廉江市保鮮奶罐車
鮮奶運輸車管路設計要求
1.應設置卸料管路和清洗管路，兩種管路中應有分別或集中控制各倉的閥門，管路中各連接部位 應連接可靠，不應有滲漏現象。
2.卸料管路和清洗管路出口應集中置于操作箱內。
3.管路設計時應考慮方便人員進出罐體
4.管路應盡可能減少拼接、彎道，方便清洗。
5.管路的設計應能避免因熱脹冷縮、機械振動等造成的損壞，必要時應考慮設置溫度補償及緊固裝置。
6.清洗管道系統應能承受110C的工作溫度。
7.清洗管道系統應能滿足清洗、蒸汽消毒或其他消毒方式的作業要求，除了要求人工清洗的部位 外，該系統應保證清洗液能噴灑到所有其它與鮮奶接觸的表面。
8.管路中應不會產生積液。
9.鮮奶運輸車的管路接頭應采用螺紋連接式或夾緊式，管路接頭的表面粗糙度應符合GB/T 1031的規定，對于與食品接觸的精加工表面，其Ra0.8um。
10.采用螺紋連接的管路接頭，螺紋樣式可以采用梯形或圓弧形螺紋。
鮮奶運輸車保溫試驗程序
a)按各奶倉的容積注入試驗介質，在每個奶倉內各設3~9個測溫點，測溫點沿人孔圓周均布，最頂點在液面之下，距液面40土10mm，(zui)低點距罐底40士10mm，其余各點在這兩點之間均布 。
b)在試驗車的上方、左、右、前、后等各面等距設置若干個測溫點，各測溫點距奶罐外廓距離 100士10mm，并應分別位于罐體的水平中心面或鉛垂中心面上;
c)引入熱源或冷源，控制試驗室室溫達到表2的室溫要求;加入冰水或熱水，調整試驗介質溫度， 符合表2的介質溫度后，立即關閉人孔蓋;
d)試驗時間為12h，每間隔2h分別測量一次介質溫度和試驗室室溫。
鮮奶運輸車的定期檢驗至少應包括下列內容:
a)檢查罐體有無凹陷、變形、泄漏及其它可能影響運輸安全的問題;
b)罐體與底盤或行走機構連接部位的檢查;
c）檢查管路、閥門、裝卸軟管和密封墊等影響裝卸及運輸安全的問題;
d)罐體安全附件及承壓件的檢查;
e ) 罐體表面油漆、銘牌檢查。
鮮奶運輸車罐體液壓試驗標準：
1.罐體充液后，應排盡罐內氣體，保持罐體外表面干燥。試驗時，壓力應緩慢上升，達到試驗壓力后，保壓30min，然后再降至設計壓力，保壓以進行檢查。檢查期間不應繼續加壓，且壓力應穩定。 試驗過程中不應帶壓緊固螺栓或向受壓元件施加外力；
2.液壓試驗的整個過程，應無滲漏、無可見的變形、無異常的響聲；
3.液壓試驗合格后，應排盡罐內液體并使之干燥；
4.液壓試驗時可進行容積測定和殘留量的測定。
鮮奶運輸車的設計要求：
1.鮮奶運輸車應選用國家主管部門批準的定型底盤，定型底盤應符合相應的國家標準、行業標準 的規定，且有必要的技術資料和產品合格證等證明文件。
2.原材料和外購件應符合有關標準的規定，并有供應商提供的合格證明，裝配時應選用經檢驗合格的零部件。
3.應計算整車在空載和滿載兩種工況下的總質量和軸載質量，其應不大于底盤或半掛車允許的總質量和軸載質量。
4.凡與牛奶接觸的零部件，其材料性能均應符合《中華人民共和國食品衛生法》的規定，具體要求為:
a)罐體和有可能進入罐體與牛奶直接接觸的零部件應使用奧氏體不銹鋼,或經相關標準認可的材料制造。
b)用于密封的材料應具有抗脂肪性能、不會污染牛奶，同時在使用正常劑量的清洗劑時，不會被腐蝕。
c)不銹鋼鋼管應符合GB/T14976的規定。
a) 罐體用鍛件應符合JB4728的規定。
我公司各類型鮮奶運輸車特點：
一：國六東風5方鮮奶運輸車，容積5方，默認分倉1倉。國五朝柴120馬力，動力充沛，經濟實惠。
二：國六東風多利卡5-8方鮮奶運輸車，容積5方，默認分倉2倉。朝柴170馬力，外觀漂亮。
三：國六東風天錦8-13方鮮奶運輸車，罐體容積13方，默認分倉3倉。康機180馬力，節能省油，燃油經濟性好。
四：國五東風天龍前四后八21-25方鮮奶運輸車，罐體容積25方，默認分倉4倉。康機270馬力，動力強勁，外觀大氣上檔次。
五：解放j6前四后六21-25方鮮奶運輸車，罐體容積25方，默認分倉4-5倉。錫柴280馬力，動力強勁，外觀大氣上檔次。
六：國六重汽前四后八21-23立方米鮮奶運輸車，罐體容積25方，默認分倉4倉。濰柴290馬力，動力強勁，外觀大氣上檔次。
七：解放j6前四后四20方鮮奶運輸車，罐體容積22方，默認分倉3-4倉。大柴220馬力，動力強勁，外觀大氣上檔次。
八：30-45方半掛鮮奶運輸車。罐體容積45方，默認分倉4-5倉。
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