【一站式專心為您服務】蒸汽房的建成將徹底解決硅烷交聯(lián)工序的瓶頸問題——硅垸交聯(lián)聚乙烯電纜蒸汽房—長沙華力通線電纜股份有限公司定做的電纜蒸汽交聯(lián)房發(fā)貨及安裝調(diào)試現(xiàn)場
蒸汽房的建成將徹底解決硅烷交聯(lián)工序的瓶頸問題。
——題記
低壓交聯(lián)電纜合過去采用的溫水交聯(lián)法因生產(chǎn)周期較長、產(chǎn)能低下，而嚴重制約半制品的流道。
為迅速、徹底解決該問題，新增蒸汽交聯(lián)工序。蒸汽交聯(lián)工藝與水煮交聯(lián)工藝相比，具有以下優(yōu)點：
1、操作方便，安全性高。由于該蒸汽房采用的是全方 位管道供熱方案，蒸汽具有滲透性強、發(fā)熱均勻的特點，蒸汽交聯(lián)法可使絕緣的交聯(lián)度更加均衡。同時，因蒸汽房操作方便，可有效避免因行車起吊碰傷線芯的機率，減少電纜導體進水導致氧化的質(zhì)量隱患，產(chǎn)品質(zhì)量更有保障。
2、工作效率高，交聯(lián)周期短。采用溫水交聯(lián)法，每個水池每次只能存放1盤線芯，而每間蒸汽房每次至少可容納4盤線芯，每批次線芯的交聯(lián)時間也可縮短20%左右。現(xiàn)在，每天的交聯(lián)線盤量增加到過去的5倍，加快了半制品的流通，生產(chǎn)效率大幅提升。
3、自動控溫，無人值守。新蒸汽房采用了電磁閥恒溫控制和超壓保護裝置，在設定好溫度和時間后，可實現(xiàn)自動控溫，無需人員值守，有效節(jié)約了人力成本。
交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜具有PVC絕緣電纜無法比擬的優(yōu)點，它的結(jié)構簡單、重量輕、耐熱好、負載能力強、不熔化、耐化學腐蝕，機械強度高等優(yōu) 異特性，越來越來被用戶廣泛地認同。現(xiàn)有的硅烷交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜生產(chǎn) 方法是將成型電纜放置于溫水中浸泡數(shù)小時進行交聯(lián)，這種生產(chǎn)方法由于要 建造溫水池及配置給排水系統(tǒng)，設備復雜，生產(chǎn)成本高
為解決現(xiàn)有硅烷交聯(lián)聚乙烯電纜生產(chǎn)設備復雜、成本高的問題，本實用新型提供一種用于制作硅垸交聯(lián)聚乙烯電纜的蒸汽房，包括設置有倉門的密 封箱體，箱體底部設置有蒸汽管，蒸汽管與貫穿箱體側(cè)壁的進汽管相通，蒸 汽管上設置有排汽孔。使用時將打開箱體倉門，將成型電纜放置于箱體中，將水蒸汽經(jīng)進汽管、 蒸汽管和排汽孔通入箱體內(nèi)，使電纜絕緣聚乙烯分子在高溫下發(fā)生交聯(lián)反應，生成交聯(lián)聚乙烯電纜。這種硅烷交聯(lián)聚乙烯電纜生產(chǎn)設備結(jié)構簡單，生產(chǎn)成本低。
交聯(lián)電纜通常是指電纜的絕緣層采用交聯(lián)材料。最常用的材料為交聯(lián)聚乙烯（XLPE），過程是將線性分子結(jié)構的聚乙烯（PE）材料通過特定的加工方式，使其形成立體型網(wǎng)狀分線結(jié)構的交聯(lián)聚乙烯。使得長期允許工作溫度由70℃提高到90℃（或更高），短路允許溫度由140℃提高到250℃（或更高），在保持其原有優(yōu)良電氣性能的前提下，大大地提高了實際使用性能。
山東鴻盛廚業(yè)集團專業(yè)生產(chǎn)承壓硅烷交聯(lián)電纜蒸房、全自動控制電纜蒸房、控溫定時自動報警高壓蒸房、無人看守安全保障電纜蒸房。全自動電纜蒸房主要用于通入高壓水蒸汽，使中、低壓電纜在高溫蒸汽的作用下實現(xiàn)交聯(lián)。配備高壓蒸汽機，蒸汽壓力1-7kg可隨意調(diào)控，溫度170°。全自動電纜蒸房配備內(nèi)循環(huán)風機及排風風機，房內(nèi)溫度上下均衡，到達一定高溫自動排出，全自動系統(tǒng)控制。是電纜制造企業(yè)最新型得心應手設備。
鴻盛集團蒸汽交聯(lián)房設計遵循操作安全性高、保溫性能好、充氣均勻、密封性好、自動控制效果好、電控準等原則，因此在恒溫、恒壓狀態(tài)下要使蒸汽滲透到絕緣單線各層間的縫隙里，已達到均勻交聯(lián)的效果。
蒸汽交聯(lián)房由我們工程師上門安裝，調(diào)試。更多關于電纜交聯(lián)蒸汽房資訊歡迎撥打鴻盛集團服務人員電話：
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