一、玻璃鋼防腐施工工藝介紹
1、除銹或水泥砂漿基層打磨
為保證防護(hù)層的質(zhì)量,應(yīng)控制磨料的形狀、硬度,使基層表面粗糙度達(dá)到40～70μm。
2、噴刷底層環(huán)氧樹(shù)脂膠料
水泥砂漿基層經(jīng)處理后,應(yīng)噴刷底層膠料,已免二次粘污;噴刷時(shí)應(yīng)均勻,不得漏涂、流掛等缺陷,配制好的環(huán)氧樹(shù)脂膠料在40分鐘內(nèi)必須用完。
3、襯布
底層膠料經(jīng)24小時(shí)固化后,在基層上均勻噴刷一道環(huán)氧樹(shù)脂膠料,玻璃布必須貼實(shí),并趕凈氣泡,隨后再噴刷一道膠料,膠料應(yīng)飽滿。如此反復(fù),達(dá)到層數(shù)和厚度。配制好的襯布膠料須在60分鐘內(nèi)用完,上下層布間隔50mm。
4、富樹(shù)脂的面層膠料
襯布料經(jīng)24小時(shí)自然固化后,均勻噴刷面層環(huán)氧呋喃胺面層膠料,帶第1層硬化后再噴刷第2層面層膠料配制好的面層膠料也須在60分鐘內(nèi)用完。
5、一砂
若為地面須增加防滑功能時(shí),在第2層面層膠料噴刷完時(shí),立即勻撒一層細(xì)石英砂,經(jīng)自然沉降并為膠料浸潤(rùn)后即可。
二、玻璃鋼防腐施工工藝的注意事項(xiàng)
1、玻璃鋼襯里,對(duì)于轉(zhuǎn)角處、門口處、預(yù)留孔、管道出入口或地漏等部位,容易形成薄弱環(huán)節(jié),造成隱患,故應(yīng)在施工時(shí)特別注意及加強(qiáng)處理。
2、嚴(yán)格控制施工環(huán)境技術(shù)條件,環(huán)境溫度大于12℃,濕度不大于80%,保證質(zhì)量,不趕進(jìn)度。
3、施工場(chǎng)地應(yīng)保持通風(fēng)良好,配置消防器材,和禁止煙火警示牌,以保證安全。
4、施工場(chǎng)地應(yīng)保持清潔,作業(yè)結(jié)束后清理殘存易燃、易爆和其它雜物。
5、玻璃鋼地面養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥10天,貯槽≥20天,常溫固化可使用時(shí)間均為30天。
6、用電火花檢測(cè)儀檢查針孔時(shí),電壓宜為3.5kv,本公司可達(dá)到6kv以上。
以上就是為大家介紹的玻璃鋼防腐施工工藝與施工工藝的注意事項(xiàng)了,在具體施工過(guò)程中,了解了上述工藝步驟與注意事項(xiàng),對(duì)您進(jìn)行工程監(jiān)督有所幫助,以保證工程的質(zhì)量。