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　　模具作為注塑工廠的最為主要生產工具，它決定了產品的形狀，規格，尺寸，外觀光潔度。模具的材料為鋼材，一般由前模/后模組成。 　　模具的保護 　　由于模具具有專一性 精密性 易損性等特性 因此進行模具的安全保護 至關重要，總體歸納有以下幾個方面： 　　1. 防銹：防止注塑機模具有漏水/冷凝水/雨淋/手印等而造成的生銹現象。 　　2. 防撞：防止模具因頂針有斷裂、未回退到位而造成的模具撞壞的現象。 　　3. 除刺：防止模具因布抹/料沖/手抹/水口鉗碰/刀碰而造成的模具毛刺。 　　4. 缺件：防止模具因缺少拉桿/墊圈等零件而造成模具使用過程中的損壞。 　　5. 防壓：防止模具因仍殘留有產品而鎖模而造成的模具壓傷。 　　6. 欠壓：防止模具因低壓保護壓力過大造成的傷害。 　　其中因頂針有斷裂、頂針未回退到位、模具殘留有產品、缺少輔件造成的模具損壞的比例較高，且因發生較為頻繁，因此85%以上的模具損傷都是因此原因造成的，而模具的維修費用一般較高，因此怎么樣避免此類情況的發生直接關系到注塑行業的利益。 　　為了防止模具損壞造成的生產延誤，以及高昂的維修費用，同時也為了更好的節省人工資源，安祺科技經過不斷的研究與改進，采用機器視覺技術開發出了一款產品，稱為“模具保護器”。 　　模具保護器簡介 　　安祺模具監視器，或模具保護器，又稱模具電子眼，能有效保護價值昂貴的模具。 安祺®注塑機模具保護系統，安裝在注塑機上，可以直接檢查產品是否合格，并且在合模前檢查有無殘留物，以防止模具夾損。注塑機運行時，每個周期內，昂貴的模具都可能因為塑料殘留或滑塊錯位而有損壞的危險，安祺以防止這些情況發生，在異常發生時自動防止閉模并報警。 　　安祺此款產品具有四次檢測功能，并且監視范圍可以隨意調整，根據注塑機模具的需要，可進行不同時間段的檢測，現場參數一次性調試完畢后，以后即可實現自動檢測，不需要用戶再次進行參數的調制，這樣既節省了人力資源，又能保證正常生產，真正實現了自動化功能。 安祺此款專注于注塑行業的VDMM模具保護器，自推入市場后，得到了廣泛的好評，鑒于模具的安全，以及企業的正常生產考慮，企業用戶可考慮選購此種低成本、高回報的模具保護產品 　　如果因為沒有采取有效的模具保護，造成模具的損壞， 我們給您如下的建議： 　　模具維修注意事項： 　　1. 拆卸模具時，避免碰傷和淋水，移動要平穩。 　　2. 噴熱模，再噴少量脫模劑 　　3. 要對模具進行全面檢查并且進行防銹處理：小心抹干型腔，型芯，頂出機構和行位等部位的水分與雜物，并噴灑模具防銹劑和涂抹黃油。 　　模具的保養 　　模具在連續工作過程中，因運動過程中容易造成零部件的磨損，潤滑劑變質，漏水，塑膠料的壓傷等問題，需要進行模具保養。 　　模具保養一般分為日常保養以及下模保養 　　模具日常保養一般包含以下方面： 　　1. 定期除銹(外觀，PL面，模腔，型芯等) 　　2. 定期重新加潤滑劑(頂出機構，行位等) 　　3. 定期更換易磨損件(拉桿，螺栓等) 　　4. 其他需要注意的地方 　　模具的下模保養需由專業維修人員將模具拆下后，對模具的模腔，頂針等進行專業的測試保護