S201紫銅氬弧焊絲 S211硅青銅焊絲價(jià)格
S201紫銅氬弧焊絲 S211硅青銅焊絲價(jià)格
產(chǎn)品價(jià)格:¥電議(人民幣)
  • 規(guī)格:齊全
  • 發(fā)貨地:天津
  • 品牌:
  • 最小起訂量:1公斤
  • 誠(chéng)信商家
    會(huì)員級(jí)別:鉆石會(huì)員
    認(rèn)證類(lèi)型:企業(yè)認(rèn)證
    企業(yè)證件:通過(guò)認(rèn)證

    商鋪名稱(chēng):天津赫伯特焊材科技有限公司

    聯(lián)系人:劉秋菊(先生)

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    商品詳情

      S201紫銅氬弧焊絲 S211硅青銅焊絲價(jià)格

      S201紫銅氬弧焊絲 S211硅青銅焊絲

      1、S201(紫銅) AWS A5.7:ERCu DIN 1733:SG-CuSn; 
      2、S211(硅青銅) AWS A5.7:ERCuSi-A DIN 1733: SG-CuSi3; 
      3、S212 (錫青銅) AWS A5.7:ERCuSi-A DIN 1733: SG-CuSn6; 
      4、S213 (錫青銅) AWS A5.7:ERCuSi-C DIN 1733: SG-CuSn6; 
      5、錫青銅 DIN 1733: SG-CuSn12; 
      6、231鐵白銅 SG-CuNi10Fe SG-CuNi30Fe; B10 B30
      7、S214(鋁青銅) AWS A5.7:ERCuAl-A1 DIN 1733: SG-CuAl8; 
      8、S215(鐵鋁青銅) AWS A5.7:ERCuAl-A2 DIN 1733: SG- CuAl10Fe; 
      9、高鐵鋁青銅 AWS A5.7:ERCuAl-A3 ; 
      10、HSCuAlNi (鎳鋁青銅) DIN 1733: SG-CuAl8Ni2; 
      11、高鎳鋁青銅 AWS A5.7:ERCuNiAl DIN 1733: SG- CuAl8Ni6; 
      12、T247(高錳鋁青銅) AWS A5.7:ERCuMnNiAl DIN 1733: SG-CuMn13Al7; 
      13、鋅白銅 AWS A5.7:RBCuZn-D DIN 1733: L-CuNi10Zn42; 
      14、QAl9-2 QAl9-4

      紫銅焊絲S 201 ERCu
      Cu Rem. 機(jī)械性能好,抗裂性好。紫銅氣焊及氬弧焊用 
      硅青銅S 211 Si3 Mn1 ERCuSi-Al 
      Cu Rem. 機(jī)械性能好,銅合金氬弧焊及鋼的MIG釬焊用 
      錫青銅S 212 ERCuSn-A 
      Sn5 Cu Rem. 耐磨性好。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用 
      錫青銅S 213 ERCuSn-C
      Sn8 Cu Rem. 耐磨性好。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用 
      鋁青銅A1 S 214 ERCuAl-A1
      Al7.5 Cu Rem. 耐磨、耐蝕。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用 
      鋁青銅A2 S 215 ERCuAl-A2
      Al9 Cu Rem. 耐磨、耐蝕。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用 
      鋁青銅(A3) ERCuA1-A3
      A1 10.5 Cu Rem. 耐磨、耐蝕。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用。 
      錫黃銅S 221 Cu60 Sn1 Si0.3 
      Zn Rem. 熔點(diǎn)約890℃。黃銅氣焊及碳弧焊用,也可釬焊銅、鋼、鑄鐵   
      鐵黃銅S 222 Cu58Sn0.9Si0.1 RBCuZn-C
      Fe0.8 Zn Rem. 熔點(diǎn)約880℃。黃銅氣焊及碳弧焊用,也可釬焊銅、鋼、鑄鐵 
      鎳鋁青銅-1 
      Al8Ni2 Cu Rem 熔點(diǎn)約1038℃-1054℃。耐磨耐蝕,銅合金氬弧焊及鋼的釬焊。   
      鎳鋁青銅-2 ERCuNiAl
      Al8Ni6 Cu Rem 熔點(diǎn)約1038℃-1054℃。耐磨耐蝕,銅合金氬弧焊及鋼的釬焊。 
      鎳白銅 B10 B30
      鋅白銅S 225 相當(dāng)AWS RBCuZn-D
      熔點(diǎn)約935℃。高強(qiáng)度,釬焊鋼、鎳及硬質(zhì)合金用
      S 223 相當(dāng)AWS RBCuZn-A
      熔點(diǎn)約900℃。銅、鋼、鑄鐵釬焊用
      S 224
      熔點(diǎn)約905℃。黃銅氣焊及碳弧焊用,也可釬焊銅、鋼、鑄鐵
      S 226
      熔點(diǎn)約900℃。黃銅氣焊用,也可釬焊銅、鋼、鑄鐵
      S 227 相當(dāng)AWS RBCuZn-B
      熔點(diǎn)880℃。黃銅氣焊及碳弧焊用,也可釬焊銅、鋼、鑄鐵
      螺旋槳焊接材料
      型號(hào)多種類(lèi)型焊條焊絲適用范圍螺旋槳焊接高鎳鋁青銅(C63280)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):AWSA5.7:ERCuNiAlDIN1733:SG-CuAl8Ni6應(yīng)用描述:特別適用于銅鎳鋁合金材料的鑄件和鍛造件的焊接。應(yīng)用:船用螺旋槳、渦輪機(jī)部分、承載、筏門(mén)、篩子、泵、管道系統(tǒng)。有特別強(qiáng)的抗海水侵蝕性能?鼓p性強(qiáng),特別是抗海水和泥沙侵蝕、抗空穴作用的性能強(qiáng)。化學(xué)成分區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)(%):銅:余量鋁:8.5-9.5硅:≤0.2錳:1.0-2.0鉛:≤0.02鎳:4.0-6.0鋅:0.1鐵:3.0-4.0其他:≤0.4

      高錳鋁青銅(C63380)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):AWSA5.7:ERCuMnNiAlDIN1733:SG-CuMn13Al7應(yīng)用描述:特加適用于耐腐蝕性要求高的鑄鐵、非合金或低合金鋼上的加層焊。特別耐海水腐蝕的無(wú)鋅的銅鋁錳合金,具高抗張強(qiáng)度和高硬度。化學(xué)成分區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)(%)銅:余量鋁:6.5-8.5硅:≤0.1鋅:≤0.15錳:11.0-14.0鉛:≤0.02鎳:1.5-3.0鐵:1.5-3.0其他:≤0.4

      鎳鋁青銅執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T9460GB:HSCuAlNiDIN1733:SG-CuAl8Ni2應(yīng)用描述:特別適用于銅鎳鋁合金材料的鑄件和鍛造件的焊接。應(yīng)用:船用螺旋槳、渦輪機(jī)部分、承載、筏門(mén)、篩子、泵、管道系統(tǒng)、儀器工程和貨柜。在鋼和銅鋁多成份合金上的加層焊。有特別強(qiáng)的抗海水侵蝕性能?鼓p性強(qiáng),建議在鋼的多層焊接時(shí)使用脈沖電弧焊;瘜W(xué)成分區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)銅:余量鋁:7.5-9.5硅:≤0.2鋅:≤0.2錳:1.0-2.5鉛:≤0.02鎳:1.8-3.0鐵:1.5-2.5其他:≤0.4

      鋁青銅(C61800)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):AWSA5.7:ERCuAl-A2DIN1733:SG-CuAl10Fe應(yīng)用描述:非常適合于銅鋁材料和在純鐵粒鋼和鑄鐵上加層焊接。抗磨損性增強(qiáng),適用于鋁銅合金、鍍鋁鋼,機(jī)械制造、化學(xué)工業(yè)和造船業(yè)中的灰口鑄鐵所進(jìn)行的連接焊和加層焊?垢g的鋁銅或特殊黃管道焊接。船用螺旋槳、滑軌、滑面和承載的加層焊。建議在鋼的多層焊接時(shí)使用脈沖電弧焊;瘜W(xué)成分區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)(%)銅:余量鋁:9-11硅:≤0.10錳:≤1.0鉛:0.02鎳:≤1.0鋅:0.02鐵:0.5-1.5其他:≤0.4 <

      《銅和銅合金焊絲使用說(shuō)明》
      執(zhí)行GB9046-88標(biāo)準(zhǔn) 
      銅及銅合金焊絲常用于焊接銅及銅合金,其中黃銅焊絲也廣泛應(yīng)用于釬焊碳鋼鑄鐵及硬質(zhì)合金刀具等。
      銅及銅合金的焊接,可以采用各種焊接方法,幾種常用方法比較如下:

      銅及銅合金各種焊接方法比較
      焊接方法 優(yōu)點(diǎn) 缺點(diǎn) 
      氬弧焊 1、焊接質(zhì)量好,操作容易
      2、薄板厚板都適用,變形小
      3、焊接速度高(熔化極) 1、設(shè)備費(fèi)用大
      2、含鋅高的黃銅較難焊接 
      氧-乙炔氣焊 1、設(shè)備簡(jiǎn)單
      2、薄板***適用
      3、是焊接黃銅較合適的方法之一 1、焊接接頭性能比母材差
      2、變形量,易產(chǎn)生裂紋
      3、鋁青銅焊接困難 
      碳弧焊 1、設(shè)備簡(jiǎn)單
      2、厚板***適用
      3、變形量小 1、焊接接頭性能差 
      電焊條手工電弧焊 1、設(shè)備簡(jiǎn)單
      2、變形量小
      3、焊接速度高 1、焊接工藝簡(jiǎn)單,質(zhì)量差
      2、脫渣困難

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