XTM系列單柱數(shù)控油壓沖床，主要由機架、二聯(lián)組合、可調(diào)行程油壓缸及PLC控制電路組成。此款數(shù)控油壓沖床可用于壓入、組合、裝配、小五金沖孔、成型、切斷等場合。通過PLC控制電路的匹配，數(shù)控油壓沖床（http://www.kssmc.com ）在使用環(huán)境上更加安全、可靠、高效，是一種多用途沖床，采用先進的子母缸液壓回路，無論是噪音、速度耗油功率均優(yōu)于普通數(shù)控油壓沖床是款高效率,高速度,高出力,高環(huán)保的新一代數(shù)控油壓沖床

1.XTM系列單柱數(shù)控油壓沖床以2-20MPA的液體壓力為動力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流電源.
2.XTM系列單柱數(shù)控油壓沖床以液體作為介質(zhì)來傳遞能量，采用先進的子母缸液壓回路,油溫低,空行程速度均在150MM/秒以上, 工進速度30 MM/秒以下,
3.數(shù)控油壓沖床待機,滑快上下移動時噪音均不超過75分貝.
4.采用整體焊接的堅固開式結構,可使機身保持足夠的的鋼性,同時擁有最方便的操作空間,
5.分手動和半自動兩種控制方式,手動可將壓裝上模停在任意行程范圍內(nèi),配有緊急回升按鈕,也可加裝紅外線護手裝置.
6.XTM系列單柱數(shù)控油壓沖床的壓裝行程一般通過計時器,壓力開關,位置感應器,或客戶本身的模具進行控制
7.壓裝送料機（http://www.kssmc.com ）主軸的回升高度,可通過計時器,或位置感應器任意行程范圍內(nèi)調(diào)整.
8.壓力、行程、保壓時間、閉合高度客戶均可自行調(diào)整,方便操作；
9.液壓系統(tǒng)計內(nèi)置機架內(nèi),外觀整潔,輕巧,穩(wěn)重.
10.具有自動計數(shù)功能,可也加裝測力顯示器,智能溫控儀,可依客戶要求定做,
11.XTM系列單柱數(shù)控油壓沖床械出力范圍有15tf-100 tf各種規(guī)格供選擇.(1tf=1000kgf=9.8KN)

XTM系列單柱數(shù)控油壓沖床（http://www.jzd8.com ）優(yōu)勢：
【速度快】：數(shù)控油壓沖床動作速度較快，且較氣壓傳動穩(wěn)定；  【易使用】：數(shù)控油壓沖床的缸體裝簡單，出力調(diào)節(jié)容易，使用保養(yǎng)方便；【出力大】：在相同途徑條件下可達油壓機之高出力，非純氣壓系統(tǒng)可達到；  【成本低】：數(shù)控油壓沖床設備單價相比油壓系統(tǒng)低廉；【易維護】：因結構簡單，故維護較油壓系統(tǒng)簡便；【能耗低】：持續(xù)加壓或停止動作時，不必像純液壓系統(tǒng)那樣，馬達需持續(xù)運轉，故可節(jié)省能源，且動力來源方便易取，實際能耗相當于油壓系統(tǒng)10%－30%； 【無泄露】：數(shù)控油壓沖床能量轉換方便，可以做到零內(nèi)漏不必擔心環(huán)境污染； 【不損模】：為適應工藝需要，沖壓力和工作行程在規(guī)定范圍內(nèi)可達到無級可調(diào)；【安裝易】：有多種安裝方式，根據(jù)不同工作場合可在任意角度和位置安裝； 【軟著陸】：沖壓軟到位技術，使作動時噪音小及保護您的模具；【故障少】：無油壓系統(tǒng)溫升之困擾；空間小：與普通氣缸及液壓站相比，占用空間面積可小于50%以上；

XTM系列單柱數(shù)控油壓沖床常見故障的解決方法：
管路或電磁閥出現(xiàn)液壓油有漏油的現(xiàn)像
原因：
1.油壓缸儲油筒油量過多。
2.液壓油乳化 (空氣和油混合的原因導液壓油變壞)。
3.直接內(nèi)部密封件有損傷。
4.氣源氣壓不穩(wěn)或過高,使內(nèi)部密封件有損傷。

相對應的處理方法:

1.油壓缸油量太多可排放部分液壓油 http://www.kssmc.com/news_zpjfz.html。
2.液壓油變質(zhì)可把油壓缸倒立過來,倒掉之前的油,用油清洗再加上新油。
3.針對以上的第三種和第四種情況,密封件有問題需要交給數(shù)控油壓沖床生產(chǎn)廠家處理