YD型硬質(zhì)合金復(fù)合材料堆焊焊條
YD型硬質(zhì)合金復(fù)合材料堆焊焊條
產(chǎn)品價格:¥1(人民幣)
  • 規(guī)格:完善
  • 發(fā)貨地:山東德州夏津工業(yè)區(qū)
  • 品牌:
  • 最小起訂量:1公斤
  • 誠信商家
    會員級別:標(biāo)準(zhǔn)會員
    認(rèn)證類型:企業(yè)認(rèn)證
    企業(yè)證件:通過認(rèn)證

    商鋪名稱:清河縣源特焊接材料有限公司

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    商品詳情

      YD合金堆焊焊條

         YD型硬質(zhì)合金復(fù)合材料堆焊焊條(簡稱YD型焊條)是由粒狀燒結(jié)硬質(zhì)合金與有彈性的胎體合金混合制成。外涂一層特殊熔劑并著色,以標(biāo)識顆粒等級大小。燒結(jié)硬質(zhì)合金顆粒主要為含鈷碳化鎢,其硬度為HRA89~91;胎體金屬為鎳銅合金,抗拉強(qiáng)度≥690MpaHB≥160

      需要與一種打底焊條(YD-D)和專用熔劑(YD-R)配合使用。均由我廠按比例配套供應(yīng)。

      YD-D打底焊條是一種外涂有特殊熔劑的氣焊焊條,用量應(yīng)為YD焊條重量的15%

      YD-R是一種復(fù)合物制造的熔劑,用量應(yīng)為YD焊條重量的2%

      用途:YD型焊條主要用于堆焊石油、礦山、采煤、地質(zhì)、建筑等工業(yè)中一些嚴(yán)重磨損或兼有切削的工件。如:銑鞋、磨鞋、扶正器、擴(kuò)孔器、鉆桿接頭、水力割刀、刮刀片、刨煤機(jī)刨刀、取芯鉆頭、打樁鉆頭、螺旋鉆頭等。

      堆焊工藝:YD型焊條是采用氧乙炔火焰進(jìn)行堆焊,使用的氣焊焊咀應(yīng)比普通氣焊碳鋼所用的焊咀大。火焰應(yīng)調(diào)成中性或稍偏碳化焰。中性焰焰心的尖端位置應(yīng)嚴(yán)格控制,不能接觸到硬質(zhì)合金顆粒和工件表面,以免過燒,也就是比普通氣焊時焊咀提的要高,這一點(diǎn)是影響堆焊層耐磨壽命的關(guān)鍵,切勿忽視。  

      堆焊時應(yīng)盡量采用平焊位置,其它位置堆焊時應(yīng)采用適當(dāng)?shù)奶ゾ摺?/span>

      工作場地必須通風(fēng)良好,以免有害健康。

      規(guī)格:YD型焊條根據(jù)硬質(zhì)合金顆粒大小分為以下八個等級供貨:

      牌號

      尺寸 mm

      顆粒等級尺寸 mm

      顏色

      備注

      YD-9.5

      9.5

      9.5-8

      深綠

       

      YD-8

      8

      8-6.5

      深藍(lán)

       

      YD-6.5

      6.5

      6.5-5

       

      YD-5

      5

      5-3

       

      YD-3

      3

      3-2

      粉紅

       

      YD-10

      10

      10-18

      淺綠

       

      YD-18

      18

      18-30

      淺藍(lán)

       

      YD-30

      30

      30-50

      淺黃

       

      堆焊工藝:該焊條采用氧乙炔堆焊,操作工藝如下:

          1、清理工件,使被焊工件表面露出金屬光澤。

        2、取平焊位置進(jìn)行堆焊,為此可使用適當(dāng)?shù)奶ゾ摺榭刂贫押笇雍穸龋衫孟藓駢K。

        3、用中性火焰預(yù)熱,焰心勿接觸工件表面,距離以25mm為宜。

        4、當(dāng)工件加熱到適當(dāng)溫度時,即可在堆焊表面涂一層專用熔劑。如熔劑預(yù)熱的合適,溶劑就會起泡沸騰,此時工件表面的氧化物將被熔劑清除。再繼續(xù)加熱至熔劑布滿被堆焊的表面并呈透明液體狀態(tài)時,表明可開始堆焊打底焊層。

        5、堆焊打底焊層。采用中性火焰,用打底焊條尖端不斷攪動熔劑,并隨之熔化,焊咀不斷運(yùn)行,其運(yùn)行速度恰好與打底焊條的焊速相等。要確保熔劑保持在工件表面上。當(dāng)打底過程結(jié)束時,堆焊表面應(yīng)形成一薄層平滑的打底合金,其厚度1mm左右為宜。如預(yù)熱溫度不足時,熔化的打底層金屬不能流平,并在工件表面上形成小球或凸起。

        6、堆焊硬質(zhì)合金焊層。在打底合金層上面,用YD型焊條堆焊。使用中性火焰(可稍偏碳化焰)焊咀均勻平穩(wěn)的工件表面上移動,火焰對著合金焊條加熱(注意不可使焰心尖端接觸合金顆粒),使焊條中胎體合金溶化,隨之硬質(zhì)合金顆粒也一同落下。在溶化的胎體金屬凝固之前,要把顆粒安排好,可用左手拿著的合金焊條撥弄,或另一人手持一根打底焊條或石墨棒作撥棍,在一旁迅速撥弄顆粒,使之排列均勻整齊。堆焊層厚度按設(shè)計要求控制。

        7、工件堆焊完后,放在不通風(fēng)的地方,緩慢冷卻,不可急冷,有條件可用石棉氈蓋上。

        8、工件冷卻到溫室后,如果有需要,可把堆焊面磨到要求尺寸和形狀。

        9、清理工件,去除所有飛濺、熔渣等。

        堆焊操作方法正確,堆焊層質(zhì)量滿意的標(biāo)志是:待冷卻后,堆焊層表面呈發(fā)亮的金黃色,堆焊層胎體合金與基體金屬結(jié)合良好,合金顆粒排列緊密,且均勻。牢固的焊嵌在胎體金屬里。

        過熱或過燒的標(biāo)志是:冷卻后胎體金屬發(fā)紅,合金顆粒露出黑色表面,其后果是合金顆粒的工作性能受損,影響使用壽命。

        加熱不足的標(biāo)志是:冷卻后,呈無光澤的銀灰色,胎體合金與基體金屬結(jié)合不良,堆焊后的工具運(yùn)轉(zhuǎn)時整個堆焊層有脫落的危險。

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