定義1：由一根或多根相互絕緣的導體和外包絕緣保護層制成，將電力或信息從一處傳輸到另一處的導線。

定義2：通常是由幾根或幾組導線（每組至少兩根）絞合而成的類似繩索的電纜,每組導線之間相互絕緣,并常圍繞著一根中心扭成，整個外面包有高度絕緣的覆蓋層。電纜具有內通電，外絕緣的特征。

電纜有電力電纜、控制電纜、補償電纜、屏蔽電纜、高溫電纜、計算機電纜、信號電纜、同軸電纜、耐火電纜、船用電纜、礦用電纜、鋁合金電纜等等。它們都是由單股或多股導線和絕緣層組成，用來連接電路、電器等。

組成與順序

電線電纜的型號組成與順序如下：[1:類別、用途][2:導 體][3:絕緣][4:內護層][5:結構特征][6:外護層或派生]-[7:使用特征]

1-5項和第7項用拼音字母表示，高分子材料用英文名的第一位字母表示，每項可以是1-2個字母；第6項是1-3個數字。

常用代碼

用途代碼－不標為電力電纜，K-(控制纜)，P-(信號纜)；

導體材料代碼－不標為銅（也可以標為CU），L-(鋁)；

內護層代碼－Q-(鉛包)，L-(鋁包)，H-(橡套)，V-(聚氯乙烯護套), 內護套一般不標識；

外護層代碼－V-(聚氯乙烯)，Y-(聚乙烯電力電纜)；

派生代碼－D-(不滴流)，P-(干絕緣)；

特殊產品代碼－TH-(濕熱帶)，TA-(干熱帶)，ZR-(阻燃)，NH-(耐火)，WDZ-(低煙無鹵、企業標準)。

省略原則

型號中的省略原則：電線電纜產品中銅是主要使用的導體材料，故銅芯代號T省寫，但裸電線及裸導體制品除外。裸電線及裸導體制品類、電力電纜類、電磁線類產品不表明大類代號，電氣裝備用電線電纜類和通信電纜類也不列明，但列明小類或系列代號等。

第7項是各種特殊使用場合或附加特殊使用要求的標記，在“-”后以拼音字母標記。有時為了突出該項，把此項寫到最前面。如ZR-(阻燃)、NH-(耐火)、WDZ-(低煙無鹵、企業標準)、TH-(濕熱地區用)、FY-(防白蟻、企業標準)等。

上海贊國自動化科技有限公司聯系人 ：葛楓（ 銷售工程師 ）

主要內容

1、SYV：實心聚乙烯絕緣射頻同軸電纜

2、SYWV(Y)：物理發泡聚乙絕緣有線電視系統電纜，視頻（射頻）同軸電纜（SYV、SYWV、SYFV）適用于閉路監控及有線電視工程

SYWV（Y）、SYKV 有線電視、寬帶網專用電纜結構：（同軸電纜）單根無氧圓銅線+物理發泡聚乙烯（絕緣）+（錫絲+鋁）+聚氯乙烯（聚乙烯）

3、信號控制電纜（RVV護套線、RVVP屏蔽線）適用于樓宇對講、防盜報警、消防、自動抄表等工程

RVVP：銅芯聚氯乙烯絕緣屏蔽聚氯乙烯護套軟電纜, 電壓250V/300V, 2-24芯 用途：儀器、儀表、對講、監控、控制安裝

4、RG：物理發泡聚乙烯絕緣接入網電纜 用于同軸光纖混合網（HFC）中傳輸數據模擬信號

5、KVVP：聚氯乙烯護套編織屏蔽電纜, 用途：電器、儀表、配電裝置的信號傳輸、控制、測量

6、RVV（227IEC52/53）: 聚氯乙烯絕緣軟電纜, 用途：家用電器、小型電動工具、儀表及動 力照明

7、AVVR: 聚氯乙烯護套安裝用軟電纜

8、SBVV: HYA數據通信電纜（室內、外）用于電話通信及無線電設備的連接以及電話配線網的 分線盒接線用

9、RV、RVP:聚氯乙烯絕緣電纜

10、RVS、RVB: 適用于家用電器、小型電動工具、儀器、儀表及動力照明連接用電纜

11、BV、BVR: 聚氯乙烯絕緣電纜, 用途：適用于電器儀表設備及動力照明固定布線用

12、RIB: 音箱連接線（發燒線）

13、KVV: 聚氯乙烯絕緣控制電纜, 用途：電器、儀表、配電裝置信號傳輸、控制、測量

14、SFTP: 雙絞線, 傳輸電話、數據及信息網

15、UL2464: 電腦連接線

16、VGA: 顯示器線

17、SYV: 同軸電纜, 無線通訊、廣播、監控系統工程和有關電子設備中傳輸射頻信號（含綜合用同軸電纜）

18、SDFAVP、SDFAVVP、SYFPY: 同軸電纜，電梯專用

19、JVPV、JVPVP、JVVP: 銅芯聚氯乙烯絕緣及護套銅絲, 編織電子計算機控制電纜

阻燃橡套電纜

一、用途

本產品為礦用橡套軟電纜系列產品。適用于額定電壓Uo/U為1.9/3.3KV及以下采煤機及類似設備裝置作電源連接。多在煤礦使用。

二、使用條件

線芯長期允許工作溫度為65℃，電線的最小彎曲半徑為電纜直徑的6倍。黃色護套電纜不得在日光下長期暴露。

核級電纜

適用范圍

·本產品適用于核電站額定電壓 Uo/U為 0.6/1kV控制系統網絡中使用的控制和信號連接用電纜。

·電纜導體允許長期工作溫度為90℃，短路時電纜導體的最高溫度不超過250℃，持續時間不超過5秒。

·敷設電纜時的環境溫度應不低于0℃。

·電纜敷設時允許彎曲半徑為：

— 無鎧裝的電纜，應不小于電纜直徑的6倍

— 有鎧裝或銅帶屏蔽結果的電纜，應不小于電纜直徑的12倍

— 有屏蔽結構的軟電纜，應不小于電纜直徑的6倍。

·在導體長期允許工作溫度不大于90℃時，電纜的鑒定壽命不少于40年。

·成品電纜應符合GB/T18380.3標準中規定的A類成束燃燒試驗要求。

·成品電纜煙密度：透光率不小于70%。

·耐輻射性能：25×104Gy

·無鹵性：非金屬材料在燃燒時，逸出氣體的酸度（以 PH值表示）應大于 4.3；電導率不大于 10μS/mm。

裸電線及裸導體制品

本類產品的主要特征是：純的導體金屬，無絕緣及護套層，如鋼芯鋁絞線、銅鋁匯流排、電力機車線等；加工工藝主要是壓力加工，如熔煉、壓延、拉制、絞合/緊壓絞合等；產品主要用在城郊、農村、用戶主線、開關柜等。

電力電纜

產品主要用在發、配、輸、變、供電線路中的強電電能傳輸，通過的電流大（幾十安至幾千安）、電壓高（220V至500kV及以上）。

通訊電纜及光纖

隨著近二十多年來，通訊行業的飛速發展，產品也有驚人的發展速度。從過去的簡單的電話電報線纜發展到幾千對的話纜、同軸纜、光纜、數據電纜，甚至組合通訊纜。該類產品結構尺寸通常較小而均勻，制造精度要求高。

電磁線（繞組線）

主要用于各種電機、儀器儀表等。

柔性防火電纜

1、防火性能優異，耐火等級不僅滿足國際GB12666.6A類950℃ 90min 還可滿足英國BS6387-1994中規定A級650℃ 3h B級750℃ 3h C級 950℃ 3h要求 同時 在燃燒中還能耐受水噴與機械撞擊。

2、連續長度長不管是單芯還是多芯電纜其長度能滿足供電長度需要，極限長度可達2000m。

3、截面大單芯電纜截面可達1000mm2多芯電纜截面可達240mm2。

4、具有柔性，電纜可以盤在電纜盤上，其彎曲半徑≥20D，D為電纜外徑。

5、燃燒時無煙無毒，絕緣采用無機材料“不燃燒體”，燃燒時不會產生任何有害氣體，更不會發生二次污染，稱得上是環保綠色產品。

6、截面能力過大，電纜不僅截面流量大而且具有較大的過載能力。根據布線要求通常電纜表面溫度≤70℃?若布線不可觸摸?也不與可燃建筑材料相接觸時?電纜護套溫度可達105℃。過載時防火電纜允許的工作溫度可達250℃。

7、耐腐蝕，有機絕緣耐火電纜有時需穿塑料管或鐵管，塑料很容易老化變脆，鐵管易銹蝕；防火電纜是銅護套不須穿管，銅護套耐腐蝕性好。

8、無電磁干擾，防火電纜與信號、控制等電線電纜在同一豎井中敷設時.防火電纜在銅護套的屏蔽下.不會對信號?控制電線電纜傳輸的信息產生干擾。

9、安全性好，防火電纜除了在火焰中正常供電，起動滅火設備，減少火災損失。同時對人身安全也特別可靠，其銅護套是良導體，是最好的接地線，且連續到電纜全長，大大提高了接地保護靈敏度與可靠性。

10、使用壽命長，無機絕緣材料，耐高溫，且不易老化，他的壽命比有機絕緣電纜提高許多倍?,在正常工作狀態下，其壽命可以與建筑物等同。

11、柔性防火電纜的運輸和安裝包括安裝。[1] 

新產品

電線電纜的衍生/新產品主要是因應用場合、應用要 求不同及裝備的方便性和降低裝備成本等的要求，而采用新材料、特殊材料、或改變產品結構、或提高工藝要求、或將不同品種的產品進行組合而產生。

采用不同材料如：阻燃線纜、低煙無鹵/低煙低鹵線纜、防白蟻、防老鼠線纜、耐油/耐寒/耐溫線纜等

改變產品結構如：耐火電纜等

提高工藝要求如：醫用線纜等

組合產品如：OPGW等

方便安裝和降低裝備成本如：預制分支電纜等。

電力系統

電力系統采用的電線電纜產品主要有架空裸電線、匯流排（母線）、電力電纜（塑料線纜、油紙力纜（基本被塑料電力電纜代替）、橡套線纜、架空絕緣電纜）、分支電纜（取代部分母線）、電磁線以及電力設備用電氣裝備電線電纜等。

信息傳輸

用于信息傳輸系統的電線電纜主要有市話電纜、電視電纜、電子線纜、射頻電纜、光纖纜、數據電纜、電磁線、電力通訊或其他復合電纜等。

儀表系統

此部分除架空裸電線外幾乎其他所有產品均有應用，但主要是電力電纜、電磁線、數據電纜、儀器儀表線纜等。

電線電纜的制造與大多數機電產品的生產方式是完全不同的。機電產品通常采用將另件裝配成部件、多個部件再裝配成單臺產品，產品以臺數或件數計量。電線電纜是以長度為基本計量單位。所有電線電纜都是從導體加工開始，在導體的外圍一層一層地加上絕緣、屏蔽、成纜、護層等而制成電線電纜產品。產品結構越復雜，疊加的層次就越多。

一、大長度連續疊加組合生產方式，對電線電纜生產的影響是全局性和控制性的，這涉及和影響到：

（1）生產工藝流程和設備布置

生產車間的各種設備必須按產品要求的工藝流程合理排放，使各階段的半成品，順次流轉。設備配置要考慮生產效率不同而進行生產能力的平衡，有的設備可能必須配置兩臺或多臺，才能使生產線的生產能力得以平衡。從而設備的合理選配組合和生產場地的布置，必須根據產品和生產量來平衡綜合考慮。

（2）生產組織管理

生產組織管理必須科學合理、周密準確、嚴格細致，操作者必須一絲不茍地按工藝要求執行，任何一個環節出現問題，都會影響工藝流程的通暢，影響產品的質量和交貨。特別是多芯電纜，某一個線對或基本單元長度短了，或者質量出現問題，則整根電纜就會長度不夠，造成報廢。反之，如果某個單元長度過長，則必須鋸去造成浪費。

（3）質量管理

大長度連續疊加組合的生產方式，使生產過程中任何一個環節、瞬時發生一點問題，就會影響整根電纜質量。質量缺陷越是發生在內層，而且沒有及時發現終止生產，那么造成的損失就越大。因為電線電纜的生產不同于組裝式的產品，可以拆開重裝及更換另件；電線電纜的任一部件或工藝過程的質量問題，對這根電纜幾乎是無法挽回和彌補的。事后的處理都是十分消極的，不是鋸短就是降級處理，要么報廢整條電纜。它無法拆開重裝。

電線電纜的質量管理，必須貫串整個生產過程。質量管理檢查部門要對整個生產過程巡回檢查、操作人自檢、上下工序互檢，這是保證產品質量，提高企業經濟效益的重要保證和手段。

2．生產工藝門類多、物料流量大

電線電纜制造涉及的工藝門類廣泛，從有色金屬的熔煉和壓力加工，到塑料、橡膠、油漆等化工技術；纖維材料的繞包、編織等的紡織技術，到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包、焊接的金屬成形加工工藝等等。

電線電纜制造所用的各種材料，不但類別、品種、規格多，而且數量大。因此，各種材料的用量、備用量、批料周期與批量必須核定。同時，對廢品的分解處理、回收，重復利用及廢料處理，作為管理的一個重要內容，做好材料定額管理、重視節約工作。

電線電纜生產中，從原材料及各種輔助材料的進出、存儲，各工序半成品的流轉到產品的存放、出廠，物料流量大，必須合理布局、動態管理。

3．專用設備多

電線電纜制造使用具有本行業工藝特點的專用生產設備，以適應線纜產品的結構、性能要求，滿足大長度連續并盡可能高速生產的要求，從而形成了線纜制造的專用設備系列。如擠塑機系列、拉線機系列、絞線機系列、繞包機系列等。

電線電纜的制造工藝和專用設備的發展密切相關，互相促進。新工藝要求，促進新專用設備的產生和發展；反過來，新專用設備的開發，又提高促進了新工藝的推廣和應用。如拉絲、退火、擠出串聯線；物理發泡生產線等專用設備，促進了電線電纜制造工藝的發展和提高，提高了電纜的產品質量和生產效率。

二、電線電纜的主要工藝 電線電纜是通過：拉制、絞制、包覆三種工藝來制作完成的，型號規格越復雜，重復性越高。

1．拉制

在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬強行通過模具（壓輪），金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術加工方法稱為金屬拉制。

拉制工藝分：單絲拉制和絞制拉制。

2．絞制

為了提高電線電纜的柔軟度、整體度，讓2根以上的單線，按著規定的方向交織在一起稱為絞制。

絞制工藝分：導體絞制、成纜、編織、鋼絲裝鎧和纏繞。

3．包覆

根據對電線電纜不同的性能要求，采用專用的設備在導體的外面包覆不同的材料。包覆工藝分：

A．擠包：橡膠、塑料、鉛、鋁等材料。

B．縱包：橡皮、皺紋鋁帶材料。

C．繞包：帶狀的紙帶、云母帶、無堿玻璃纖維帶、無紡布、塑料帶等，線狀的棉紗、絲等纖維材料。

D．浸涂：絕緣漆、瀝青等

三、塑料電線電纜制造的基本工藝流程

1．銅、鋁單絲拉制

電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機通過一道或數道拉伸模具的模孔，使其截面減小、長度增加、強度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序，拉絲的主要工藝參數是配模技術。

2．單絲退火

銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強度，以符合電線電纜對導電線芯的要求。退火工序關鍵是杜絕銅絲的氧化.

3．導體的絞制

為了提高電線電纜的柔軟度，以便于敷設安裝，導電線芯采取多根單絲絞合而成。從導電線芯的絞合形式上，可分為規則絞合和非規則絞合。非規則絞合又分為束絞、同心復絞、特殊絞合等。

為了減少導線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸，在絞合導體的同時采用緊壓形式，使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導體主要應用在電力電纜上。

4．絕緣擠出

塑料電線電纜主要采用擠包實心型絕緣層，塑料絕緣擠出的主要技術要求：

4．1．偏心度：擠出的絕緣厚度的偏差值是體現擠出工藝水平的重要標志，大多數的產品結構尺寸及其偏差值在標準中均有明確的規定。

4．2．光滑度：擠出的絕緣層表面要求光滑，不得出現表面粗糙、燒焦、雜質的不良質量問題

4．3．致密度：擠出絕緣層的橫斷面要致密結實、不準有肉眼可見的針孔，杜絕有氣泡的存在。

5．成纜

對于多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形，一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機理與導體絞制相仿，由于絞制節徑較大，大多采用無退扭方式。成纜的技術要求：一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導致電纜的扭彎；二是防止絕緣層被劃傷。

大部分電纜在成纜的同時伴隨另外兩個工序的完成：一個是填充，保證成纜后電纜的圓整和穩定；一個是綁扎，保證纜芯不松散。

6．內護層

為了保護絕緣線芯不被鎧裝所疙傷，需要對絕緣層進行適當的保護，內護層分：擠包內護層（隔離套）和繞包內護層（墊層）。繞包墊層代替綁扎帶與成纜工序同步進行。

7．裝鎧

敷設在地下電纜，工作中可能承受一定的正壓力作用，可選擇內鋼帶鎧裝結構。電纜敷設在既有正壓力作用又有拉力作用的場合（如水中、垂直豎井或落差較大的土壤中），應選用具有內鋼絲鎧裝的結構型。

8．外護套

外護套是保護電線電纜的絕緣層防止環境因素侵蝕的結構部分。外護套的主要作用是提高電線電纜的機械強度、防化學腐蝕、防潮、防水浸人、阻止電纜燃燒等能力。根據對電纜的不同要求利用擠塑機直接擠包塑料護套。

1.電纜線相互交叉時，高壓電纜應在低壓電纜下方。如果其中一條電纜在交叉點前后1m范圍內穿管保護或用隔板隔開時，最小允許距離為0.25m。

2.電纜與熱力管道接近或交叉時，如有隔熱措施，平行和交叉的最小距離分別為0.5m和0.25m。

3.電纜與鐵路或道路交叉時應穿管保護，保護管應伸出軌道或路面2m以外。

4.電纜與建筑物基礎的距離，應能保證電纜埋設在建筑物散水以外；電纜引入建筑物時應穿管保護，保護管亦應超出建筑物散水以外。

5.直接埋在地下的電纜與一般接地裝置的接地之間應相距0.25~0.5m；直接埋在地下的電纜埋設深度，一般不應小于0.7m，并應埋在凍土層下。

隨著電力電纜埋地敷設工程的迅速發展，對電纜保護提出的更高要求，電纜保護套管是采用聚乙烯PE和優質鋼管經過噴砂拋丸前處理、浸塑或涂裝、加溫固化工藝制作而成。它是保護電線和電纜最常用的一種電絕緣管。因為具有絕緣性能良好、化學穩定性高、不生銹、不老化、可適應苛刻環境而被廣泛得以應用。

使用電纜保護套管保護電纜可以達到如下優勢：1、良好的耐腐蝕，使用壽命長，可在潮 濕鹽堿地帶使用。2、阻燃、耐熱性好，可在130度高溫下長期使用而不變形，遇火不燃燒。3、強度高、剛度高。用在行車道下直埋無需加混凝土保護層，能輥快電纜工程建設進度。4、電纜保護套管無論是管材還是管件都具有一定柔性，能抵御外界重壓和基礎沉降所引起的破壞。5、具有良好的抗外界信號干擾性能。6、內壁光滑，不刮傷電纜。設計采用承插式的連接方式，方便安裝連接。接頭處加橡膠密封圈封既適應熱脹冷縮，又防止泥砂進入。

電纜如果要長期存放，根據電纜的放置位置，應作以下考慮：

1、屋檐下。電纜只在不直接暴露在陽光照射或超高溫下，標準局域網電纜就可以應用，建議使用管道。

2、外墻上。避免陽光直接照射墻面及人為損壞。

3、管道里(塑料或金屬的)。如在管道里，注意塑料管道的損壞及金屬管道的導熱。

4、懸空應用/架空電纜。考慮電纜的下垂和壓力，打算采用哪種捆綁方式，電纜是否被陽光直接照射。

5、直接在地下電纜溝中鋪設,這種環境是控制范圍最小的。電纜溝的安裝要定期進行干燥或潮濕程度的檢查。

6、地下管道。為便于今后的升級，電纜更換以及與表面壓力和周圍環境隔離,輔設管道相隔離，輔設管道是一個較好的方法。但不要寄希望于管道會永遠保持干燥，這將影響對電纜種類的選擇。

購買電線時怎樣鑒別優劣

國家已明令在新建住宅中應使用銅導線。但同樣是銅導線，也有劣質的銅導線，其銅芯選用再生銅，含有許多雜質，有的劣質銅導線導電性能甚至不如鐵絲，極易引發電氣事故。市場上的電線品種多、規格多、價格亂，消費者挑選時難度很大。單就家庭裝修中常用的2.5平方毫米和4平方毫米兩種銅芯線的價格而言，同樣規格的一盤線，因為廠家不同，價格可相差20%~30%。至于質量優劣，長度是否達標，消費者更是難以判定。

據業內人士透露：電線之所以價格差異巨大，是由于生產過程中所用原材料不 同造成的。生產電線的主要原材料是電解銅、絕緣材料和護套料。原材料市場上電解銅每噸在5萬元左右，而回收的雜銅每噸只有4萬元左右；絕緣材料和護套料的優質產品價格每噸在8000元~10000元，而殘次品的價格每噸只需4000元~5000元，差價更懸殊。另外，長度不足，絕緣體含膠量不夠，也是造成價格差異的重要原因。每盤線長度，優等品是100米，而次品只有90米左右；絕緣體含膠量優等品占35%~40%，而殘次品只有15%。通過對比，消費者不難看出成品電線銷售價格存在差異是材質上存在貓膩所致。

1、外力損傷。由近幾年的運行分析來看，尤其是在經濟高速發展中的上海浦東，相當多的電纜故障都是由于機械損傷引起的。[2] 

2、絕緣受潮。這種情況也很常見，一般發生在直埋或排管里的電纜接頭處。比如：電纜接頭制作不合格和在潮濕的氣候條件下做接頭，會使接頭進水或混入水蒸氣，時間久r在電場作用下形成水樹枝，逐漸損害電纜的絕緣強度而造成故障。

3、化學腐蝕。電纜直接埋在有酸堿作用的地區，往往會造成電纜的鎧裝、鉛皮或外護層被腐蝕，保護層因長期遭受化學腐蝕或電解腐蝕，致使保護層失效，絕緣降低，也會導致電纜故障。化：單位的電纜腐蝕情況就相當嚴重

4、長期過負荷運行。超負荷運行，由于電流的熱效應，負載電流通過電纜時必然導致導體發熱，同時電荷的集膚效應以及鋼鎧的渦流損耗、絕緣介質損耗也會產乍附加熱量，從而使電纜溫度升高。

5、電纜接頭故障。電纜接頭是電纜線路中最薄弱的環節，由人員直接過失(施工不良)引發的電纜接頭故障時常發生。施工人員在制作電纜接頭過程中，如果有接頭壓接不緊、加熱不充分等原因，都會導致電纜頭絕緣降低，從而引發事故。

6、環境和溫度。電纜所處的外界環境和熱源也會造成電纜溫度過高、絕緣擊穿，甚至爆炸起火。

電纜線路常見的故障有機械損傷、絕緣損傷、絕緣受潮、絕緣老化變質、過電壓、電纜過熱故障等。當線路發生上述故障時，應切斷故障電纜的電源，尋找故障點，對故障進行檢查及分析，然后進行修理和試驗，該割除的割除，待故障消除后，方可恢復供電。

電纜故障最直接的原因是絕緣降低而被擊穿.

主要有：

a、超負荷運行.長期超負荷運行,將使電纜溫度升高，絕緣老化,以致擊穿絕緣，降低施工質量.

b、電氣方面有:電纜頭施工工藝達不到要求，電纜頭密封性差,潮氣侵入電纜內部，電纜絕緣性能下降;敷設電纜時未能采取保護措施,保護層遭破壞，絕緣降低.

c、土建方面有：工井管溝排水不暢,電纜長期被水浸泡，損害絕緣強度;工井太小,電纜彎曲半徑不夠，長期受擠壓外力破壞.主要是市政施工中機械野蠻施工,挖傷挖斷電纜.

d、腐蝕.保護層長期遭受化學腐蝕或電纜腐蝕，致使保護層失效,絕緣降低.

e、電纜本身或是電纜頭附件質量差，電纜頭密封性差,絕緣膠溶解，開裂,導致站出現的諧振現象為線路斷線故障使線路相間電容及對地電容與配電變壓器勵磁電感構成諧振回路，從而激發鐵磁諧振.

斷線故障引起諧振的危害

斷線諧振在嚴重情況下,高頻與基頻諧振疊加，能使過壓幅值達到相電壓[P]的2.5倍,可能導致系統中性點位移，繞組及導線出現過壓,嚴重時可使絕緣閃絡，避雷器爆炸,電氣設備損壞.在某些情況下，負載變壓器相序可能反轉,還可能將過電壓傳遞到變壓器的低壓側，造成危害。

防止斷線諧振過壓的主要措施有:

(1)不采用熔斷器,避免非全相運行.

(2)加強線路的巡視和檢修，預防斷線的發生.

(3)不將空載變壓器長期掛在線路上.

(4)采用環網或雙電源供電.

(5)在配變側附加相間電容,

其原理是：采用電容作為吸能元件來吸收暫態過程中的能量，從而降低沖擊擾動強度以抑制諧振的發生.s一(o+ 3C,,) 1C.,在配變側附加相間電容△C,使8一[Co+ 3(C U+ A0)/Ca增大，從而增大等值電容C和等值電動勢Eo所需電容值可根據文獻[6]中方法求出.(6)采用勵磁特性較好的變壓器有助于減少斷線過壓的發生幾率.

一般原則

電纜的額定電壓等于或大于所在網絡的額定電壓，電纜的最高工作電壓不得超過其額定電壓的15%。除在要移動或振動劇烈的場所采用銅芯電纜外，一般情況下采用鋁芯電纜。敷設在電纜構筑物內的電纜宜采用裸鎧裝電纜或鋁包裸塑料護套電纜。直埋電纜采用帶護層的鎧裝電纜或鋁包裸塑料護套電纜。移動機械選用重型橡套電纜。有腐蝕性的土壤一般不采用直埋，否則應采用特殊的防腐層電纜。在有腐蝕性介質的場所，應采相應的電纜護套。垂直或高差較大處敷設電纜，應采用不滴流電纜。環境溫度超過40℃時不宜采用橡皮絕緣電纜。

截面校驗

（1）按電壓選擇電纜：按照上述的一般原則中的第一條進行選擇。

（2）按經濟電流密度選擇電纜截面：計算方法與導線截面的計算方法一樣。

（3）按照線路最大長期負載電流校驗電纜截面Iux≥Izmax

式中：Iux——電纜的允許負載電流（A）；

Izmax——電纜中長期通過的最大負載電流（A）。

我們在平時的工作中最長用的就是這種選擇方法，通常是先求出線路的工作電流，再按照線路最大的工作電流不應該大于電纜的允許載流量。電纜允許的長期工作電流見表一。

我們在實際工作中經常會遇到這種情況，由于負荷的增加，負載電流增大，原有電纜載流量不足，過流運行，為了增加容量，考慮到原有電纜運行正常，要重新敷設電纜施工難度大而且不經濟，我們常采用雙并、甚至三并的做法。

在并用電纜的選擇上很多人認為只要在滿足載流量要求的前提下電纜截面越小越經濟，越合理，實際究竟是不是這樣呢。

2006年1月3日1#變壓器至配電室主電纜爆，原185mm的四心鋁心電纜2根爆了一根，工區為了及時恢復供電，將另一根好的電纜保留，并了兩根120mm的四心鋁心電纜進行供電。在運行了10個月后2006年11月15日主電纜再次爆裂，經檢查發現，185mm的電纜爆引發了此次事故。

為什么會發生此次事故呢，按照表一我們可以得出三根電纜并用得安全載流量是668A，使用鉗型電流表測得生活區得的最大負載電流只有500A，按照Iux≥Izmax的原則，這樣運行應該是安全可靠的。但是，我們忽略了電纜是有電阻的，因為多并電纜連接時，連接處存在接觸電阻不同，而此接觸電阻又往往與電纜本身的電阻可比擬，其結果會造成多并電纜的電流分配不平衡，多并電纜的電流分配，是與電纜的阻抗有關的。

銅線界面粗略計算：S=IL/54.4U（S導線截面積平法毫米）

鋁線界面粗略計算：S=IL/34U

電阻計算

電纜的直流標準電阻可以按照下式進行計算：

R20=ρ20（1+K1）（1+K2）/∏/4×dn×10

式中：R20——電纜在20℃時的支流標準電阻（Ω/km）

ρ20——導線的電阻率（20℃時）（Ω*mm/km）

d——每根心線的直徑（mm）

n——芯線數；

K1——芯線扭絞率，約0.02-0.03；

K2——多心電纜是的扭絞率，約0.01-0.02。

任一溫度下每千米長電纜實際交流電阻為：

R1=R20（1+a1）(1+K3)

式中：a1——電阻在t℃時的溫度系數；

K3——計及肌膚效應及臨近效應的系數，截面積為250mm以下時為0.01；1000 mm時為0.23-0.26。

電容計算

C=0.056Nεs/G

式中：C——電纜的電容（uF/km）

εs——相對介電系數（標準為3.5-3.7）

N——多心電纜的心數；

G——形狀系數。

電感計算

配電用的地下電纜，當導體截面為圓形時，且忽略鎧裝及鉛包損失時，每根電纜的電感計算方法與導線相同。

L=0.4605㏒Dj/r+0.05u

LN=0.4605㏒DN/rN

式中：L——每根相線的電感（mH/km）

LN——中性線的電感（mH/km）；

DN——相線與中性線間的幾何距離（cm）；

rN——中性線的半徑（cm）；

DAN、DBN、DCN——各相線對中性線間的中心距離（cm）。

例證

測得工區2#生活變負荷電流為330A，現有電纜為120mm四芯銅芯電纜，查表一知其安全載流量為260A，電纜超載運行，存在不安全隱患，為了保證供電正常，我工區打算并另外一根電纜進行分流，以保證正常供電。（以下提到的電纜都是指1KV，VV型鎧裝聚乙烯四心銅心電纜）。

如果按照安全載流量來看330A－260A=70A，我們只需要并一根載流量為70A的電纜在理論上就可以保證安全運行（理想情況下）。

按照電纜阻抗的計算方法，將16mm、25 mm、35 mm、50 mm、70 mm、95 mm、120 mm的阻抗值如表二：

表二 四芯銅芯電纜阻抗

按照上表我們可以計算出電纜的阻抗模，在不計并列電纜的接觸電阻的情況下，將并列電纜理解為兩阻抗并聯，計算出電流分配值。

當然，兩條電纜平行敷設時，電纜的安全載流量會發生變化，兩條并用時，其安全載流量應該為原載流量的0.92倍。

則此時120mm銅芯電纜的安全載流量為239A。25mm的為86A, 35mm的為109A,按照Iux≥Izmax的原則再并一根35mm的電纜就可安全運行。

為2#生活并一35mm的四心銅心電纜時：

︱Z35︱=0.534Ω

負載電流為330A，則I120=︱Z16︱/（︱Z16︱+︱Z120︱）*330

得出 I120=253.19A；I16=76.81A

不難看出120mm的電纜還是在過流運行。

1897年（清光緒22年）3月，中國第一根地下電力電纜在上海投進使用，當年使用的那條2700米長橡皮盡緣鉛包護套的照明電纜是進口產品。直到四十二年后（1939年）在昆明（電纜廠）才生產出首根國產電纜。1949年以前，電線電纜行業只有職工2000余人，生產設備約500臺，年最高用銅量僅6500噸。其中昆明、上海、天津、沈陽四個電線廠共用銅5700噸，產量占全國的87.7%，電線電纜行業發展緩慢。直到1949年新中國成立后，我國的電線電纜行業才得到飛速發展。

中華人民共和國成立后，電線電纜行業發展迅速，1952年導體量達1.53萬噸，為建國前的2.63倍。

“一五”計劃時期電線電纜行業開始有計劃地健康發展。1953年機械部直屬電線電纜廠有昆明、沈陽、天津、上海、湘潭和哈爾濱等6家。其中沈陽電線廠為國家重點建設項目之一，由蘇聯援助擴建，1956年建成投產改名沈陽電纜廠。上海電線廠擴建了***線車間、盡緣線車間并籌建電纜車間，于1957年改名上海電纜廠。天津電線廠進口了匈牙利的拉線機和漆包機，建成新的漆包線車間，1963年劃回電子產業部改名609工廠。

與此同時，國家對迅速發展中的私營電線廠逐步進行社會主義改造，并針對當時產品重復、工藝落后、質量低劣的現象采取整頓措施。上海市將當時的105家私營廠合并為18個中心廠，天津市將65個私營廠合并為10個電纜廠，北京市將17個廠合并為北京電線廠，廣州將18個廠合并為廣州電線廠，武漢將3個廠合并為武漢電線廠，福州將10個廠合并成福州橡膠電線廠。通過合營改組，進步了技術和治理水平，促進了生產發展。

為解決電線電纜行業專用設備題目，將私營上海新業鐵工廠改組為公私合營上海新業電工機械廠，以生產線纜設備為主，1952年—1957年共生產電線電纜專用設備221臺。

為了開展科研、工藝設計、工藝裝備設計三結合的科研設計工作，1957年10月在上海組建了上海電纜研究設計試冬從事電線電纜產品的研究設計、新材料新工藝研究、電纜廠工藝設計、電纜專用設備設計及成套設備選型定型工作，并作為部局技術后方和電線電纜產業的情報中心。

為進步企業治理水平，在學習蘇聯企業治理的基礎上由沈陽電纜廠編制出連續作業型企業的《生產組織設計》。隨后，上海電纜廠制訂了生產作業計劃、材料本錢定額核算、新產品試制、生產技術預備等的工作程序和辦法。其他主要廠也開展了計劃、生產、技術、治理和經濟核算工作，使企業治理水平有所進步。

1958年，各地電線電纜廠競相發展，新建較大規模的鄭州、西安、蘭溪、白銀、貴陽等五家電纜廠同時，大規模擴建湘潭、昆明、上海三個廠。鄭州電纜廠1959年動工完成***線車間土建工程后，到1963年修改設計規模后繼續興建。西安電纜廠由哈爾濱電線廠調人參加建設，1959年完成通訊電纜、電磁線車間土建工程并生產一些產品后，即于1962年停產緩建，后又興建銅網車間并投產。1965年從沈陽電纜廠遷來通訊電纜車間，并于當年投產，明確通訊電纜為產品發展方向。

上海電纜廠在1958—1962年建成新壓延車間、電纜車間、通訊電纜車間并擴建***線車間，生產能力大為擴充。湘潭電纜廠1959年在新址擴建，電磁線和***線車間，1964年又發展了***線、電磁線、塑料、橡套、礦用、船用電纜的生產。昆明電纜廠1958年擴建了***線、電磁線車間、電纜車間，動工后1961年停建。沈陽電纜廠1960年建成話纜車間，哈爾濱電線廠擴建了壓延、***鋁線車間。609廠在此期間也進行擴建。

這一時期，在合營改組基礎上成立的一批中小型電線廠，如無錫、武漢、天津、北京、青島等地的電線廠，有的進行擴建，有的遷址建廠。此外，重慶、衡陽、佛山、南寧、開封、蘇州、杭州、西安、蕪湖、北京、邢臺、榆次、遼源、哈爾濱等地又興辦了不少電線廠、電磁線廠、線材廠。郵電、鐵道部分也建立了一些電線電纜廠。

這期間還發展了一些電纜附件廠，如武漢電纜附件廠、長沙電纜附件廠、無錫塑料制品廠、上海武寧五金廠等。

1958年上海電纜研究設計室改名為上海電纜研究所。1959～1960年間建成各種試驗室及機修車間，并完成高壓樓土建工程。1961年將軍用高頻、海底通訊電纜劃回國防部第十研究院，后發展成為1423研究所。

1967—1968年湖北紅旗電纜廠由上海電纜廠包建，建成后主要產品為超高壓電纜、海底通訊電纜、船用電纜、交聯聚乙烯電纜。還有上海大來電業廠遷蘭州與白銀電纜廠合并建成的長通電線廠，上海塑膠線、鋁線等廠聯合內遷建成的貴陽電線廠，青島電線廠部分內遷建成新泰電線廠，福州電線廠部分內遷建成南平電線廠，哈爾濱電線廠部分內遷建成牡丹江電線廠，杭州電纜廠、溫州電線廠部分內遷建成山河電工器材廠，無錫電纜廠部分內遷建成廣德電線廠、廣州電線廠部分內遷建成花縣電線廠，沈陽電纜廠部分內遷撫順清源建成8290電線廠。

1966年—1976年又新建了一批廠，如長春、吉林、集安、青崗、肇東、阜新、延慶、離石、平遠、西寧等廠。郵電部系統建立了侯馬電纜廠、鐵道部系統建立了焦作鐵路電務器材廠、天水鐵路電纜信號廠等。

中國十一屆三中全會的召開和第六個五年計劃的實施，使電纜行業職工積極性又重新出現高漲局面，1979年導體用量上升到43.92萬噸。1979年中心提出“調整、改革、整頓、進步”的方針以后，我國基建規模大幅度壓縮，電線電纜需要量隨之下降，但隨著家用電器產業的發展，部分產品如細漆包線需求激增。隨著調整取得的成果，生產回升，1985年導體用量上升到62.30萬噸。

改革開放中外引內聯的開展，使跨地區、跨行業的內聯企業也有較快的發展，同時，鄉鎮企業、地方企業又在大批涌現，其數目之多是過往所未有的。但是，一直到到上世紀90年代前，國有企業在我國電線電纜產業占有不可動搖的盡對統治地位。80年代形成了南北兩霸，即沈陽電纜廠和上海電纜廠；至90年代形成了沈陽電纜廠、上海電纜廠和鄭州電纜廠三足鼎立的格式。

隨著改革的深進發展，從90年代中期開始，國有企業逐步退出歷史舞臺，民營企業在行業中占有比重逐年上升。在“九五”、“十五”的十年發展中，我國電線電纜行業內的經濟成分也完成了重大轉變。改革開放初期主要由國有經濟為主、集體經濟為輔比較單一的經濟成份組成，經過這段時間的改革調整，已逐步轉變為以民營企業為市場主體，三資企業搶占大量的高端市場，國有企業在市場中的占有率不斷萎縮的格式。以下為“十五”末期我國電線電纜產業的所有制格式：

電線電纜用以傳輸電（磁）能，信息和實現電磁能轉換的線材產品． 廣義的電線電纜亦簡稱為電纜．狹義的電纜是指絕緣電纜．

用以傳輸電（磁）能，信息和實現電磁能轉換的線材產品．

品主要用在發、配、輸、變、供電線路中的強電電能傳輸，通過的電流大（幾十安至幾千安）、電壓高（220V至35kV及以上）。

電線電纜行業是中國僅次于汽車行業的第二大行業，產品品種滿足率和國內市場占有率均超過90%。在世界范圍內，中國電線電纜總產值已超過美國，成為世界上第一大電線電纜生產國。伴隨著中國電線電纜行業高速發展，新增企業數量不斷上升，行業整體技術水平得到大幅提高。

中國經濟持續快速的增長，為線纜產品提供了巨大的市場空間，中國市場強烈的誘惑力，使得世界都把目光聚焦于中國市場，在改革開放短短的幾十年，中國線纜制造業所形成的龐大生產能力讓世界刮目相看。隨著中國電力工業、數據通信業、城市軌道交通業、汽車業以及造船等行業規模的不斷擴大，對電線電纜的需求也將迅速增長，未來電線電纜業還有巨大的發展潛力。2008年11月，我國為應對世界金融危機，政府決定投入4萬億元拉動內需，其中有大約40%以上用于城鄉電網建設與改造。全國電線電纜行業又有了良好的市場機遇，各地電線電纜企業抓住機遇，迎接新一輪城鄉電網建設與改造。

1、常用的電線、電纜按用途分有哪些種類？ 答：按用途可分為裸導線、絕緣電線、耐熱電線、屏蔽電線、電力電纜、控制電纜、通信電纜、射頻電纜等。

2、絕緣電線有哪幾種？ 答：常有的絕緣電線有以下幾種：聚氯乙烯絕緣電線、聚氯乙烯絕緣軟線、丁腈聚氯乙烯混合物絕緣軟線、橡皮絕緣電線、農用地下直埋鋁芯塑料絕緣電線、橡皮絕緣棉紗紡織軟線、聚氯乙烯絕緣尼龍護套電線、電力和照明用聚氯乙烯絕緣軟線等。

3、電纜橋架適合于何種場合？ 答：電纜橋架適用于一般工礦企業室內外架空敷設電力電纜、控制電纜，亦可用于電信、廣播電視等部門在室內外架設。

4、電纜附件有哪些？ 答：常用的電附件有電纜終端接線盒、電纜中間接線盒、連接管及接線端子、鋼板接線槽、電纜橋架等。

5、什么叫電纜中間接頭？ 答：連接電纜與電纜的導體、絕緣屏蔽層和保護層，以使電纜線路連接的裝置，稱為電纜中間接頭。

電纜的擊穿試驗是逐級升電壓直至絕緣擊穿，求得電纜的擊穿電壓值。這類試驗的目的是考核電纜絕緣承受電壓的能力與工電壓之間的安全裕度。交流擊穿電場強度是電纜設計重要參數之一。

交流擊穿強度與升壓速度有很大的關系，連續升壓使電纜在幾分鐘內擊穿稱為瞬時擊穿，基本上沒有熱的因素，是屬于電擊穿的類型。因此電線電纜一般不進行這種試驗。另一種是逐級升壓，從較低的電壓（例如0.5~2倍的工作電壓）開始，保持足夠的工作時間使電纜在這一電壓級中充分產生電與熱的作用。然后再升至另一電壓級。逐級上升直至擊穿。每一級上升的電壓按起始加壓的百分比數逐級升高。這一試驗中反映了熱擊穿的因素。這樣的試驗結果有較好的參考價值。在研究產品特性時經常被采用。

導線的載流量與導線截面有關，也與導線的材料、型號、敷設方法以及環境溫度等有關，影響的因素較多，計算也較復雜。

各種導線的載流量通常可以從手冊中查找。但利用口訣再配合一些簡單的心算，便可直接算出，不必查表。

1、口訣 鋁芯絕緣線載流量與截面的倍數關系

10下五，100上二，

25、35，四、三界，70、95，兩倍半。

穿管、溫度，八、九折。

裸線加一半。

銅線升級算。

說明：口訣對各種截面的載流量（安）不是直接指出的，而是用截面乘上一定的倍數來表示。

為此將我國常用導線標稱截面（平方毫米）排列如下：

1、1.5、2.5、4、6、10、16、25、35、50、 70、 95、120、150、 185……

(1) 第一句口訣指出鋁芯絕緣線載流量（安）、可按截面的倍數來計算。

口訣中的阿拉伯數碼表示導線截面（平方毫米），漢字數字表示倍數。把口訣的截面與倍數關系排列起來如下：

和口訣對照：

口訣“10下五”是指截面在10以下，載流量都是截面數值的五倍。

“100上二”（讀百上二）是指截面100以上的載流量是截面數值的二倍。

截面為25與35是四倍和三倍的分界處。這就是口訣“25、35，四三界”。

而截面70、95則為二點五倍。從上面的排列可以看出：除10以下及100以上之外，中間的導線截面是每兩種規格屬同一種倍數。

例如鋁芯絕緣線，環境溫度為不大于25℃時的載流量的計算：

當截面為6平方毫米時，算得載流量為30安

當截面為150平方毫米時，算得載流量為300安

當截面為70平方毫米時，算得載流量為175安

從上面的排列還可以看出：倍數隨截面的增大而減小，在倍數轉變的交界處，誤差稍大些。

比如截面25與35是四倍與三倍的分界處，25屬四倍的范圍，它按口訣算為100安，但按手冊為97安

而35則相反，按口訣算為105安，但查表為117安。不過這對使用的影響并不大。

當然，若能“胸中有數”，在選擇導線截面時，25的不讓它滿到100安，35的則可略為超過105安便更準確了。

同樣，2.5平方毫米的導線位置在五倍的始端，實際便不止五倍（最大可達到20安以上），

不過為了減少導線內的電能損耗，通常電流都不用到這么大，手冊中一般只標12安。

（2） 后面三句口訣便是對條件改變的處理。

“穿管、溫度，八、九折”是指：若是穿管敷設（包括槽板等敷設、即導線加有保護套層，不明露的），計算后，再打八折

若環境溫度超過25℃，計算后再打九折，若既穿管敷設，溫度又超過25℃，則打八折后再打九折，或簡單按一次打七折計算。

關于環境溫度，按規定是指夏天最熱月的平均最高溫度。實際上，溫度是變動的，一般情況下，它影響導線載流并不很大。

因此，只對某些溫車間或較熱地區超過25℃較多時，才考慮打折扣。

例如對鋁心絕緣線在不同條件下載流量的計算：

當截面為10平方毫米穿管時，

則載流量為10×5×0.8=40安

若為高溫，則載流量為10×5×0.9=45安

若是穿管又高溫，則載流量為10×5×0.7=35安。

（3） 對于裸鋁線的載流量，口訣指出“裸線加一半”即計算后再加一半。

這是指同樣截面裸鋁線與鋁芯絕緣線比較，載流量可加大一半。

例如對裸鋁線載流量的計算：

當截面為16平方毫米時，則載流量為16×4×1.5═96安，

若在高溫下，則載流量為16×4×1.5×0.9=86.4安。

(4) 對于銅導線的載流量，口訣指出“銅線升級算”，即將銅導線的的截面排列順序提升一級，再按相應的鋁線條件計算。

例如截面為35平方毫米裸銅線環境溫度為25℃，載流量的計算為：按升級為50平方毫米裸鋁線即得50×3×1.5=225安.

對于電纜，口訣中沒有介紹。一般直接埋地的高壓電纜，大體上可直接采用第一句口訣中的有關倍數計算。

比如35平方毫米高壓鎧裝鋁芯電纜埋地敷設的載流量為35×3=105安。95平方毫米的約為95×2.5≈238安。

三相四線制中的零線截面，通常選為相線截面的1/2左右。當然也不得小于按機械強度要求所允許的最小截面。

在單相線路中，由于零線和相線所通過的負荷電流相同，因此零線截面應與相線截面相同。

材料用量

銅的重量習慣的不用換算的計算方法：截面積 *8.89=kg/km 如 120 平方毫米計算：120*8.89=1066.8kg/km

1、 導體用量：（Kg/Km ）=d^2 * 0.7854 * G * N * K1 * K2 * C /

d=銅線徑 G= 銅比重 N= 條數 K1= 銅線絞入率 K2= 芯線絞入率 C= 絕緣芯線根數

2、絕緣用量：（Kg/Km ）= （D^2 - d^2 ）* 0.7854 * G * C * K2 D=絕緣外徑 d= 導體外徑 G= 絕緣比重 K2= 芯線絞入率 C= 絕緣 芯線根數

3、外被用量：（Kg/Km ）= ( D1^2 - D^2 ) * 0.7854 * G D1=完成外徑 D= 上過程外徑 G= 絕緣比重

4、包帶用量：（Kg/Km ）= D^2 * 0.7854 * t * G * Z D=上過程外徑 t= 包帶厚度 G= 包帶比重 Z= 重疊率(1/4Lap = 1.25)

5、纏繞用量：（Kg/Km ）= d^2 * 0.7854 * G * N * Z d=銅線徑 N= 條數 G= 比重 Z= 絞入率

6、編織用量：（Kg/Km ）= d^2 * 0.7854 * T * N * G / cos θ θ = atan( 2 * 3.1416 * ( D + d * 2 )) * 目數 / 25.4 / T d=編織銅線徑 T= 錠數 N= 每錠條數 G= 銅比重

比重：銅-8.89 ；銀-10.50 ；鋁-2.70 ；鋅-7.05 ；鎳-8.90 ；錫-7.30 ；鋼-7.80 ；鉛-11.40 ；鋁箔麥拉-1.80 ；紙-1.35 ；麥拉-1.37 PVC-1.45；LDPE-0.92 ；HDPE-0.96 ；PEF （發泡）-0.65 ；FRPE-1.7 ；Teflon （FEP ）2.2 ；Nylon-0.97 ；PP-0.97 ；PU-1.21

棉布帶-0.55 ；PP 繩-0.55 ；棉紗線-0.48

導體之外材料

1、護套厚度：擠前外徑×0.035+1 （符合電力電纜, 單芯電纜護套的標稱厚度應不小于 1.4mm ，多芯電纜的標稱厚度應不小于 1.8mm ）

2、在線測量護套厚度：護套厚度=( 擠護套后的周長—擠護套前的周長)/2 π 或護套厚度=( 擠護套后的周長—擠護套前的周長) ×0.1592

3、絕緣厚度最薄點：標稱值×90%-0.1

4、無鎧裝屏蔽護套最薄點：標稱值×85%-0.1

5、鎧裝或屏蔽護套最薄點：標稱值×80%-0.2

6、鋼絲鎧裝： 根數={π×( 內護套外徑+ 鋼絲直徑) } 鋼絲直徑×λ) 重 ÷( 量= π×鋼絲直徑²×ρ×L ×根數×λ

7、絕緣及護套的重量= π×( 擠前外徑+ 厚度) ×厚度×L ×ρ

8、鋼帶的重量= {π×( 繞包前的外徑+2 ×厚度-1) ×2 ×厚度×ρ×L } /(1+K)

9、包帶的重量={π×( 繞包前的外徑+ 層數×厚度) ×層數×厚度×ρ×L /(1±K) 其中：K 為重疊率或間隙率， 如為重疊， 則是 1-K ；如為間隙，則是 1+K ；ρ 為材料比重；L 為電纜長度；λ 絞入系數

與電線的區別

其實，“電線”和“電纜”并沒有嚴格的界限。通常將芯數少、產品直徑小、結構簡單的產品稱為電線，沒有絕緣的稱為裸電線，其他的稱為電纜；導體截面積較大的(大于6平方毫米)稱為大電線，較小的(小于或等于6平方毫米)稱為小電線，絕緣電線又稱為布電線。

與光纜的區別

電纜： 當話機將聲信號轉換成電信號后經線路傳輸到交換機，再由交換機經線路將電信號直接傳至另話機上接聽，這一通話過程傳輸的線路就是電纜。電纜內主要是銅芯線。芯線直徑有0.32mm、0.4mm和0.5mm之分，直徑越大通信能力越強；還有按芯線數量分的，有：5對、10對、20對、50對、100 對、200對等等，這里說到的對數是指電纜容納的最大用戶數量；還有按封裝分的，這個我不太了解。電纜：其體積、重量大，通信能力差，只能用作近距離通信。光纜： 當話機將聲信號轉換成電信號后經線路傳輸到交換機，再由交換機將這一電信號傳至光電轉換設備（將電信號轉換成光信號）經線路傳至另一光電轉換設備（將光信號轉換成電信號），再至交換設備、至另話機上接聽。在兩光電轉換設備之間的線路就是光纜。具說它只有芯線數量之分，芯線數量有：4、6、8、12 對等等。光纜：其體積、重量小，成本低，通信容量大，通信能力強等優點。由于諸多因素，它只用作長途和點與點（即兩交換機房）之間的通信傳輸。它們的區別： 電纜內部是銅芯線； 光纜內部是玻璃纖維。 光纜 通信光纜是一定數量的光纖按照一定方式組成纜心，外包有護套，有的還包覆外護層，用以實現光信號傳輸的一種通信線路。曾先后在上海、北京、武漢等地開展了現場試驗。后不久便在市內電話網內作為局間中繼線試用，1984年以后，逐漸用于長途線路，并開始采用單模光纖。通信光纜比銅線電纜具有更大的傳輸容量，中繼段距離長、體積小，重量輕，無電磁干擾，自1976年以后已發展成長途干線、市內中繼、近海及跨洋海底通信、以及局域網、專用網等的有線傳輸線路骨干，并開始向市內用戶環路配線網的領域發展，為光纖到戶、寬代綜合業務數字網提供傳輸線路。電纜 通常是由幾根或幾組導線[每組至少兩根]絞合而成的類似繩索的電纜,每組導線之間相互絕緣,并常圍繞著一根中心扭成,整個外面包有高度絕緣的覆蓋層;特指海底電纜第一：材質上有區別。電纜以金屬材質（大多為銅，鋁）為導體；光纜以玻璃質纖維為傳導體。第二：傳輸信號上有區別。電纜傳輸的是電信號。光纜傳輸的是光信號。 第三：應用范圍上有區別。電纜現多用于能源傳輸及低端數據信息傳輸（如電話）。光纜多用于數據傳輸。[3] 

與光纖的區別

電纜，一般認為電纜是由一根或多根相互絕緣的導體外包絕緣和保護層制成，將電力或信息從一處傳輸到另一處的導線。廣義上是指以金屬作媒質傳輸電信號的裝置。

由定義可知，電纜是用來導電的。一般由以下金屬制造：

銅 導電性僅次于銀，導熱性僅次于金、銀；抗腐蝕，無磁性，塑性好，易于焊接，用途廣泛。銅合金主要為提高銅的耐磨性，耐腐蝕性及機械物理性能。

銀，金屬導電性及導熱性最高，具有良好的耐腐蝕性及耐氧化性，易于焊接；主要用于鍍層和包復層；

金，鎳，用做耐高溫線。

鐵（鋼），常作復合導體的加強材料，如鋼芯鋁較線，銅包鋼，鋁包鋼線等。

鋅，用做鋼絲/鋼帶/鐵導體的鍍層，用以防腐蝕。

錫，用做鋼絲/銅線的鍍層，用以防腐蝕，并有利于銅線的焊接。

光纖

光纖是光導纖維的簡寫，是一種利用光在玻璃或塑料制成的纖維中的全反射原理而達成的光傳導工具。前香港中文大學校長高錕和George A. Hockham首先提出光纖可以用于通訊傳輸的設想，高錕因此獲得2009年諾貝爾物理學獎。

光纖的一端的發射裝置使用發光二極管（light emitting diode, LED）或一束激光將光脈沖傳送至光纖，光纖的另一端的接收裝置使用光敏元件檢測脈沖。

在日常生活中，由于光在光導纖維的傳導損耗比電在電線傳導的損耗低得多，光纖被用作長距離的信息傳遞。[4]