
X2CrNi189
|
Z2CN18.09
|
03X18H11
|
0Cr17Ni12Mo2
|
SUS316
|
316
|
316S16
|
X5CrNiMo1812
|
Z6CND17.12
|
|
00Cr17Ni14Mo2
|
SUS316L
|
316L
|
316S12
|
X2CrNiMo1812
|
Z2CND17.12
|
03X17H14M2
|
0Cr18Ni11Ti
|
SUS321
|
321
|
|
X10CrNiTi189
|
Z6CNT18.10
|
08X18H10T
|
0Cr18Ni11Nb
|
SUS347
|
347
|
347S17
|
X10CrNiNb189
|
Z6CNNb18.10
|
08X18H12F
|
表2馬氏體、鐵素體、奧氏體、雙相不銹鋼的化學成分
鋼號
|
C
|
Si
|
Mn
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
Ti
|
Nb
|
S
|
P
|
2Cr18Ni9
|
0.12-0.22
|
≤1.0
|
≤2.0
|
17-19
|
8-11
|
|
|
|
≤0.03
|
≤0.035
|
1Cr18Ni9(304)
|
≤0.015
|
≤1.0
|
≤2.0
|
17-19
|
8-10
|
|
|
|
≤0.03
|
≤0.035
|
0Cr18Ni9(304L)
|
≤0.08
|
≤1.0
|
≤2.0
|
17-19
|
8-11
|
|
|
|
≤0.03
|
≤0.035
|
1Cr18Ni9Ti
|
≤0.12
|
≤1.0
|
≤2.0
|
17-19
|
8-11
|
|
5×(C-0.02~0.8)
|
|
≤0.03
|
≤0.035
|
0Cr18Ni9Ti(321)
|
≤0.08
|
≤1.0
|
≤2.0
|
17-19
|
8-11
|
|
5×C%~0.7
|
|
≤0.03
|
≤0.035
|
0Cr18Ni11Nb(347)
|
≤0.08
|
≤1.0
|
≤2.0
|
17-19
|
9-12
|
|
|
≤10×C%
|
≤0.03
|
≤0.035
|
0Cr17Ni12Mo2(316)
|
≤0.08
|
≤1.0
|
≤2.0
|
16-19
|
11-15
|
1.8-2.5
|
5×C%~0.7
|
|
≤0.03
|
≤0.035
|
00Cr26NiMo2Ti(雙相)
|
≤0.03
|
0.4-0.8
|
≤1.5
|
25-27
|
6.5-7.5
|
1.5-2.5
|
0.3-0.5
|
|
≤0.03
|
≤0.035
|
1Cr13(410)
|
≤0.15
|
≤1.0
|
≤1.0
|
11.5-13.5
|
|
|
|
|
≤0.03
|
≤0.035
|
2Cr13(420)
|
0.16-0.25
|
≤1.0
|
≤1.0
|
12-14
|
|
|
|
|
≤0.03
|
≤0.035
|
3Cr13
|
0.26-0.35
|
≤1.0
|
≤1.0
|
12-14
|
|
|
|
|
|
≤0.03
|
4Cr13
|
0.36-0.45
|
≤1.0
|
≤1.0
|
12-14
|
|
|
|
|
|
≤0.03
|
1Cr17(430)
|
≤0.12
|
≤0.8
|
≤0.8
|
16-18
|
|
|
|
|
|
≤0.03
|
1Cr17Ti
|
≤0.12
|
≤0.8
|
≤0.8
|
16-18
|
|
|
5×C%~0.8
|
|
|
≤0.03
|
0Cr17Ti
|
≤0.08
|
≤0.8
|
≤0.8
|
16-18
|
|
|
5×C%~0.8
|
|
|
≤0.03
|
1Cr25Ti
|
≤0.12
|
≤1.0
|
≤0.8
|
20-27
|
|
|
5×C%~0.8
|
|
|
≤0.03
|
|
表3馬氏體、鐵素體、奧氏體和雙相不銹鋼的室溫力學性能
鋼號
|
熱處理制度
|
σbMpa
|
σsMpa
|
δ(%)
|
ψ(%)
|
2Cr18Ni9
|
1100-1150oC水冷
|
568
|
216
|
40
|
55
|
1Cr18Ni9
|
1100-1150oC水冷
|
539
|
196
|
45
|
50
|
1100oC水冷
|
540-706
|
201-382
|
48.8-69
|
59.5-81
|
0Cr18Ni9(304)
|
1080-1130oC水冷
|
490
|
196
|
45
|
60
|
1Cr18Ni9Ti
|
920-1150oC水冷
|
540
|
205
|
40
|
45
|
1100oC水冷
|
541-790
|
196-510
|
40-81
|
55-79.5
|
0Cr18Ni9Ti(321)
|
950-1050oC水冷
|
541
|
196
|
40
|
55
|
1100oC水冷
|
554-653
|
245-328
|
46-62
|
57.2-78.3
|
00Cr18Ni10
|
1050-1100oC水冷
|
480
|
177
|
40
|
60
|
1100oC水冷
|
510-745
|
196-490
|
45-68.5
|
68-81.5
|
0Cr18Ni11Nb
|
900-1100oC水冷
|
520
|
205
|
40
|
50
|
1100oC水冷
|
539-632
|
235-304
|
40-57
|
63.5-75.5
|
1Cr18Ni12Mo2Ti
|
1000-1100oC水冷
|
530
|
205
|
40
|
55
|
00Cr18Ni17Mo2Ti
|
1000-1100oC水冷
|
539-767
|
216-414
|
41.2-67
|
55-77.5
|
00Cr17Ni4Mo2Ti
|
1010-1150oC水冷
|
480
|
177
|
40
|
60
|
1050oC水冷
|
260
|
578
|
54
|
60
|
0Cr17Ni14Mo2(316L)
|
1010-1050oC水冷
|
480
|
177
|
40
|
60
|
1050oC水冷
|
265
|
578
|
54
|
76
|
1100oC水冷
|
230-225
|
505-554
|
56-63.5
|
76-81
|
00Cr26Ni7Mo2Ti
|
1080oC水冷
|
674
|
544
|
29.6
|
66.8
|
1Cr13(410)
|
1000-1050oC淬火(油、水冷)700-790oC回火(油、水、空冷)
|
588
|
412
|
20
|
60
|
2Cr13(420)
|
1000-1050oC淬火(油、水冷)660-770oC回火(油、水、空冷)
|
647
|
441
|
16
|
55
|
1Cr17(430)
|
750-800oC空冷
|
450
|
205
|
22
|
50
|
750-800oC空冷
|
412-632
|
245-485
|
20-57
|
50-80.5
|
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|
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