涼茶飲料生產線工藝：

茶葉—浸提—過濾—茶浸提液—調和—過濾—加熱—灌裝—充氮—密封—滅菌—冷卻—檢驗—成品 

涼茶飲料生產線特點：

1.多用途：系統(tǒng)完全模擬工業(yè)化生產，是工業(yè)化生產線的再現(xiàn)。既可用于教學演示全部生產流程，亦可用于工藝配方的研究、口味甄別、添加劑的應用及樣品的制作。 
2.系統(tǒng)完整性：對于茶汁產品，從浸提、過濾、調配、殺菌、灌裝、倒瓶殺菌、隧道冷卻、檢驗、貼標，直至zui終產品包裝完整的生產線系統(tǒng)。對于濃縮茶汁、茶粉產品，中間添加膜濃縮、噴粉等生產過程。
3. 關鍵性設備的獨立性：考慮到工藝的研究，對于部分設備，既可配套于系統(tǒng)中，也可獨立使用，無需附屬設施。并在能源供應上盡可能獨立以節(jié)約能源。
4.低產能設計（zui低20L/H）節(jié)約了原料的一次性投入，方便試驗過程的備料，特別適合高校類客戶群體和企業(yè)研發(fā)部門做產品工藝研究之用，也可進行長時間批量生產。
5.綜合考慮系統(tǒng)特性及實驗室地理位置及有限的能源供應，系統(tǒng)能耗設計更為合理、便捷；
6.管線充分考慮到給參觀者演示的需要，布置整齊，并使每個操作系統(tǒng)單元能自成一系統(tǒng)
7.先進的工藝設計，優(yōu)良的設備制造質量與工程安裝質量，保障了整個系統(tǒng)設計優(yōu)良，結構緊湊，外形美觀，排布走線合理。

生產過程：

1. 飲料發(fā)酸或飲料變渾濁（透過率< 97%）的原因分析 從菊花綠茶飲料的生產過程中，我們進行了全面的分析，如下圖所示：
2. 防止生產過程中飲料發(fā)酸或飲料變渾濁（透過率< 97%）的控制要點
（1）菊花茶濃縮液浸提過程的酶解應有針對性，使菊花所含的蛋白質、淀粉等充分分解；
（2）菊花茶濃縮液浸提過程的微生物控制，避免在殺菌后填充過程中污染；
（3）濃縮液填充后迅速入庫，避免常溫下放置時間太長，微生物繁殖；
（4）濃縮液充分凍結后才領用，避免解凍時間過長或二次解凍導致變質；
（5）控制好調配、灌裝系統(tǒng)衛(wèi)生，采用RO水配料；因生產工藝及加工環(huán)境衛(wèi)生不良導致微生物污染也是綠茶飲料混濁沉淀的原因之一，研究表明當綠茶飲料中細菌總數超過100個/ml時就會變質發(fā)渾，產生絮狀或塊狀沉淀；
（6）控制調配料溫度處于較低溫狀態(tài)（< 20℃更好），避免菌落快速增殖；如不能控制調配料溫度，則在夏季生產時更應加強控制衛(wèi)生并確�？焖俟嗤�。
（7）確保設備運行順利，調配、灌裝迅速，避免因時間延長，菌落增殖而發(fā)酸或變渾。 影響PET熱灌裝菊花綠茶飲料品質的因素是多方面的，要用全面的系統(tǒng)的手段來控制。人員的質量意識、良好的操作規(guī)范、合理的工藝技術、良好的運行設備、優(yōu)質的原輔材料、科學的生產品質管理、合適的檢測手段，都是組成優(yōu)秀的品質保證體系不可或缺的，但重中之重是人員的質量意識，只有全員參與、全過程的控制才能確保產品品質，并促進企業(yè)質量體系不斷持續(xù)改進。