煙道防火止回閥執行標準檢驗細則
標準GA/T798-2008排油煙氣防火止回閥
1.范圍
本標準適用于建筑內廚房排油煙集中管道和衛生間排風共用管道上設置的止回閥。
3.術語和定義
GE15930——2007確立的以及下列術語和定義適用于本標準。
3.1排油煙氣防火止回閥
安裝在廚房吸油煙機或衛生間排風機后端至具有耐火等級的共用排風管道進口處，風機工作時呈現開啟狀態（排出廢氣）。風機不工作時處于自然關閉狀態（防止廢棄回流），屋內或共用風道內氣溫達到規定值時可自動關閉，并在規定時間內能滿足耐火性能要求，起隔煙阻火作用的閥門。
3.2開啟狀態下的溫控關閉狀態
止回閥在開啟狀態下，當感溫元件動作使閥片關閉時的狀態。
3.3止回狀態
止回閥在排風機停止工作后，閥片自然下落并關閉時的狀態。
3.4止回狀態下的溫控關閉狀態
止回閥在止回狀態下，當感溫元件動作使閥片關閉時的狀態。處在該狀態下的閥片，不經復位，將不能借助風機動力再行開啟。
3.5正壓差
在止回閥進口壓力高于出口壓力時，進出口壓力的差值。
3.6負壓差
在止回閥的進口壓力低于出口壓力時，進出口壓力的差值。
3.7公稱動作溫度
按使用環境條件，將感溫元件規定在一個確定值下能動作的溫度。
5.材料和結構
5.1材料及零部件
5.1.1止回閥的閥座、閥體、閥片和除感溫元件以外的所有零部 件 均應采用具有耐火、耐腐蝕、抗老化性能的材料制作。
5.1.2止回閥中的感溫控制元件應采用能使其多次重復動作或一次性動作的材料及工藝技術制作。
5.2結構及配合
5.2.1止回閥的結構設計宜便于閥體拆卸、清洗和安裝、維護、復位等操作。
5.2.2有閥座和閥體組成的止回閥，閥體與閥座的配合應使其既能將閥體方便、牢固、緊密地裝在閥座上，又能順利地將閥體從閥座中卸開。
6.要求
6.1外觀
6.1.1止回閥的各零部件表面應平整，不允許有裂隙、壓坑及明顯的凹凸、錘痕、毛刺、孔洞等缺陷。
6.1.2金屬止回閥和零部件表面均應進行防腐、防銹處理，經處理后的表面應光滑、平整，鍍層、涂層應牢固，不允許有起泡、剝落、開裂以及漏漆、流痕、皺紋等缺陷。
6.2閥片的開啟角度
廚房用止回閥在開啟壓力為80Pa時，閥片應能達到完全開啟，最大開啟角度應不小于60°；衛生間用止回閥在開啟壓力為25Pa時，閥片開啟角度應不小于最大開啟角度的90%。
6.3復位功能
止回閥應具備復位功能，其操作應方便、可靠。
6.4感溫元件
6.4.1基本要求
止回閥應具備感溫元件控制其自動關閉的功能。用于廚房排煙管道上的止回閥感溫元件的公稱動作溫度為150°；用于衛生間排風管道上的止回閥感溫元件的公稱動作溫度為70°
6.4.2不動作溫度
廚房用止回閥感溫元件在140°±2°的恒溫油浴中，1min內應動作；衛生間用止回閥感溫元件在65℃±0.5℃的恒溫水浴中，1min內應動作。
6.4.3動作溫度
廚房用止回閥感溫元件在156℃±2℃的恒溫油浴中，1min內應動作；衛生間用止回閥感溫元件在73℃±0.5℃的恒溫水浴中，1min內應動作。
6.5 故障狀態的警示標志或信號
處于正常工作狀態下的止回閥，當因故障而關閉（不能進行排風）時，宜有顯示故障狀態的警示標志或信號輸出。
6.6啟、閉可靠性
在正常工作狀態下，廚房用止回閥應能承受300Pa開啟壓差，歷經連續10，000次啟、閉試驗；衛生間用止回閥應能承受30Pa開啟壓差，歷經連續10，000的啟、閉試驗。在啟、閉試驗過程中，不應出現閥片脫落、變形及影響密封性能的損傷，閥片啟、閉應靈活、可靠。
6.7耐腐蝕性
經過5個周期，共120h的鹽霧腐蝕試驗后，止回閥及各零部件均應不出現明顯腐蝕損壞，止回閥標志牌的標示應清晰可識，并分別按7.7a)\7.7b)\7.7c)的規定進行試驗，止回閥閥片的啟、閉動作應靈活、可靠。
6.8環境溫度下的漏風量
在環境溫度下，止回閥處于止回狀態，閥片前后保持150Pa±15Pa的負壓差，其單位面積上的漏風量（標準狀態）應不大于500㎡/(㎡·h)。
6.9耐火性能
6.9.1耐火試驗開始后1分鐘內，止回閥應達到溫控關閉狀態。
6.9.2止回閥的耐火時間應不小于1小時。
6.9.3在規定的耐火時間內，使處于開啟狀態下的溫控關閉狀態的止回閥葉片兩側保持300帕±15帕的正壓差，其單位面積上的漏風量（標準狀態）應不大于700m3/(㎡·h)。
6.9.4在規定的耐火時間內，使處于止回閥狀態下的溫控關閉狀態的止回閥葉片兩側保持300Pa±15Pa的負壓差，其單位面積上的漏風量（標準狀態）應不大于700m3/(㎡·h)。
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