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ERNiCu-7鎳基焊絲
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Monel 400（monel 60）焊絲ERNiCu-7主要用于用鎢極惰性氣體保護(hù)焊、熔化極氣體保護(hù)焊和埋弧焊等方法焊接MONEL400合金、R404合金以及K-500合金，也可用于熔化極氣體保護(hù)焊和埋弧焊進(jìn)行鋼材的表面堆焊。對(duì)特定的熔化極氣體保護(hù)焊接條件下，推薦使用NICKLE 61鎳焊絲蓋面。用ERNiCu-7焊絲進(jìn)行埋弧焊接需要使用INCOFLUX5焊劑。
??用ERNiCu-7焊絲形成的焊縫金屬具有和MONEL 400合金相似的性能－高強(qiáng)度，在多種介質(zhì)中作用下都有較強(qiáng)的耐蝕能力，這些腐蝕介質(zhì)包括海水、鹽類(lèi)以及還原性酸等。當(dāng)用這種焊條焊接MONEL K-500合金時(shí)，由于焊縫填充金屬不能產(chǎn)生時(shí)效硬化效果，所以強(qiáng)度較母材低。 |
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| 熔敷金屬成分典型值（%） | ||||||||||||||||||||||||||
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鎳基合金焊絲：
Techalloy 55 AWS無(wú)對(duì)應(yīng)
Techalloy 418 ERNiCu-7 MONEL 400 合金自身的焊接；以及 MONEL 400 合金與鋼的焊接；用于鋼的表面堆焊。
Techalloy 625 ERNiCrMo-3 INCONEL625 、 INCOLOY825 、 INCO25-6Mo 以及 MONEL400 合金的焊接；鎳基合金與不銹鋼異種材料間的焊接；表面堆焊
Techalloy 99 ERNiCI
Techalloy 606 ERNiCr-3 INCONEL600 、 601 合金和 INCOLOY800 合金自身以及和它們與碳鋼或不銹鋼之間的焊接；鋼的表面堆焊
Techalloy 718 ERNiFeCr-2
Techalloy 208 ERNi-1焊接 200, 201 鎳合金以及鍍鎳鋼板；鋼與鎳異種材料間的焊接；鋼的表面堆焊。
Techalloy 617 ERNiCrCoMo-1抗蠕變接頭的焊接； INCONEL617 、 INCOLOY800 、 800H 、 800HT 、 HP45 合金以及其它耐熱鑄造合金自身及它們之間的焊接，接頭工作溫度可達(dá) 2100OF
Techalloy 725 AWS無(wú)對(duì)應(yīng)
Techalloy 276 ERNiCrMo-4 NCO C-276 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接；表面堆焊合金鋼的焊接、鋼的表面堆焊
Techalloy 622 ERNiCrMo-10 INCONEL622 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接；表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強(qiáng)度雙相鋼、超高強(qiáng)度奧氏體不銹鋼的焊接；鋼的表面堆焊
Techalloy 825 ERNiFeCr-1
Techalloy 413 ERCuNi
鎳基合金焊條：
Tech-Rod 55 ENiFe-CI
Tech-Rod 122 ENiCrMo-10 INCONEL622 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接；表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強(qiáng)度雙相鋼、超高強(qiáng)度奧氏體不銹鋼的焊接；鋼的表面堆焊
Tech-Rod 187 ECuNi
Tech-Rod 99 ENi-CI
Tech-Rod 135 AWS無(wú)對(duì)應(yīng)
Tech-Rod 190 ENiCu-7
Tech-Rod 112 ENiCrMo-3 INCONEL625 、 INCOLOY825 、 INCO25-6Mo 以及 MONEL400 合金的焊接；鎳基合金與不銹鋼異種材料間的焊接；表面堆焊
Tech-Rod 141 ENi-1 ERNi-1焊接 200, 201 鎳合金以及鍍鎳鋼板；鋼與鎳異種材料間的焊接；鋼的表面堆焊。
Tech-Rod 276 ENiCrMo-4 NCO C-276 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接；表面堆焊合金鋼的焊接、鋼的表面堆焊
Tech-Rod 117 ENiCrCoMo-1抗蠕變接頭的焊接； INCONEL617 、 INCOLOY800 、 800H 、 800HT 、 HP45 合金以及其它耐熱鑄造合金自身及它們之間的焊接，接頭工作溫度可達(dá) 2100OF
Tech-Rod 182 ENiCrFe-3 INCONEL600 、 601 合金和 INCOLOY800 合金自身以及和它們與碳鋼或不銹鋼之間的焊接；鋼的表面堆焊
Tech-Rod Weld A ENiCrFe-2抗蠕變接頭的焊接、異種材料焊接；馬氏體鋼、鐵素體鋼和高鎳合金的焊接，含鎳 9 ％合金鋼焊接
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品名
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類(lèi)別
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AWS型號(hào)
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典型化學(xué)成分,%
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特點(diǎn)和用途
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|||||
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
||||
|
不銹鋼焊條
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Tech-Rod 2209
|
E2209-16
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0.02
|
1.65
|
0.52
|
22.4
|
8.9
|
3.3
|
焊UNSN31803類(lèi)22%Cr雙相鋼,強(qiáng)度高,耐海水腐蝕等
|
|
Tech-Rod 308L
|
E308L-16
|
0.03
|
1.65
|
0.43
|
19.4
|
9.3
|
|
超低碳308,減少了碳化物析出和晶間腐蝕可能性,低溫韌性好,適于超低溫應(yīng)用
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Tech-Rod 309L
|
E319L-16
|
0.035
|
1.58
|
0.53
|
23.45
|
12.6
|
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超低碳309,耐晶間腐蝕,在復(fù)合層堆焊及焊接南非熱處理的異材接頭時(shí)優(yōu)于309
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|
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Tech-Rod 310
|
E310-16
|
0.11
|
1.9
|
0.52
|
26.2
|
20.95
|
|
焊接鑄鍛態(tài)的同種合金,也用于異材焊接,全奧氏體焊縫金屬,熱輸入要低
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Tech-Rod 310HC
|
E310HC-16
|
0.41
|
2.15
|
0.52
|
26.25
|
21.4
|
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焊接HK級(jí)耐熱鑄造合金,鋼鐵石化高溫應(yīng)用
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|
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Tech-Rod 316L
|
E316L-16/-17
|
0.035
|
1.75
|
0.52
|
18.7
|
12.65
|
2.30
|
超低碳型316,用于常溫下耐硫化物液體和化合物腐蝕,不用于400℃以上高溫
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Tech-Rod 347
|
E347-16
|
0.55
|
1.65
|
0.52
|
19.15
|
10.15
|
|
鈮穩(wěn)定化不銹鋼焊接321（18/8Ti）,347,耐腐蝕性好,也可焊310,302,304,304L,308
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|
|
Tech-Rod 385
|
E385-16
|
0.015
|
2.1
|
0.45
|
20.5
|
25.2
|
4.6
|
焊904L類(lèi)不銹鋼，制造儲(chǔ)存硫酸磷酸容器設(shè)備等，抗應(yīng)力腐蝕裂紋，耐點(diǎn)蝕隙蝕
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|
Tech-Rod 410
|
E410-16
|
0.12
|
0.68
|
0.52
|
12.1
|
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|
焊接403，405，410，416不銹鋼，堆焊于碳鋼上做耐腐蝕耐磨層，耐氣蝕，耐淡水和弱酸侵蝕
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|
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Tech-Rod 410NiMo
|
E410NiMo-16
|
0.03
|
0.52
|
0.45
|
12.1
|
4.55
|
0.52
|
焊接和補(bǔ)焊同材鑄件，超低碳，抗裂性紉性均優(yōu)于410，水輪機(jī)部件制造和維修的理想材料
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|
|
品名
|
類(lèi)別
|
AWS型號(hào)
|
典型化學(xué)成分，%
|
特點(diǎn)和用途
|
|||||
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
||||
|
不銹鋼焊絲
|
Techalloy 2209
|
ER2209
|
0.016
|
1.4
|
0.45
|
22.4
|
8.5
|
3.2
|
雙相不銹鋼焊接
|
|
Techalloy 308L
|
ER308L
|
0.019
|
1.72
|
0.46
|
20.8
|
10.1
|
|
|
|
|
Techalloy 309L
|
ER309L
|
0.021
|
1.75
|
0.51
|
23.4
|
12.7
|
|
|
|
|
Techalloy 310
|
ER310
|
0.11
|
1.90
|
0.40
|
27.1
|
21.0
|
|
25/20合金
|
|
|
Techalloy 316L
|
ER316L
|
0.016
|
1.87
|
0.48
|
19.3
|
13.2
|
2.25
|
|
|
|
Techalloy 347
|
ER347
|
0.04
|
1.65
|
0.52
|
19.9
|
9.75
|
|
321,347不銹鋼焊接
|
|
|
Techalloy 410
|
ER410
|
0.11 |
0.45
|
0.39
|
12.5
|
|
|
|
|
|
Techalloy 410NiMo
|
ER410 NiMo
|
0.02
|
0.45
|
0.4
|
11.8
|
4.5
|
0.55
|
耐氣蝕部件焊接
|
|
|
Techalloy 430
|
ER430
|
0.07
|
0.44
|
0.36
|
16.5
|
|
|
鐵素體不銹鋼
|
|
低合金耐熱鋼焊絲
|
品名
|
類(lèi)別
|
AWS型號(hào)
|
典型化學(xué)成分，%
|
特點(diǎn)和用途
|
|||||
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
||||
|
低合金鋼焊絲
|
Techalloy 80S-B2
|
ER80S-B2
|
0.09
|
0.55
|
0.48
|
1.35
|
|
0.55
|
1.25Cr-0.5Mo鋼焊接
|
|
Techalloy 80S-B6
|
ER80S-B6
|
0.07
|
0.44
|
0.36
|
5.45
|
|
0.55
|
5CrMo鋼焊接
|
|
|
Techalloy 80S-B8
|
ER80S-B8
|
0.08
|
0.45
|
0.34
|
9.15
|
|
1.05
|
9CrMo鋼焊接
|
|
|
Techalloy 90S-B9
|
ER90S-B9
|
0.11
|
0.60
|
0.19
|
9.0
|
0.5
|
0.95
|
P91(T91)鋼焊接
|
|
|
Techalloy 110S-1
|
ER110S-1
|
0.07
|
1.55
|
0.45
|
0.3
|
2.30
|
0.42
|
σS 680Mpa,Ak 87J(-51℃)
|
|
|
Techalloy 120S-1
|
ER120S-1
|
0.08
|
1.5
|
0.45
|
0.35
|
2.55
|
0.50
|
σs 730Mpa,Ak 80J(-51℃)
|
|
