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焊條由焊芯及藥皮兩部分構(gòu)成。焊條是在金屬焊芯外將涂料(藥皮)均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同,焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯,為了保證焊縫的質(zhì)量與性能,對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴(yán)格的規(guī)定,特別是對有害雜質(zhì)(如硫、磷等)的含量,應(yīng)有嚴(yán)格的限制,優(yōu)于母材。
A002鎳鉻不銹鋼焊條工作原理及應(yīng)用
為解決這一問題,國外研制了一種專用于膜式水冷壁的新鋼種7CrMoVTiB11。近,該鋼種已得到美國ASME的認(rèn)可,并已列入美國ASME材料標(biāo)準(zhǔn),鋼號為A213-T24。這種鋼的特點是含碳量控制在.1%以下,硫含量不超過.1%,因此具有相當(dāng)好的焊接性。焊前無需預(yù)熱。當(dāng)管壁厚度不大于1mm,焊后亦可不作熱處理。在特超臨界的蒸氣參數(shù)下,當(dāng)蒸氣溫度達(dá)到7℃,蒸氣壓力超過37bar時,水冷壁的壁溫可能超過6℃。
沒有藥皮的光桿焊條是不能進行電弧焊接的。這是因為電弧穩(wěn)定性很差,飛濺很大,焊縫成形不好。經(jīng)過長期實踐,逐漸發(fā)現(xiàn)在焊芯外面涂上某些礦物原料(即焊條藥皮),焊條性能得到很大改善
A002鎳鉻不銹鋼焊條工作原理及應(yīng)用
“信息化帶動工業(yè)化,工業(yè)化促進信息化”是的國策。石油和化工企業(yè)的信息化分為三層結(jié)構(gòu):層以PCS(ProcessControlSystem,過程控制系統(tǒng))為代表的生產(chǎn)過程基礎(chǔ)自動化層,第二層以MES(ManufacturingExecutionSystem,制造執(zhí)行系統(tǒng))為代表的生產(chǎn)過程運行優(yōu)化層,第三層以ERP(EnterpriseResourcePlanning,企業(yè)資源計劃)為代表的生產(chǎn)過程經(jīng)營優(yōu)化層。