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焊條由焊芯及藥皮兩部分構成。焊條是在金屬焊芯外將涂料(藥皮)均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同,焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯,為了保證焊縫的質量與性能,對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規定,特別是對有害雜質(如硫、磷等)的含量,應有嚴格的限制,優于母材。
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為做好此項工作,熱軋部生產技術室幾位年輕的工程師成立了熱軋低溫軋制技術攻關小組,開始研究此項技術工藝。由于技術新,各家的工藝又都不同,所以可借鑒的資料少,只能自己摸索軋制難點,再解決這些難題。從軋制工藝上講,由于溫度低,板坯在爐內時間短,但是要求板坯在爐內加熱均勻性更好,否則將影響軋制質量,甚至導致事故。溫度較低,軋制時產生的氧化鐵皮少,但要使用較大的壓下量,軋制負荷就會增大,要校驗軋輥等設備的強度和適應性。
沒有藥皮的光桿焊條是不能進行電弧焊接的。這是因為電弧穩定性很差,飛濺很大,焊縫成形不好。經過長期實踐,逐漸發現在焊芯外面涂上某些礦物原料(即焊條藥皮),焊條性能得到很大改善
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加大了對熱工系統的負荷。后因原料結構調整,逐步增加自產礦比例。配加自產礦后,生球水份稍有下降,同時因設備改造和操作水平的提高,烘干、潤磨,熱工操作等逐步穩定,因而球團生產也逐步正常和穩定,造球臺時產量穩步提高。但生球表面光潔度下降。生球強度仍不太理想,生球含粉率較高。總之1%~7%的巴西紅礦配比均能造出合格生球,膨潤土添加量少。能基本滿足工藝生產。球團焙燒與成品球質量我廠球團生產熱工制度設計上考慮了高赤鐵礦比例。