1、高壓電纜頭的基本要求【高壓電纜頭】庫存.

　　【高壓電纜頭】庫存.有時為了突出該項，把此項寫到最前面電纜終端頭是將電纜與其他電氣設備連接的部件，電纜中間頭是將兩根電纜連接起來的部件，電纜終端頭與中間頭統稱為電纜附件。電纜附件應與電纜本體一樣能長期安全運行，并具有與電纜相同的使用壽命。良好的電纜附件應具有以下性能：【高壓電纜頭】庫存.電力電纜同其它架空裸線相比,其優點是受外界氣候干擾小、安全可靠、隱蔽、較少維護、經久耐用,可在各種場合下敷設

　　線芯聯接好: 主要是聯接電阻小而且聯接穩定，能經受起故障電流的沖擊;長期運行后其接觸電阻不應大于電纜線芯本體同長度電阻的1.2倍;應具有一定的機械強度、耐振動、耐腐蝕性能;此外還應體積小、成本低、便于現場安裝。

　　絕緣性能好: 電纜附件的絕緣性能應不低于電纜本體，所用絕緣材料的介質損耗要低，在結構上應對電纜附件中電場的突變能完善處理，有改變電場分布的措施。
　　NA-VV，NB-VV，聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套A(B)類耐火電力電纜可敷設在對耐火有要求的室內、隧道及管道中

　　2、電場分布原理

　　

　　電線與電纜的區分

　　其實，“電線”和“電纜”并沒有嚴格的界限現在國內普遍采用的型式是組裝型和預制型高壓電纜每一相線芯外均有一接地的(銅)屏蔽層，導電線芯與屏蔽層之間形成徑向分布的電場。也就是說，正常電纜的電場只有 從(銅)導線沿半徑向(銅)屏蔽層的電力線，沒有芯線軸向的電場(電力線)，電場分布是均勻的。

　　在做電纜頭時，剝去了屏蔽層，改變了電纜原有的電場分布，將產生對絕緣極為不利的切向電場(沿導線軸向的電力線)。在剝去屏蔽層芯線的電力線向屏蔽層斷口處集中。那么在屏蔽層斷口處就是電纜最容易擊穿的部位。

　　電纜最容易擊穿的屏蔽層斷口處，我們采取分散這集中的電力線(電應力)，用介電常數為20~30，體積電阻率為108~1012Ω?cm 材料制作的電應力控制管(簡稱應力管)，套在屏蔽層斷口處，以分散斷口處的電場應力(電力線)，保證電纜能可靠運行。【高壓電纜頭】庫存.

　　5、電磁線(繞組線)

　　主要用于各種電機、儀器儀表等

　　要使電纜可靠運行，電纜頭制作中應力管非常重要，而應力管是在不破壞主絕緣層的基礎上，才能達到分散電應力的效果的。在電纜本體中，芯線外表面不可能是標準圓，芯線對屏蔽層的距離會不相等，根據電場原理，電場強度也會有大小，這對電纜絕緣也是不利的。為盡量使電纜內部電場均勻，芯線外有一外表面圓形的半導體層，使主絕緣層的厚度基本相等，達到電場均勻分布的目的。

　　在主絕緣層外，銅屏蔽層內的外半導體層，同樣也是消除銅屏蔽層不平，防止電場不均勻而設置的。

　　為盡量使電纜在屏蔽層斷口處電場應力分散，應力管與銅屏蔽層的接觸長度要求不小于20mm，短了會使應力管的接觸面不足，應力管上的電力線會傳導不足(因為應力管長度是一定的)，長了會使電場分散區(段)減小，電場分散不足。一般在20~25mm左右。

　　在做中間接頭時，必須把主絕緣層也剝去一部分，芯線用銅接管壓接后，用填料包平(圓)。有二種制作方法：【高壓電纜頭】庫存.

　　3、機械設備、儀器儀表系統

　　此部分除架空裸電線外幾乎其他所有產品均有應用，但主要是電力電纜、電磁線、數據電纜、儀器儀表線纜等

　　熱縮套管: 用熱縮材料制作的主絕緣套管縮住，主絕緣套管外縮半導體管，再包金屬屏蔽層，最后外護套管。

　　預制式附件: 所用材料一般為硅橡膠或乙丙橡膠。為中空的圓柱體，內孔壁是半導體層，半導體層外是主絕緣材料。

　　預制式安裝要求比熱縮的高，難度大。管式預制件的孔徑比電纜主絕緣層外徑小2~5mm。 中間接頭預制管要兩頭都套在電纜的主絕緣層外，各與主絕緣層連接長度不小于10mm。電纜主絕緣頭上不必削鉛筆頭(在電纜芯線上盡量留半導體層)。 銅接管表面要處理光滑，包適量填料。

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　　2、電力電纜

　　本類產品主要特征是：在導體外擠(繞)包絕緣層，如架空絕緣電纜，或幾芯絞合(對應電力系統的相線、零線和地線),如二芯以上架空絕緣電纜，或再增加護套層，如塑料/橡套電線電纜關鍵技術問題：附件的尺寸與待安裝的電纜的尺寸配合要符合規定的要求。另外也需采用硅脂潤滑界面，以便于安裝,同時填充界面的氣隙，消除電暈。預制附件一般靠自身橡膠彈力可以具有一定密封作用，有時可采用密封膠及彈性夾具增強密封。預制管外面同熱縮的一樣，半導體層和銅屏蔽層，最外面是外護層。目前35KV以上電壓的基本上都用預制式電纜附件【高壓電纜頭】庫存.但電力電纜結構與生產工藝均較復雜、成本較高,因此一般用于發電廠、變電站、工礦企業的動力引入或引出線路中,以及跨越江河、鐵路站場、城市地區的輸配電線路和工礦企業內部的主干電力線路中

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