1 電力電纜中間接頭機(jī)械壓接存在的隱患

  在電力系統(tǒng)輸變電工程中大量使用電力電纜。受制于供貨長度及施工布線等實(shí)際情況，電纜施工中必須使用大量的電纜中間接頭進(jìn)行連接。目前普遍使用不同規(guī)格型號的電力金具進(jìn)行機(jī)械壓接，但是該工藝存在隱患。

  （1）由于緊固件松動、節(jié)點(diǎn)腐蝕等原因，機(jī)械壓接連接點(diǎn)電阻導(dǎo)電性能將隨著時間的增長而改變。機(jī)械壓接后壓坑變形較大，易引起電場畸變，致使壓坑內(nèi)氣體轉(zhuǎn)移至高場強(qiáng)處發(fā)生游離，而使絕緣擊穿。中間接頭故障多由上述原因造成。

  （2）機(jī)械連接的連接點(diǎn)，抗拉強(qiáng)度大為降低。由于電力電纜自然拉力、地殼運(yùn)動等原因，連接點(diǎn)會成為導(dǎo)線抗拉的薄弱環(huán)節(jié)，長期受力的連接點(diǎn)會出現(xiàn)松動，給電氣連接帶來重大的安全隱患。

  （3）連接點(diǎn)還是大電流沖擊侵蝕的薄弱環(huán)節(jié)。連接點(diǎn)與導(dǎo)線本身存在電阻差，大電流通過時，連接點(diǎn)會產(chǎn)生放熱，這個過程中熱脹冷縮等會導(dǎo)致連接點(diǎn)松動。

  （4）電纜中間接頭機(jī)械壓接工作通常在戶外，所需工器具較多，不便攜帶，并且操作大型壓接設(shè)備需要人員，操作較繁瑣。

  2 CYE晶陽電工電纜中間熔接頭的原理

  針對機(jī)械壓接電力電纜中間接頭存在的諸多問題，可嘗試使用電纜中間熔接頭法。電纜中間熔接頭利用活性較強(qiáng)的鋁將氧化銅還原，通過明火引起燃藥劑的爆燃，瞬間完成氧化銅的還原，整個過程僅需2～3s，反應(yīng)所放出的巨大熱量使被焊接的導(dǎo)線端部與焊劑中還原出的銅分子一起熔化，形成性的分子結(jié)構(gòu)合成。

  電纜中間熔接頭具有以下主要特點(diǎn)。

  （1）接頭處不受瞬間大電流的影響。短路電流侵襲時，放熱焊接的熔接點(diǎn)熔化速度弱于一般電氣導(dǎo)體，不易受損。

  （2）抗腐蝕性和整體性強(qiáng)。放熱焊接屬于分子間連接不存在機(jī)械應(yīng)力作用，熔接完成后，接頭部分與原導(dǎo)體連接形成自然不可分割的一個整體，而連接部分的金屬材料通過氧化還原反應(yīng)后自然形成穩(wěn)定的金屬化合物。

  （3）熱熔處接頭電阻值小。電纜中間熔接頭處的導(dǎo)體為相同或更活性金屬材質(zhì)，使得電阻值趨近于或更低于所相連的導(dǎo)體。

  （4）操作簡便。焊接無須依靠外接電源或熱源，電纜中間熔接頭跟原電纜本體一樣，拉伸力強(qiáng)。

  3.晶陽電工（CYE）電纜熔接頭優(yōu)勢

  使用電纜中間熔接頭連接主要有以下優(yōu)勢：施工現(xiàn)場無需外接施工電源，操作使用需要技術(shù)；電纜中間接頭用熔接設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，能反復(fù)使用；與機(jī)械壓接方法比較，其熔接部位由物理壓接變?yōu)榉肿舆B接，能有效降低接觸電阻，避免接頭處發(fā)熱、松動等隱患，現(xiàn)場試驗(yàn)結(jié)果滿足要求；基本上從熔口外觀可熔接質(zhì)量。電纜絕緣層與電纜本體一致，使用跟原電纜一樣的壽命！

  電纜中間熔接頭加工完成后，按電力公司《輸變電設(shè)備交接試驗(yàn)規(guī)程》中的電力電纜項(xiàng)目要求進(jìn)行測試。電纜諧振耐壓試驗(yàn)按交接試驗(yàn)電壓21. 75kV、時間5min進(jìn)行測試，結(jié)果合格。對長度分別為310m和10m的電纜進(jìn)行直流電阻測試，測試前該兩段電纜直流電阻分別為978 536μΩ。和3 155μΩ，總電阻為101 008μΩ，在中間接頭加工完成后總電纜直流電阻為101 858μΩ，即焊接前后直流電阻幾乎沒有變化。