自釀啤酒設備，是一款采用激光切割和弧焊機制造技術的設備，可以實現無菌操作。它采用了聚氯酯保溫措施，整體及管道布局美觀大方，無衛生死角，操作方便，性能穩定、安全、自動化程度高。它從100升-5000升不等，以及純厚口味，穩定性高，口感為您創造了一種獨特的飲品體驗！它是啤酒愛好者的選擇。

啤酒制作設備主要分為四大類，分別是制麥工序設備、糖***序設備、發酵工序設備、包裝工序設備。今天史密力維廠家就來為大家介紹一下啤酒是如何制作的，制作設備都是什么?

一、制麥設備：

制麥工序的主要生產設備為:篩(風)選機、分級機永磁筒、去石機等除雜、分級設備;浸麥槽、發芽箱/翻麥機、空調機、干燥塔(爐)、除根機等制麥設備;斗式提升機、螺旋/刮板/皮帶輸送機、除塵器/風機、立倉等輸送、儲存設備。

二、糖化工序設備：糊化鍋、糖化槽、麥汁過濾器、煮沸鍋。

1、糊化鍋：淀粉熱溶解。將一部分麥芽、大米、玉米、淀粉等輔料放入糊化鍋中煮沸。為了節省攪拌動力的消耗，啤酒糊鍋的底部設計成弧形，鍋底***做成球形，這樣可以促進液體循環。

2、糖化槽：淀粉糖化。加入適當溫水到剩下的麥芽中，并加入在糊化鍋里煮沸過的輔料，此時液體中的淀粉將轉變為麥芽糖。

3、麥芽過濾槽：麥汁澄清。將糖化槽中的原漿過濾后，即可得到透明的糖漿。

4、煮沸鍋作用:濃縮麥汁到需要的濃度;使酶失活;滅菌;使蛋白質變性析出，維持生物穩定性;添加酒花，賦予麥汁特殊香氣和苦味。

三、發酵工序設備：發酵罐成熱罐，啤酒過濾機。

中小型酒精發酵罐采用的冷卻方式:罐頂噴水淋于罐外壁表面進行膜狀冷卻。大型酒精發酵罐采用的冷卻方式:罐內裝有冷卻蛇管或罐內蛇管和罐外壁噴灑聯合冷卻。

啤酒過濾機可以迅速、徹底地分離糖化醪液中的可溶性浸出物。盡量減少影響啤酒風味的麥皮多***、色素、苦味物質以及麥芽中的高分子蛋白質、脂肪、脂肪酸和β一葡聚糖等物質進入麥汁，從而保證麥汁良好的口味和較高的澄清度。

四、包裝工序設備：裝瓶、裝罐機、洗瓶機、空瓶檢查機。

精釀鮮啤生產設備的特點：

1、低溫釀造設備全部采用304食品級不銹鋼或紫銅精加工而成。內部采用鏡面拋光，外部采用不銹鋼拋亞光處理。

2、設備之間的管道采用衛生級連接，拆卸、組裝、移動輕松靈活。保證了設備操作方便、安全。

3、主要設備水平度可調，性能穩定，無跑、冒、滴、漏，無蒸汽外泄。同時具備完善的自動清洗系統，清洗方便、徹底，無殘留，保證釀造質量。

4、主體設備焊接精度達到衛生級標準，所有與麥汁、啤酒、清洗劑、軟化水接觸的容器、管道、管件、閥門均使用不銹鋼材料，保證出酒的衛生與健康。

5、釀酒工藝操作方便簡單，只需一名釀酒人員即可。

售后服務模式：

免費現場設計，安裝調試自釀啤酒設備釀制啤酒。

免費轉讓自釀啤酒設備技術及工藝配方等。

史密力維精釀啤酒設備主體設備免費保修15年

提供終身維修服務，保證各地用戶及時得到服務

終身技術服務，供應全部自釀啤酒原料，供應釀酒器具及啤酒設備配件。

顧客檔案管理，對顧客進行系檔案管理，隨時為顧客提供快捷的資訊。長期的技術、質量跟蹤服務。