原料倉–麥芽篩選機(jī)–提升機(jī)–麥芽粉碎機(jī)–麥芽粉上料機(jī)–糖化鍋–大米篩選機(jī)–大米粉碎機(jī)–大米粉上料機(jī)–糊化鍋–過濾槽–麥糟輸送機(jī)–麥糟罐–煮沸鍋–回旋槽–加熱器–酒花罐–麥汁冷卻器–空氣過濾器–酵母培養(yǎng)及添加系統(tǒng)–發(fā)酵罐–清洗系統(tǒng)- 制冷系統(tǒng)–實(shí)驗(yàn)室–硅藻土過濾機(jī)–啤酒精濾機(jī)–清酒罐–洗瓶機(jī)–上瓶機(jī)-沖洗機(jī)-灌裝機(jī)-封口機(jī)-燈檢–噴淋殺菌機(jī)-吹干機(jī)-噴碼機(jī)-貼標(biāo)機(jī)-裝箱機(jī)-成品酒倉庫 。

史密力維精釀啤酒廠設(shè)備配置與說明：

一、粉碎系統(tǒng)：麥芽粉碎機(jī)

二、糖化系統(tǒng)： 1.糖化鍋 2.過路槽 3.回旋沉淀槽 4.板式換熱器 5.麥汁導(dǎo)料泵 6.糖化組合管路 7.麥汁測(cè)溫計(jì) 8.測(cè)溫充氧組合 9.測(cè)量筒 10.糖度計(jì) 11.出糟把和叉 12.內(nèi)排氣桶

糖化系統(tǒng)說明:對(duì)釀酒原料（麥芽）進(jìn)行前期粉碎處理，粉碎效果破而不碎，便于糖化投料使用。

三、發(fā)酵系統(tǒng)

1.發(fā)酵罐 2.麥汁軟管 3.低溫冷媒管路 4.不銹鋼蝶閥 5.移動(dòng)清洗泵 6.自動(dòng)排壓系統(tǒng) 7.壓力表

發(fā)酵系統(tǒng)說明:此階段為啤酒釀造階段。具體流程為：投料-糖化-過濾-煮沸（添加酒花）-回旋沉淀-麥汁熱交換，然后泵入發(fā)酵罐進(jìn)行發(fā)酵。啤酒發(fā)酵罐存儲(chǔ)12-15天時(shí)間即可發(fā)酵儲(chǔ)存成熟。

四、制冷系統(tǒng)

1.制冷機(jī)組 2.酒，精冰水罐 3.保溫管路 4.管道循環(huán)泵 5.蝶門

制冷系統(tǒng)說明:本系統(tǒng)設(shè)備主要工藝耗冷即麥汁、發(fā)酵液、成品啤酒降溫和發(fā)酵過程中釋放的需要轉(zhuǎn)移的熱量，分為倆部分，麥汁冷卻采用倆段式板換;設(shè)備冰水泵。冷卻時(shí)自來水預(yù)換熱，階段采用冷媒換熱；發(fā)酵罐采用酒精水冷卻，設(shè)備冰水罐，降溫時(shí)由冰水罐里的酒精水泵輸入，制冷機(jī)用來給冰水罐制冷.

五、西門子控制柜

1.控制柜 2.溫度檢測(cè) 3.控制線 4.信號(hào)線5.漏電綜合保護(hù)器6.交流變頻接觸器 7.溫度傳感器

控制系統(tǒng)說明：控制系統(tǒng)采用儀表控制，含動(dòng)力控制、制冷控制、發(fā)酵控制、主要用于整個(gè)系統(tǒng)的自控。能夠自動(dòng)控制發(fā)酵罐溫度及冰水罐溫度，控制精度分為上下0.1攝氏度；集約化、簡(jiǎn)單化、自動(dòng)化程度高，便于操作。

六、售酒系統(tǒng)

售酒器(可自由控制出酒流速度與泡沫比例)

史密力維精釀啤酒設(shè)備采用激光切割和弧焊機(jī)制造技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)無菌操作，節(jié)能****。精釀啤酒設(shè)備采用進(jìn)口聚氯酯保溫措施，整體及管道布局美觀大方，無衛(wèi)生死角。操作方便，性能穩(wěn)定、安全、自動(dòng)化程度高。設(shè)備型號(hào)從100升-5000升，種類多樣，也可以量身定制。

購買史密力維精釀啤酒設(shè)備酒廠的經(jīng)營模式

開辦史密力維啤酒廠，根據(jù)需要，用戶可選擇日產(chǎn)1000升、2000升、5000升、10噸以上的史密力維原漿啤酒設(shè)備。史密力維啤酒可以裝成桶裝。保鮮時(shí)間類低溫瓶裝，送往酒店、飯店、KTV及歌舞廳等餐飲娛樂場(chǎng)所。包括火熱的燒烤店、夜市、大排檔等，也可以送到各地批發(fā)市場(chǎng)進(jìn)行批發(fā)。