恒星化工潤滑脂怎么樣

（一）潤滑脂稠化劑類型對軸承振動噪音的影響
      雖然稠化劑只占整個潤滑脂（http://www.hxhg-grease.com）的10%左右，但它對潤滑脂性能的影響是決定性的，相應(yīng)的對軸承振動噪音也有著重要的影響。在現(xiàn)有的低噪音軸承潤滑脂品種中幾乎98%為鋰基潤滑脂、復(fù)合鋰基潤滑脂和聚脲潤滑脂。
      鋰基潤滑脂（http://www.hn-hxhg.com）纖維長短可控，可以通過不同的工藝做成變化范圍很寬的膠體性能，可以加工成符合設(shè)備應(yīng)用的流變特性。在密封軸承的振動性能方面，鋰基潤滑脂的啟動值較低，能在極短的時間內(nèi)達到穩(wěn)定值，經(jīng)過特殊加工后鋰基潤滑脂的啟動靜音性和運轉(zhuǎn)靜音性能達到最好。
      二硫化鉬潤滑脂(http://www.hn-hxhg.com/youzhi/rhz_9.html)的優(yōu)點為具有比鋰基潤滑脂優(yōu)良的高溫性能。由于在二硫化鉬鋰基潤滑脂中加入了低分子的有機酸，增強了其稠化劑晶體的硬度，從而提高了它在受高溫時的抗軟化能力。該特點也同時造成該類潤滑脂的纖維對基礎(chǔ)油的束縛能力增強，其靜態(tài)膠體分油較低，相應(yīng)的動態(tài)分子相互運動時內(nèi)摩擦力加大，相同剪速下的表現(xiàn)觀黏度升高。這些特點會在低噪音密封軸承的潤滑過程中使貧油潤滑加劇，使軸承噪音性能表現(xiàn)欠佳。
      聚脲潤滑脂有使用溫度高，壽命長，流動性好等優(yōu)點。最初的聚脲潤滑脂噪音性能較差，大多使用在鋼鐵企業(yè)的高溫軸承中，通過控制了該類潤滑脂中的稠化劑纖維的成長，使其與基礎(chǔ)油的相容性和纖維結(jié)構(gòu)得到細化，使該類潤滑脂的膠體性能和流變性能很好的滿足了中小軸承在振動噪音方面的要求，特別是在穩(wěn)定運轉(zhuǎn)中和鋰基潤滑脂的噪音性能相當。
 
      （二）潤滑脂基礎(chǔ)油黏度對軸承振動噪音的影響
       潤滑脂中基礎(chǔ)油的比例一般在90%左右，其性能的改變會決定潤滑脂流變性和膠體的安定性能。在微小滾動軸承中（608和6201），潤滑脂的基礎(chǔ)油黏度對軸承振動值的影響是決定性的，特別是在軸承穩(wěn)定運轉(zhuǎn)以后表現(xiàn)的更加明顯。
      基礎(chǔ)油黏度通過潤滑脂離心分油和表現(xiàn)黏度形成對振動噪音的影響。過高的基礎(chǔ)油黏度分抑制潤滑脂的動態(tài)分油量和相對提高潤滑脂的黏度，這樣的直接后果會使?jié)櫥�接觸區(qū)的供油不足和潤滑脂整體的遷移流動困難，造成潤滑不暢。所以保持其潤滑油膜穩(wěn)定的潤滑劑流量需求也相對較低，具有一般分油能力和流動性的潤滑脂就可滿足要求。
 

     （三）潤滑脂動態(tài)分油性能對軸承振動噪音的影響
     潤滑脂的動態(tài)離心分油對微小型軸承（608、6201）振動性能的影響和流變性相比要突出得多。在中小型滾動軸承中（6204和6308），具有一定分油能力可以在軸承振動測試中使指針快速地進入穩(wěn)定期，離心分油能力較差的潤滑脂在軸承測試時啟動分貝值很高，長時間運轉(zhuǎn)后隨著軸承溫度的升高，分油能力得到改善，振動分貝值降低。在潤滑脂的彈流潤滑中饑餓潤滑是一個普遍現(xiàn)象，潤滑脂在運轉(zhuǎn)情況下良好的分油能力可以減緩饑餓潤滑程度，增厚接觸區(qū)的油膜厚度，從而使其對軸承結(jié)構(gòu)振動的阻尼能力增強。
 
     （四）潤滑的表觀黏度對軸承振動噪音的影響
      潤滑脂流變性能一般由潤滑脂的稠化劑類型和潤滑脂基礎(chǔ)油黏度來決定，它和潤滑脂的動態(tài)分沒性能在某些產(chǎn)品中達到統(tǒng)一。表觀黏度小的潤滑脂在小型軸承振動中呆以在一定程度上降低潤滑劑進入接觸區(qū)的困難，保證連續(xù)穩(wěn)定的油膜厚度。表觀黏度大的潤滑脂往往會造成軸承在測試中指針的漂動和異常的嘰哩聲，該現(xiàn)象是接觸區(qū)潤滑油膜不斷破裂和不穩(wěn)定的一種表現(xiàn)。
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