1、高壓電纜頭的基本要求高壓電纜電廠分布原理品牌.

　　高壓電纜電廠分布原理品牌.四是竣工驗收采用直流耐壓試驗造成接頭內(nèi)形成反電場導(dǎo)致絕緣破壞電纜終端頭是將電纜與其他電氣設(shè)備連接的部件，電纜中間頭是將兩根電纜連接起來的部件，電纜終端頭與中間頭統(tǒng)稱為電纜附件。電纜附件應(yīng)與電纜本體一樣能長期安全運行，并具有與電纜相同的使用壽命。良好的電纜附件應(yīng)具有以下性能：高壓電纜電廠分布原理品牌.

　　4、通訊電纜及光纖(本公司目前不生產(chǎn)該類產(chǎn)品，故作簡略介紹)

　　隨著近二十多年來，通訊行業(yè)的飛速發(fā)展，產(chǎn)品也有驚人的發(fā)展速度

　　線芯聯(lián)接好: 主要是聯(lián)接電阻小而且聯(lián)接穩(wěn)定，能經(jīng)受起故障電流的沖擊;長期運行后其接觸電阻不應(yīng)大于電纜線芯本體同長度電阻的1.2倍;應(yīng)具有一定的機械強度、耐振動、耐腐蝕性能;此外還應(yīng)體積小、成本低、便于現(xiàn)場安裝。

　　絕緣性能好: 電纜附件的絕緣性能應(yīng)不低于電纜本體，所用絕緣材料的介質(zhì)損耗要低，在結(jié)構(gòu)上應(yīng)對電纜附件中電場的突變能完善處理，有改變電場分布的措施。
　　NA-YJV22，NB-YJV22，交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護(hù)套A(B)類耐火電力電纜適宜對耐火有要求時埋地敷設(shè)，不適宜管道內(nèi)敷設(shè)

　　2、電場分布原理

　　現(xiàn)在不僅能生產(chǎn)各種規(guī)格的電纜,而且電壓等級也由低中壓級上升到500kV以上的高壓級
　　設(shè)計原因
　　因電纜受熱膨脹導(dǎo)致的電纜擠傷導(dǎo)致?lián)舸└邏弘娎|每一相線芯外均有一接地的(銅)屏蔽層，導(dǎo)電線芯與屏蔽層之間形成徑向分布的電場。也就是說，正常電纜的電場只有 從(銅)導(dǎo)線沿半徑向(銅)屏蔽層的電力線，沒有芯線軸向的電場(電力線)，電場分布是均勻的。

　　在做電纜頭時，剝?nèi)チ似帘螌樱�改變了電纜原有的電場分布，將產(chǎn)生對絕緣極為不利的切向電場(沿導(dǎo)線軸向的電力線)。在剝?nèi)テ帘螌有揪�的電力線向屏蔽層斷口處集中。那么在屏蔽層斷口處就是電纜最容易擊穿的部位。

　　電纜最容易擊穿的屏蔽層斷口處，我們采取分散這集中的電力線(電應(yīng)力)，用介電常數(shù)為20~30，體積電阻率為108~1012Ω?cm 材料制作的電應(yīng)力控制管(簡稱應(yīng)力管)，套在屏蔽層斷口處，以分散斷口處的電場應(yīng)力(電力線)，保證電纜能可靠運行。高壓電纜電廠分布原理品牌.
　　常用的規(guī)格型號及用途
　　NA-YJV，NB-YJV，交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套A(B)類耐火電力電纜可敷設(shè)在對耐火有要求的室內(nèi)、隧道及管道中

　　要使電纜可靠運行，電纜頭制作中應(yīng)力管非常重要，而應(yīng)力管是在不破壞主絕緣層的基礎(chǔ)上，才能達(dá)到分散電應(yīng)力的效果的。在電纜本體中，芯線外表面不可能是標(biāo)準(zhǔn)圓，芯線對屏蔽層的距離會不相等，根據(jù)電場原理，電場強度也會有大小，這對電纜絕緣也是不利的。為盡量使電纜內(nèi)部電場均勻，芯線外有一外表面圓形的半導(dǎo)體層，使主絕緣層的厚度基本相等，達(dá)到電場均勻分布的目的。

　　在主絕緣層外，銅屏蔽層內(nèi)的外半導(dǎo)體層，同樣也是消除銅屏蔽層不平，防止電場不均勻而設(shè)置的。

　　為盡量使電纜在屏蔽層斷口處電場應(yīng)力分散，應(yīng)力管與銅屏蔽層的接觸長度要求不小于20mm，短了會使應(yīng)力管的接觸面不足，應(yīng)力管上的電力線會傳導(dǎo)不足(因為應(yīng)力管長度是一定的)，長了會使電場分散區(qū)(段)減小，電場分散不足。一般在20~25mm左右。

　　在做中間接頭時，必須把主絕緣層也剝?nèi)ヒ徊糠郑�芯線用銅接管壓接后，用填料包平(圓)。有二種制作方法：高壓電纜電廠分布原理品牌.主要的工藝技術(shù)有拉制、絞合、絕緣擠出(繞包)、成纜、鎧裝、護(hù)層擠出等，各種產(chǎn)品的不同工序組合有一定區(qū)別

　　熱縮套管: 用熱縮材料制作的主絕緣套管縮住，主絕緣套管外縮半導(dǎo)體管，再包金屬屏蔽層，最后外護(hù)套管。

　　預(yù)制式附件: 所用材料一般為硅橡膠或乙丙橡膠。為中空的圓柱體，內(nèi)孔壁是半導(dǎo)體層，半導(dǎo)體層外是主絕緣材料。

　　預(yù)制式安裝要求比熱縮的高，難度大。管式預(yù)制件的孔徑比電纜主絕緣層外徑小2~5mm。 中間接頭預(yù)制管要兩頭都套在電纜的主絕緣層外，各與主絕緣層連接長度不小于10mm。電纜主絕緣頭上不必削鉛筆頭(在電纜芯線上盡量留半導(dǎo)體層)。 銅接管表面要處理光滑，包適量填料。

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　　我國電力電纜工業(yè)是在新中國成立后發(fā)展起來的關(guān)鍵技術(shù)問題：附件的尺寸與待安裝的電纜的尺寸配合要符合規(guī)定的要求。另外也需采用硅脂潤滑界面，以便于安裝,同時填充界面的氣隙，消除電暈。預(yù)制附件一般靠自身橡膠彈力可以具有一定密封作用，有時可采用密封膠及彈性夾具增強密封。預(yù)制管外面同熱縮的一樣，半導(dǎo)體層和銅屏蔽層，最外面是外護(hù)層。目前35KV以上電壓的基本上都用預(yù)制式電纜附件高壓電纜電廠分布原理品牌.
　　施工質(zhì)量原因
　　因為施工質(zhì)量導(dǎo)致高壓電纜系統(tǒng)故障的事例很多，主要原因有以下幾個方面：一是現(xiàn)場條件比較差，電纜和接頭在工廠制造時環(huán)境和工藝要求都很高，而施工現(xiàn)場溫度、濕度、灰塵都不好控制

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