產(chǎn)品概述

D941W-0.5C電動(dòng)通風(fēng)法蘭蝶閥適用于兩位切斷的場(chǎng)合。閥與執(zhí)行機(jī)構(gòu)的連接采用直連方式，電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)無(wú)須配伺服放大器，輸入220VAC電源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)。蝶閥采用鋼板焊接制造，具有結(jié)構(gòu)尺寸短，重量輕，安裝方便等特點(diǎn)。該閥驅(qū)動(dòng)力矩小，啟閉靈活，操作方便。電動(dòng)通風(fēng)蝶閥閥體上設(shè)置油密封擋圈，密封副之間無(wú)可見(jiàn)間隙，泄漏率小。蝶板與閥體間的膨脹間隙大，能有效防止因熱漲冷縮造成的卡死現(xiàn)象。本閥可配備多種驅(qū)動(dòng)裝置，如手動(dòng)裝置、蝸輪傳動(dòng)裝置、氣動(dòng)裝置、電動(dòng)裝置。通風(fēng)蝶閥廣泛用于治金、師化、電力、建材、礦山等工業(yè)管線，對(duì)介質(zhì)氣體氣控制或調(diào)節(jié)作用。

零件材料

D941W-0.5C電動(dòng)通風(fēng)法蘭蝶閥主要零件材料

零件名稱	閥體	閥板	閥軸
材料	碳鋼	碳鋼	碳鋼、不銹鋼

連接尺寸

D941W-0.5C電動(dòng)通風(fēng)法蘭蝶閥主要外形連接尺寸（mm)

公稱通徑DN	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400	450	500	600	700	800	900	1000
L	90	90	100	115	130	140	150	250	270	290	310	330	350	390	430	470	500	550
H2	63	70	83	105	115	137	164	206	230	248	289	320	343	413	478	525	585	640
H1	530	530	565	600	640	705	775	945	1070	1140	1210	1335	1415	1605	1844	2040	2255	2388
D	140	160	190	210	240	265	320	375	440	490	540	595	645	755	860	975	10755	1175
D1	110	130	150	170	200	225	280	335	395	445	495	550	600	705	810	920	1020	1120
n-φd	4-14	4-14	4-18	4-18	8-18	8-18	12-18	12-22	12-22	16-22	16-22	20-22	20-26	24-26	24-30	24-30	24-30	28-30

 

注意事項(xiàng)

1、安裝前應(yīng)核對(duì)蝶閥規(guī)格、壓力、溫度、耐腐性是否滿足使用要求。 應(yīng)檢查各零部件是否損壞或松動(dòng)。
2、本蝶閥可安裝在任意角度的管道上，應(yīng)關(guān)閉安裝為宜；焊接管道法蘭時(shí)應(yīng)將閥門密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面，焊后取下 閥門，對(duì)閥門密封面及管道內(nèi)腔進(jìn)行清潔，然后再安裝固定閥門。
3、安裝時(shí)請(qǐng)注意閥門關(guān)閉狀態(tài)承壓方向。
4、安裝前應(yīng)將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)徹底擦干凈，去掉灰塵和污物。
5、安裝前應(yīng)空試蝶閥，啟閉應(yīng)靈活，啟閉位置與指針指示位置相符合。
6、手動(dòng)操作順時(shí)針為關(guān)，逆時(shí)針為開(kāi)，指針指示到位后不準(zhǔn)再加力啟閉閥門。
7、閥門做壓力試驗(yàn)時(shí)，不準(zhǔn)用單法蘭進(jìn)行安裝試壓，必須采用雙法蘭安裝試壓。其試驗(yàn)壓力應(yīng)符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
8、緊固螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱交替進(jìn)行緊固，不準(zhǔn)依次單獨(dú)緊固。
9、限位螺釘出廠前，已經(jīng)調(diào)好，不準(zhǔn)輕易調(diào)整。若配置驅(qū)動(dòng)裝置為電動(dòng)、氣動(dòng)請(qǐng)閱配套驅(qū)動(dòng)裝置說(shuō)明書(shū)。
10、電動(dòng)蝶閥出廠時(shí)已將控制機(jī)構(gòu)的啟閉行程調(diào)好。為防止電源接通時(shí)方向搞錯(cuò)，用戶在第一次接通電源前要先手動(dòng)開(kāi)啟至半開(kāi)位置，再按點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)，檢查指示盤(pán)方向與閥門開(kāi)啟方向一致即可。
11、發(fā)現(xiàn)閥門啟閉失常應(yīng)查明原因進(jìn)行修理和排除，防止用加力方法開(kāi)關(guān)閥門，造成閥門的損壞。