山東冠縣乾峰軸承有限公司18365916888,座落于山東省聊城市冠縣毛白楊林場東。這里地理位置十分優(yōu)越，東靠京九鐵路，西臨京廣干線，南近濟聊館高速公路，北依國道308線，省道S315線穿境而過。www.gxqf.net
         我公司是一家集研發(fā)、設計、生產(chǎn)、銷售于一體的軸承制造企業(yè)。公司始建于1995年，由手工作坊，逐漸發(fā)展壯大，2013年正式納入規(guī)范企業(yè)，注冊商標為GXQF。經(jīng)過多年的制造銷售經(jīng)驗、人才和客戶的積累，乾峰軸承在精密軸承行業(yè)中迅速崛起，已經(jīng)完全可以替代哈軸 人本 進發(fā)等國內(nèi)大廠，軸承精密度按照國家標準GB/T307-94達到P6 P5級 振動值 Z3 Z4組 按照通用技術(shù)規(guī)則GB/T307.3-2005檢測質(zhì)量完全合格。
         如今公司擁有員工20余人，技術(shù)研發(fā)人員達10人。公司配備先進的生產(chǎn)設備和檢測儀器：包括自動磨床、自動超精機、軸承振動噪音測量儀、裝配合套儀、大型清洗機等精密設備，保證了我們的生產(chǎn)實力和軸承品質(zhì)的穩(wěn)定性。
         公司專業(yè)生產(chǎn)深溝球軸承、圓錐滾子軸承、推力球軸承、外球面軸承等系列。產(chǎn)品廣泛應用于柴油機、汽車、摩托車、家用電器、低噪音電機、醫(yī)療器材、電訊設備、運動器材、航空、機器人、機床、半導體加工設備及辦公家具等傳動裝置，年生產(chǎn)能力達到200余萬套。
公司擁有自主進出口經(jīng)營權(quán)，產(chǎn)品銷往全國各個省市，并且出口到美國、德國、烏克蘭、俄羅斯、英國、南非等十幾個國家和地區(qū)，得到國內(nèi)外客商的一致好評！乾峰公司信守質(zhì)量第一、用戶至上的承諾，以優(yōu)質(zhì)高效為服務準則，以互惠互利，共同發(fā)展為經(jīng)營宗旨，真誠歡迎國內(nèi)外客商前來洽談業(yè)務、交流、合作。

山東冠縣乾峰軸承有限公司
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原創(chuàng)文章

雖然滾動軸承類型眾多，其結(jié)構(gòu)型式、公差等級、材料選用、加工方法存在差異，但其基本制造過程均包含以下內(nèi)容：　　軸承零件制造-軸承零件檢查-軸承零件退磁、清洗、防銹—軸承裝配-軸承成品檢查—軸承成品退磁、清洗-軸承成品涂油包裝斗成品入庫�！　√兹κ菨L動軸承的重要零件，由于滾動軸承的品種繁多，使得不同類型軸承的套圈尺寸、結(jié)構(gòu)、制造使用的設備、工藝方法等各不相同。又由于套圈加工工序多、工藝復雜、加工精度要求高，因此，套圈的加工質(zhì)量對軸承的精度、使用壽命和性能有著重要的影響。　　套圈制造的原材料為圓柱形棒料或管料，目前根據(jù)成型工藝不同，滾動軸承套圈一般有以下幾種制造過程。　　1)(棒料)下料-鍛造-退火(或正火-車削(冷輾成型)-熱處理淬、回火-磨削-零件檢查-退磁、清洗-提交裝配　　2)(棒料、管料)下料-冷輾成型-熱處理淬、回火-磨削-零件檢查-退磁、清洗-提交裝配　　3)(管料)下料-車削成型-熱處理淬、回火-磨削-零件檢查-退磁、清洗-提交裝配　　4)(棒料)下料-冷(溫)擠壓成型-車削-熱處理淬、回火-磨削-零件檢查-退磁、清洗-提交裝配　　套圈成型方法　　目前在套圈加工中，成型方法主要有以下 免費空間 www.wanw.net.cn  768964532 幾種：鍛造成型、車削成型、冷輾擴成型和冷(溫)擠壓成型。在以上成型方法中，鍛造成型加工應用最為廣泛，占總生產(chǎn)量的80%左右，對于一些小型通用類產(chǎn)品可以采用棒(管)料直接車削成型。20世紀80年代以來，我國一些中小型企業(yè)在中小型套圈的生產(chǎn)中采用了冷輾擴和冷(溫)擠壓成型工藝�！　�1)鍛造成型　　通過鍛造加工可以消除金屬內(nèi)在缺陷，改善金屬組織，使金屬流線分布合理，金屬緊密度好。鍛造成型加工工藝廣泛應用于軸承成型加工中，可以完成從內(nèi)徑~20mm的小型產(chǎn)品到外徑5000mm的特大型產(chǎn)品的加工。常見的鍛造成型方法有：熱鍛加工、冷鍛加工、溫鍛加工，我國以熱鍛為主�！　�熱鍛加工因其成型加工設備不同又分為：自由鍛造加工工藝、壓力機鍛造工藝、平鍛機鍛造工藝和高速鐓鍛機鍛造工藝�！　�2)冷輾成型　　冷輾擴工藝是一種能提高材料利用率，提高金屬組織致密性，保持金屬流線性的先進工藝方法，它是一種無屑加工方法。從理論上說，冷輾成型的產(chǎn)品不需進行車削可直接進行熱處理及磨削加工。目前，冷輾擴工藝主要應用于中、小型深溝球軸承，其主要工藝過程為：