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商品詳情

銷售電話：陳經理 133-8215-0072

箱蓋類零件加工自動線

該自動線由8臺設備，4臺關節機器人組成，采用先進的視覺識別技術，能智能識別多種工件,以及進行產品在線檢測，實現產品尺寸自動檢測，并自動選擇相應機床、夾具及程序進行加工，自動清洗產品，達到全過程柔性加工，能完成十多種箱蓋類零件從毛坯到成品的自動生產。


01、性能優越的關節機器人在較小的空間里，快速完成工件的搬運。		02、工件智能識別采用先進智能識別技術，智能識別多種加工工件。


03、多工位夾具可適應多種工件的裝夾。		04、抽檢自動線配備人工抽檢工位，可設置抽檢頻次，機械手將將加工完成的零件放入抽檢工位。

鏈軌節

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鏈軌節為35MnB鍛造毛坯。毛坯外形不規則，裝夾困難。U鉆加工D32孔切削力大，對夾具要求高剛性。

加工特點：
鏈軌節為35MnB鍛造毛坯。毛坯外形不規則，裝夾困難。U鉆加工D32孔切削力大，對夾具要求高剛性。

推薦機型：
VM1103H立式加工中心
特殊配置：
1.MRNC255數控分度盤；
2.DAT255強力尾座；

加工工藝流程

1.以工件側邊主定位夾緊，一次裝夾兩個工位，利用四軸旋轉加工銷孔及側面螺紋孔，千分之一度的四軸轉臺可加工工件任意角度孔系，工件底部用輔助支撐缸可支撐U鉆加工較大的切削力，兩工位中間用漲緊器可保證工件側面貼近定位面，可保證夾具重復定位準確。

2.輔助支撐缸接觸工件力2-3KG,支撐力可達到500KG。

3.漲緊器適合空間較小的夾緊場合。

油缸主體

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油缸主體毛坯為鋁型材，為薄壁件，采用夾套夾緊；內孔400MM圓柱度0.018，深孔鏜削采用減震刀桿+加固鏜刀座。



加工特點：油缸主體毛坯為鋁型材，為薄壁件，采用夾套夾緊；內孔400MM圓柱度0.018，深孔鏜削采用減震刀桿+加固鏜刀座。	推薦機型： NL324H臥式數控車床設備介紹： NL324H型數控臥式車床是雙坐標兩軸聯動、半閉環數控機床。本機床機、電、液一體式布局，采用全封閉防護罩，拉門向左開，操縱臺位于右端固定防護罩上，符合人體工學的擺動式設計，使操作更加方便。	加工工藝流程一次裝夾加工工件內孔及孔口螺紋、孔口22度倒角。

支重輪

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支重輪支撐著挖掘機與推土機的重量，讓履帶沿著輪子前進。一般為45鋼、40Mn2等材料，主要工藝鑄造或鍛造，機械加工，然后進行熱處理，輪子表面淬火后的硬度要達到HRC38左右，以增加輪子表面的耐磨性。

加工特點：
支重輪支撐著挖掘機與推土機的重量，讓履帶沿著輪子前進。一般為45鋼、40Mn2等材料，主要工藝鑄造或鍛造，機械加工，然后進行熱處理，輪子表面淬火后的硬度要達到HRC38左右，以增加輪子表面的耐磨性。

推薦機型：
NL503H臥式數控車床
設備基本要求：
1.同軸要求高，漲套自定心夾緊；
2.強力切削，高剛性床身、床鞍；
3.支重輪材質：45鋼、40Mn2等，硬度高，配置高剛性主軸；
4.深孔鏜削，高剛性鏜刀桿；
5.機床不需要配置尾架刀桿

加工工藝流程

OP10 三爪卡盤定位夾緊加工右端面及內孔；

OP20 彈性漲套定位夾緊加工右端面及內孔

差速器殼體

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差速器殼體材料為QT400-18/QT450-10。左、右差速器殼體合體后加工，保證兩軸承肩外圓同軸度0.02。

加工特點：
差速器殼體材料為QT400-18/QT450-10。左、右差速器殼體合體后加工，保證兩軸承肩外圓同軸度0.02。

推薦機型：
NL504SA臥式數控車床
設備介紹：
NL504SA數控車床采用臥式整體斜床身結構、矩形貼塑滑動導軌，動態特性好，剛性強，排屑性能好，操作方便，外觀宜人，是一款性價比優良的機床，可以廣泛應用于各行業。

加工工藝流程

OP10 兩頂尖定位、內漲套驅動方式，一次裝夾分別加工左、右差速器殼體的小端外圓及軸端面；

OP20 反手刀車削外圓

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01、性能優越的關節機器人在較小的空間里，快速完成工件的搬運。		02、工件智能識別采用先進智能識別技術，智能識別多種加工工件。


03、多工位夾具可適應多種工件的裝夾。		04、抽檢自動線配備人工抽檢工位，可設置抽檢頻次，機械手將將加工完成的零件放入抽檢工位。