1.1.1 地下現(xiàn)狀管線勘查

根據(jù)工程所能提供的工程現(xiàn)場地下管網(wǎng)資料，對現(xiàn)場地下管網(wǎng)進行復(fù)查，準確掌握地下各種管線和其他基礎(chǔ)設(shè)施的分布及埋深，為導(dǎo)向孔軌跡提供準確的設(shè)計依據(jù)。

1.1.2 地形地貌測量

根據(jù)市政管理部門審批的路由，按施工區(qū)域地形及路線定出鉆孔軸線，沿軸線的地表走向標(biāo)定地面有效標(biāo)定點的距離和方位以及各個標(biāo)定點的地面標(biāo)高（或高差），為導(dǎo)向孔施工時地面跟蹤監(jiān)測提供準確依據(jù)。

1.1.3 現(xiàn)場地質(zhì)勘查

掌握鉆孔工作區(qū)地層特征，為成孔工藝提供鉆探參數(shù)。

2.1.4 設(shè)計理論導(dǎo)向參數(shù)表

畫出設(shè)計敷管路由圖及設(shè)計敷管軌跡斷面圖，將以上勘測結(jié)果反映在圖上，制訂工藝方案。

1.2.1 施工場地

文明施工，施工區(qū)域要安裝防護圍欄，施工機械、機具和材料要按規(guī)范安裝和堆放，需占用道路或人行道的區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的施工安全標(biāo)識，引導(dǎo)車輛和行人合理分流，夜間要設(shè)立反光標(biāo)識和警示燈，施工區(qū)域分為機械作業(yè)區(qū)和下管作業(yè)區(qū)。

1.2.2 作業(yè)工作坑

根據(jù)施工工藝要求開挖入射作業(yè)坑及下管作業(yè)坑，同時做好作業(yè)坑的支護和降水工作。

1.2.3 機械進場及安裝

施工機械進場就位需調(diào)用汽車和吊車，通常要臨時占用道路；吊裝現(xiàn)場須設(shè)好臨時等安全設(shè)施；鉆機、動力站和施工器具就位要充分利用現(xiàn)有場地空間，合理布局；安裝鉆機的地基必須堅實、平整，對松軟地基必須進行加固后才能安裝鉆機，鉆機安裝在入射點處，調(diào)整鉆機傾角為設(shè)計入射角后固定鉆機；連接動力站，連接泵站。

1.2.4 導(dǎo)航儀器標(biāo)定

將探頭裝入導(dǎo)向鉆探頭盒中，將導(dǎo)向鉆頭放置在無其他信號干擾的場地內(nèi)，打開導(dǎo)航儀，檢查導(dǎo)航儀工作情況并進行標(biāo)定。

1.3.1 導(dǎo)向孔施工

施工準備：將導(dǎo)向鉆頭安裝連接，檢查探頭發(fā)射的各個參數(shù)是否正常，探頭電池容量是否足夠。

開孔：為保證入射角的準確和穩(wěn)定，開孔時須保持連續(xù)鉆進至少2.5m，同時宜采用低鉆速、小泵量、慢進尺。

造斜鉆進：調(diào)整鉆頭工具面向角至需要角度，鉆機頂進形成造斜段，導(dǎo)航儀跟蹤監(jiān)控鉆頭仰角的變化，根據(jù)不同的土層，頂進結(jié)合鉆進，勿使仰角的變化超過鉆桿的最小曲率半徑。

保直鉆進：鉆機勻速回轉(zhuǎn)鉆進，給進速度盡量快，使導(dǎo)向孔直線段更平直。

設(shè)計導(dǎo)向鉆進參數(shù)表。

1.3.2 回拉擴孔

孔徑設(shè)計：根據(jù)敷設(shè)管道的直徑和根數(shù)計算需要成孔的最小直徑，既不能過大，也不可過小，成孔直徑過大，敷設(shè)管道周圍土層坍塌易造成路面下陷，成孔直徑過小，會使拉管阻力增大，引起脫管或管道變形。

分級擴孔：各級擴孔分別為一級φ200mm、二級φ250mm、三級φ300mm、四級φ400mm、五級φ500mm等。根據(jù)設(shè)計的成孔直徑，由小到大分級擴孔，直至擴到工藝要求的孔徑。

孔壁加固：擴孔的同時通過擴孔鉆頭向孔中注入泥漿，泥漿的濃度根據(jù)不同的土層條件來配制。泥漿滲透到孔壁中，通過擴孔鉆頭的擠壓和磨擦，起到對孔壁的維護和穩(wěn)定作用。

回拉敷管：拉管過程中的回拉力要克服管道與孔壁摩擦力，成孔的質(zhì)量與導(dǎo)向孔的曲線形狀以及擴孔工藝有著密切關(guān)系，正常情況下敷設(shè)PVC或PE管的回拉力不應(yīng)超過5kN，拉力過大會造成管材斷裂或變形。