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焊條由焊芯及藥皮兩部分構成。焊條是在金屬焊芯外將涂料(藥皮)均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同,焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯,為了保證焊縫的質量與性能,對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規定,特別是對有害雜質(如硫、磷等)的含量,應有嚴格的限制,優于母材。
A022Mo鎳鉻不銹鋼焊條用途
全自動焊接大口徑、厚壁(大于2mm)管線經常采用U型坡口或復合型坡口,由于U型坡口、復合坡口加工耗時、耗力制約管道焊接效率。V形坡口加工簡單,省時、省力,但大口徑、厚壁管線V型坡口全自動焊接時,如焊接工藝參數選擇不當,將導致焊接缺陷產生。隨著管道建設用鋼管強度等級提高至X7、X8級別,管徑和壁厚的增大,從23年起在管道施工中逐漸開始應用自動焊技術。管道自動焊技術由于焊接效率高,勞動強度小,焊接過程受人為因素影響小等優勢,在大口徑、厚壁管道建設的應用中具有很大潛力。
沒有藥皮的光桿焊條是不能進行電弧焊接的。這是因為電弧穩定性很差,飛濺很大,焊縫成形不好。經過長期實踐,逐漸發現在焊芯外面涂上某些礦物原料(即焊條藥皮),焊條性能得到很大改善
A022Mo鎳鉻不銹鋼焊條用途
及時清理松料器的雜物,以及泥輥上部的粘料,確保料面平整,無拉鉤現象。正常清理臺車篦條,保證好臺車篦條的透氣性。5效果通過以上措施,將燒結料層厚度提高至750mm,大大改善了燒結礦質量,固體燃耗下降明顯,具體指標如表1。從表中看出,采用厚料層燒結后,料層厚度提高了100mm,利用系數提高了0.05t/(mh),固體燃耗降低了6kg/t,燒結礦FeO含量降低了4%,轉股強度提高了3%,燒結返粉率降低了5%。