壓鑄鋁焊接的難點在于如下幾點：

1、壓鑄鋁ADC12的焊接容易產(chǎn)生返渣，或者氣孔，從而容易出現(xiàn)針眼的氣孔，或者成型特別難看，這是壓鑄鋁本身的客觀原因導致；

2、一般的壓鑄鋁與擠壓或者拉巴出來的6063鋁合金焊接兩者在強度等級上是不一樣的，在選擇合適的焊接材料和焊接工藝有一些困難的；

3、即使焊接好，成型都差強人意。

解決上述出現(xiàn)的問題，可以選用氣焊氬弧焊兩用的威歐丁WEWELDING53低溫實心鋁焊絲可以有效解決

使用氣焊焊接方式，需要配合威歐丁53專用不銹鋼小刷子打底操作，這個應用的詳細步驟可以參考威歐丁53的標準操作視頻，熟練運用焊絲的打底操作即可

另外一種是使用交流氬弧焊操作，在此說明一下，WEWELDING53鋁焊絲相比于一般的普通鋁焊絲，熔點要低很多，那么在此焊接過程中，一定要注意走絲添絲的速度要快，不然的話跟不上節(jié)奏，焊出來的效果不好