電力電纜故障的原因

1、絕緣老化變質(zhì)

電力電纜絕緣要受到伴隨電作用帶來的熱、化學(xué)及機(jī)械作用，從而使絕緣介質(zhì)發(fā)生物理及化學(xué)變化，使介質(zhì)的絕緣水平下降。絕緣受潮。中間接頭或終端頭因結(jié)構(gòu)上下密封或安裝質(zhì)量不好而造成絕緣受潮；制造電纜包鉛時(shí)留下砂眼或裂紋等缺陷，也會(huì)使電纜受潮。

2、電纜過熱

造成電纜過熱的原因有很多。內(nèi)因是電纜絕緣內(nèi)部氣隙游離造成局部受熱，從而使絕緣炭化。外因是安裝在電纜密集地區(qū)、電纜隧道等處的電纜，穿在干燥管中的電纜以及與管道接近的電纜，會(huì)因電纜過負(fù)荷或散熱不良，而使絕緣加速損壞。

3、機(jī)械損傷

主要是指外力作用造成的電纜損傷。這主要是由于車輛振動(dòng)等機(jī)械作用，使電纜變形。電纜變形導(dǎo)致彎曲過度，損壞了內(nèi)絕緣或?qū)е陆^緣內(nèi)部產(chǎn)生氣隙。

4、護(hù)層腐蝕

由于電解作用或化學(xué)作用使電纜鉛包腐蝕，因腐蝕性質(zhì)和程度的不同，鉛包上有紅色、黃色、橙色和淡黃色的化合物或類似海綿的細(xì)孔。

5、過電壓造成擊穿

大氣過電壓和內(nèi)部過電壓使電纜絕緣所承受的應(yīng)力超過允許值而造成擊穿。而且，對(duì)實(shí)際故障進(jìn)行分析表明，許多戶外終端頭故障，是由于大氣過電壓引起的。

電纜型號(hào)的選擇，與供電的可靠性、安全性及是否經(jīng)濟(jì)合理有很大的關(guān)系。《煤礦安全規(guī)程》第四百六十七條對(duì)電纜的選用制定了如下選擇要求：

1.電纜實(shí)際敷設(shè)地點(diǎn)的水平差應(yīng)與規(guī)定的電纜允許敷設(shè)水平差相適應(yīng)。

2.電纜應(yīng)帶有供保護(hù)接地用的足夠截面的導(dǎo)體。

3.嚴(yán)禁采用鋁包電纜。

4.必須選用經(jīng)檢驗(yàn)合格的并取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的阻燃電纜。

5.電纜主線芯的截面應(yīng)滿足供電線路負(fù)荷的要求。

6.對(duì)固定敷設(shè)的高壓電纜要求：

（1）在立井井筒或傾角45°其以上的井巷內(nèi)，應(yīng)采用聚氯乙烯絕緣粗鋼絲鎧裝聚氯乙烯護(hù)套電力電纜、交聯(lián)聚乙烯絕緣粗鋼絲鎧裝聚氯乙烯護(hù)套電力電纜。

（2）在水平巷道或傾角45°以下的井巷內(nèi)，應(yīng)采用聚氯乙烯絕緣鋼帶或細(xì)鋼絲鎧裝聚氯乙烯護(hù)套電力電纜、交聯(lián)乙烯鋼帶或細(xì)鋼絲鎧裝聚氯乙烯護(hù)套電力電纜。

（3）在進(jìn)風(fēng)斜井、井底車場(chǎng)及其附近、中央變電所至采區(qū)變電所之間，可以采用鋁芯電纜；其他地點(diǎn)必須采用銅芯電纜。

（4）固定敷設(shè)的低壓電纜，應(yīng)采用Mw鎧裝或非鎧裝電纜或?qū)��?yīng)電壓等級(jí)的移動(dòng)橡套軟電纜。

（5）非固定敷設(shè)的高低壓電纜，必須采用符合Mr818標(biāo)準(zhǔn)的橡套軟電纜。移動(dòng)式和手持式電氣設(shè)備應(yīng)使用專用橡套電纜。

（6）照明、通信、信號(hào)和控制用的電纜，應(yīng)采用鎧裝通信電纜、橡套電纜或M、廠、廠型塑力纜。

（7）低壓電纜不應(yīng)采用鋁芯，采區(qū)低壓電纜嚴(yán)禁采用鋁芯。