E385-16不銹鋼焊條 電焊條
E385-16不銹鋼焊條 電焊條
產(chǎn)品價(jià)格:¥電議(人民幣)
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    商品詳情

      E385-16不銹鋼焊條 電焊條13833905496瑞克焊材

      A102 E308-16 E308-16 鈦鈣型 AC、DC+ 用于焊接工作溫度低于300℃的耐腐蝕的0Cr19Ni9及0Cr19Ni11Ti的不銹鋼結(jié)構(gòu)
      牌號(hào) GB標(biāo)準(zhǔn) AWS標(biāo)準(zhǔn) 藥皮類型 焊接電源 主要用途
      A002 E308L-16 E308L-16 鈦鈣型 AC、DC+ 用于焊接超低碳Cr19Ni10不銹鋼結(jié)構(gòu),也可用于0Cr19Ni11Ti工作溫度低于300℃耐腐蝕的不銹鋼結(jié)構(gòu),主要用于合成纖維、化肥、石油等設(shè)備的制造。
      A022 E316L-16 E316L-16 鈦鈣型 AC、DC+ 用于焊接尿素、合成纖維等設(shè)備及相同類型的不銹鋼結(jié)構(gòu),也可用于焊后不能進(jìn)行熱處理的鉻不銹鋼及復(fù)合鋼、異種鋼等。
      A022Mo E317L-16 E317L-16 鈦鈣型 AC、DC+ 用于超低碳00Cr18Ni12Mo3不銹鋼,也可用于焊后不能進(jìn)行熱處理的鉻不銹鋼及復(fù)合鋼和異種鋼的焊接。
      A032 E317MoCuL-16 鈦鈣型 AC、DC+ 由于焊縫中含有Mo和Cu,在硫酸介質(zhì)中具有較高的抗腐蝕性能,用于焊接合成纖維等設(shè)備在稀、中濃度硫酸介質(zhì)中工作的同類型低碳不銹鋼結(jié)構(gòu),也可焊接Cr10Si3耐酸鋼。
      A042 E309MoL-16 E309MoL-16 鈦鈣型 AC、DC+ 用于相同類型的超低碳不銹鋼材料(如尿素合成塔襯里)及異種鋼焊接等。
      A052 鈦鈣型 AC、DC+ 用于化學(xué)耐硫酸、醋酸、磷酸的反應(yīng)器、分離器,同時(shí)可用于抗海水腐蝕用鋼(00Cr18Ni24Mo5)以及異種鋼的焊接。
      A062 E309L-16 E309L-16 鈦鈣型 AC、DC+ 用于合成纖維、石油化工等設(shè)備制造的相同類型的不銹鋼結(jié)構(gòu)、復(fù)合鋼和異種鋼等構(gòu)件,也可用于核反應(yīng)堆、壓力容器內(nèi)壁過渡層堆焊和塔內(nèi)構(gòu)件焊接。
      A101 E308-16 E308-16 鈦型 AC、DC+ 用于工作溫度低于300℃的Cr19Ni9及Cr19Ni11Ti的不銹鋼薄板結(jié)構(gòu)的焊接。
      A102 E308-16 E308-16 鈦鈣型 AC、DC+ 用于焊接工作溫度低于300℃的耐腐蝕的0Cr19Ni9及0Cr19Ni11Ti的不銹鋼結(jié)構(gòu)。
      A107 E308-15 E308-15 低氫型 DC+ 用于焊接工作溫度低于300℃的耐腐蝕的0Cr19Ni9型不銹鋼結(jié)構(gòu),也可焊接一些可焊性較差的鋼材(如高鉻鋼等)以及堆焊不銹鋼表面層。
      A132 E347-16 鈦鈣型 AC、DC+ 用于焊接重要的耐腐蝕含Ti穩(wěn)定的0Cr19Ni11Ti型不銹鋼。
      A137 E347-15 低氫型 DC+ 用于焊接重要的耐腐蝕含Ti穩(wěn)定的0Cr19Ni11Ti型不銹鋼。
      A172 E307-16 E307-16 鈦鈣型 AC、DC+ 適于ASTM307鋼及其它異種鋼焊接,也可用于耐沖擊腐蝕鋼和過渡層堆焊。如高錳鋼、淬硬鋼等。
      A201 E316-16 E316-16 鈦型 AC、DC+ 用于焊接在有機(jī)和無機(jī)酸(非氧化性酸)介質(zhì)中工作的0Cr18Ni12Mo2不銹鋼設(shè)備。也可用于焊后不能進(jìn)行熱處理的高鉻鋼或作為異種鋼焊接。
      A202 E316-16 E316-16 鈦鈣型 AC、DC+ 用于焊接在有機(jī)和無機(jī)酸(非氧化性酸)介質(zhì)中工作的0Cr18Ni12Mo2不銹鋼或作為異種鋼焊接。
      A207 E316-15 E316-15 低氫型 DC+ 用于低碳的0Cr18Ni12Mo2不銹鋼設(shè)備,也可焊接焊后不進(jìn)行熱處理的高鉻鋼(如Cr13、Cr17),以及用于焊接異種鋼的焊接。
      A212 E318-16 E318-16 鈦鈣型 AC、DC+ 用于重要的0Cr18Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2等不銹鋼的焊接,如尿素合成塔、維尼綸設(shè)備等接觸強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的工件。
      A222 E317MoCu-16 鈦鈣型 AC、DC+ 用于焊接相同類型的含Cu不銹鋼設(shè)備。
      A232 E318V-16 鈦鈣型 AC、DC+ 焊接一般耐熱及有一定耐蝕性的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不銹鋼結(jié)構(gòu)。
      A237 E318V-15 低氫型 DC+ 用于要求一般耐熱而又有一定耐蝕性的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不銹鋼結(jié)構(gòu)的多層焊接。
      A242 E317-16 E317-16 鈦鈣型 AC、DC+ 用于相同類型的不銹鋼材料及復(fù)合鋼、異種鋼的焊接。
      A302 E309-16 E309-16 鈦鈣型 AC、DC+ 用于焊接相同類型的不銹鋼、不銹鋼襯里、異種鋼(Cr19Ni9同低碳鋼)以及高鉻鋼、高錳鋼等。
      A307 E309-15 E309-15 低氫型 DC+ 用于焊接同類型的不銹鋼、異種鋼及高鉻鋼、高錳鋼等。
      A312 E309Mo-16 E309Mo-16 鈦鈣型 AC、DC+ 用于焊接耐硫酸介質(zhì)(硫氨)腐蝕的同類型不銹鋼容器,也可作不銹鋼襯里、復(fù)合鋼板、異種鋼的焊接。
      A312SL E309Mo-16 E309Mo-16 鈦鈣型 AC、DC+ 焊接Q235、20g和Cr5Mo等鋼材表面滲鋁部件,也可作異種鋼材的焊接。
      A402 E310-16 E310-16 鈦鈣型 AC、DC+ 用于在高溫條件下工作的同類型耐熱不銹鋼焊接,也可用于硬化性大的鉻鋼(如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13、Cr28等)以及異種鋼的焊接。
      A407 E310-15 E310-15 低氫型 DC+ 用于同類型的耐熱不銹鋼,不銹鋼襯里以及異種鋼的焊接,也可用來焊接硬化性大的Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13及Cr28鋼等的焊接。
      A412 E310Mo-16 E310Mo-16 鈦鈣型 AC、DC+ 用于焊接在高溫下工作的耐熱不銹鋼,也可用來焊接不銹鋼襯里、異種鋼等。在焊接淬硬性高的碳鋼、低合金鋼時(shí)韌性極好。
      A422 鈦鈣型 AC、DC+ 用于補(bǔ)焊爐卷軌機(jī)上的Cr25Ni20Si2奧氏體耐熱鋼卷筒,也可用于焊接異種鋼等。
      A502 E16-25MoN-16 鈦鈣型 AC、DC+ 用于焊接淬火狀態(tài)下的低合金和中合金鋼、異種鋼及剛性較大的結(jié)構(gòu)以及相應(yīng)的熱強(qiáng)鋼等。如淬火狀態(tài)下的30CrMnSi以及不銹鋼、碳鋼及異種鋼焊接。
      A507 E16-25MoN-15 低氫型 DC+ 用于焊接淬火狀態(tài)下的低合金和中合金鋼、異種鋼及剛性較大的結(jié)構(gòu),以及相應(yīng)的熱強(qiáng)鋼等。如淬火狀態(tài)下的30CrMnSi、不銹鋼和碳鋼焊接等。
      A607 E330MoMnWNb-15 低氫型 DC+ 用于在850-900℃高溫條件下工作的同類型不銹鋼材料的焊接,以及制氫轉(zhuǎn)化爐中集合管和膨脹管(如Cr20Ni32和Cr18Ni37材料)的焊接。
      A902 E320-16 E320-16 鈦鈣型 AC、DC+ 用于硫酸、硝酸、磷酸和氧化性酸腐蝕介質(zhì)中Carpenter20Cb鎳合金的焊接等。
      鉻鎳不銹鋼焊條使用說明:
      執(zhí)行GB/T983-1995標(biāo)準(zhǔn)
      鉻鎳奧氏體不銹鋼焊條具有良好的耐蝕性和抗氧化性,廣泛應(yīng)用于化工、石油、化肥、食品機(jī)械、醫(yī)療器械等設(shè)備的制造。鉻鎳不銹鋼在焊接時(shí),受到重復(fù)加熱會(huì)析出碳化物,從而會(huì)降低耐腐蝕和力學(xué)性能,所以應(yīng)根據(jù)設(shè)備工作條件(工作溫度及介質(zhì)種類等)選擇焊條。
      一般焊條選用應(yīng)與母材成分相同或相近,主要按介質(zhì)和工作溫度來選擇焊條。
      1、工作溫度在300℃以上,有較強(qiáng)腐蝕性介質(zhì),需選用含Ti或Nb穩(wěn)定性元素或超低碳不銹鋼焊條;對(duì)含有稀硫酸或鹽酸的介質(zhì),常選用含Mo和Cu的不銹鋼焊條。
      2、在常溫下工作,且腐蝕性弱,可采用不含Ti或Nb的不銹鋼焊條。
      3、熔敷金屬的含碳量對(duì)不銹鋼的抗腐蝕性能有很大的影響,一般選用含碳量不高于母材的不銹鋼焊條或選用超低碳不銹鋼焊條。
      不銹鋼焊接注意事項(xiàng)
      鉻不銹鋼的焊接性差,馬氏體鉻不銹鋼焊接時(shí)有脆硬傾向,鐵素體鉻不銹鋼在焊接高溫作用下的晶粒容易長大,這些都使焊縫有較高的脆性。鉻鎳不銹鋼雖然焊接性較好,但是焊接電流大易出現(xiàn)焊接接頭晶間腐蝕、焊縫的熱裂紋、焊接應(yīng)力和變形增大的問題。
      1、不銹鋼焊條通常有鈦鈣型和低氫型兩種。焊接電流盡可能采用直流電源,有利于克服焊條發(fā)紅和熔深淺。鈦鈣型藥皮的焊條不適合做全位置焊接,只適宜平焊和平角焊;低氫型藥皮的焊條可做全位置焊接。
      2、不銹鋼焊條在使用時(shí)應(yīng)保持干燥。為防止產(chǎn)生裂紋、凹坑、氣孔等缺陷,鈦鈣型藥皮焊前經(jīng)150-250℃烘干1h,低氫型藥皮焊前經(jīng)200-300℃烘干1h。不能多次重復(fù)烘干,否則藥皮易脫落。
      3、焊口清理干凈,同時(shí)防止焊條沾上油及其它臟物,以免增加焊縫含碳量并影響焊接質(zhì)量。
      4、為防止加熱而產(chǎn)生晶間腐蝕,焊接電流不宜過大,一般應(yīng)比碳鋼焊條低20%左右,電弧不要過長,層間快冷,以窄道焊為宜。
      5、引弧時(shí)注意,不能在非焊接部位引弧,最好選用與焊件相同材料的引弧板來引弧。
      6、應(yīng)盡量采用短弧焊接,弧長一般2-3mm,電弧過長易產(chǎn)生熱裂紋。
      7、運(yùn)條:應(yīng)采用短弧快速焊,一般不允許橫向擺動(dòng),其目的是減少熱量和熱影響區(qū)寬度,提高焊縫抗晶間腐蝕能力和減少熱裂紋的傾向。
      8、異種鋼的焊接應(yīng)慎重選用焊條,防止焊條選用不當(dāng)出現(xiàn)熱裂紋或高溫?zé)崽幚砗笠穰蚁辔龀觯菇饘俅嗷⒄詹讳P鋼與異種鋼的焊條選擇標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選用,并采取適當(dāng)焊接工藝。


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