H08A是碳素結(jié)構(gòu)鋼鍍銅埋弧焊絲，它可以選用不同的焊劑對(duì)工件進(jìn)行施焊，因此所得到的焊接接頭的性能也是有差異的，一般原則，對(duì)于一些對(duì)焊接接頭強(qiáng)韌性要求不高的碳鋼選用熔煉焊劑進(jìn)行焊接，對(duì)于某些低合金鋼可以選用燒結(jié)焊劑進(jìn)行焊接。

用途：廣泛用于鍋爐、船舶、壓力容器和管道等行業(yè)的碳鋼（如Q195、Q215等）和某些低合金鋼（如09Mn2、16 MnCu、16Mn、15MnTi）的焊接，所選用的熔煉焊劑可為：HJ431、HJ433、HJ434等，燒結(jié)焊劑為：SJ301、SJ302、SJ501、SJ502、SJ503、SJ522等。

焊絲化學(xué)成分：　　　　

注：當(dāng)焊絲表面鍍銅時(shí)，銅含量應(yīng)不大于0.35% .

熔敷金屬力學(xué)性能：（配合HJ431+Q195）

焊接工藝：

①焊接碳鋼：

注：焊接電壓和電流超出上述范圍，將會(huì)影響熔敷金屬的機(jī)械性能和焊絲的使用效果。

②某些低合金鋼焊接工藝：

注：焊接電壓和電流超出上述范圍，將會(huì)影響熔敷金屬的機(jī)械性能和焊絲的使用效果。

注意事項(xiàng)：

1、焊接電流的大小應(yīng)根據(jù)的實(shí)際情況進(jìn)行選擇，過小會(huì)導(dǎo)致焊接成形差、未焊透、夾渣等缺陷；過大會(huì)使焊接接頭理化性能及抗裂性惡化、燒穿、焊縫成形粗糙等。

2、焊絲直徑和導(dǎo)電嘴規(guī)格應(yīng)一致，導(dǎo)電嘴直徑過大會(huì)造成導(dǎo)電不良、焊縫成形惡化甚至于斷弧。

3、裸露在空氣中長(zhǎng)期不用的焊絲，可能表面帶有銹跡、油污等影響焊絲的使用，正確的方法是使用前將其處理干凈；正常焊接時(shí)也應(yīng)嚴(yán)格清理焊接區(qū)的油銹、水份等雜質(zhì)。

4、使用時(shí)，焊絲和工件的傾斜都將焊道的形狀和熔深，焊絲前傾（或?yàn)樯掀潞福﹦t熔深較大，焊絲后傾（或下坡焊）其熔深較淺，熔寬則增大。

5、焊劑使用前須300℃~350℃烘熔2小時(shí)。

6、焊接線能量將直接影響焊縫的性能，使用時(shí)應(yīng)特別注意。

7、因用戶所使用的焊劑不同，焊件及工藝各有區(qū)別，建議在使用前，對(duì)所選用的焊劑、焊絲進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，以更加符合自己的實(shí)際。

焊絲的搬運(yùn)及貯存

1、搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，避免摔碰及跌落，而使焊絲變形或松散影響送絲性能。

2、焊絲怕水，不可近火，不耐高溫，貯存時(shí)應(yīng)特別注意。

3、倉(cāng)庫(kù)貯存時(shí)離墻壁距離應(yīng)大于30cm，按規(guī)格、型號(hào)擺放清楚，防止濫用，并按“先進(jìn)先出”的原則進(jìn)行合理使用。