硫化通常是橡膠制品生產(chǎn)中的最后一個工藝過程，也是橡膠制品加工中的一個化學(xué)過程。硫化是指由具有一定塑性和粘度的橡膠材料(生膠、塑煉膠、混煉膠)通過適當(dāng)?shù)募庸?如壓延、擠出、成型等)制成的半成品。)在某些外部條件下通過化學(xué)因素(如硫化體系)或物理因素(如γ射線)的作用。在硫化過程中，外界條件使生膠與硫化劑或生膠與生膠在橡膠復(fù)合組分中發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，線性橡膠大分子交聯(lián)形成具有網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的大分子，通過反應(yīng)使橡膠的各項性能大大提高，橡膠產(chǎn)品獲得了物理機械性能和其他性能，能夠滿足產(chǎn)品的使用要求  硫化的本質(zhì)是交聯(lián)，即線性橡膠分子轉(zhuǎn)化為空間網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的過程  1.本發(fā)明采用高性能膠粘劑將結(jié)構(gòu)優(yōu)異的增強骨架鋼管和橡膠層復(fù)合為一體，克服了鋼管耐壓不耐磨、塑料和橡膠不耐壓、玻璃鋼抗脆性沖擊性能差的缺點，同時兼具鋼管和耐磨橡膠的共同優(yōu)點，具有優(yōu)異的綜合性價比。  2.本發(fā)明高強度耐沖擊橡膠彈性體密度低、重量輕，具有較好的吸振自性能和優(yōu)異的機械抗沖擊性能，強度高、剛性好、不蠕變、耐沖擊、抗震、抗水錘能力強，

便于運輸、安裝和維護  3.這種溫度適應(yīng)范圍寬脫硫橡膠襯管可以在-50℃~+150℃范圍內(nèi)長時間使用，橡膠襯層不會因溫度變化而與鋼架分離  4.節(jié)能潤滑性好，運行阻力損失小，節(jié)約運行成本  5.抗老化性能優(yōu)越，在正常使用壓力和溫度下的一般使用壽命達到15年以上(理論值)  管道使用6-8年后，如果管道旋轉(zhuǎn)近90度一次，管道的使用壽命會更長。橡膠襯里管道可重復(fù)使用4次，降低了成本，縮短了制造周期，保證了工期。  橡膠內(nèi)襯管是一種以鋼或硬質(zhì)結(jié)構(gòu)作為管外骨架的管道，內(nèi)襯層采用耐磨、耐腐蝕、耐高溫的橡膠。通過橡膠本身的物理化學(xué)性質(zhì)，管道輸送介質(zhì)對外部結(jié)構(gòu)的影響，如沖擊力、腐蝕等。減少了。由于橡膠的緩沖作用，大大延長了管道的使用壽命，降低了用戶的成本。  利用橡膠的“柔軟性和剛性”來解決管道內(nèi)襯主要是耐磨的問題，保護管道具有橡膠的高耐腐蝕性和耐高溫性。  使用優(yōu)勢:1。優(yōu)異的結(jié)構(gòu):采用高性能膠粘劑將增強骨架鋼管和鋼管的橡膠層結(jié)合為一體，克服了耐壓耐磨鋼管、耐磨耐磨塑料和橡膠、脆性和耐沖擊性較差的玻璃鋼等缺陷，同時兼具鋼管和耐磨橡膠的共同優(yōu)點，具有優(yōu)異的綜合性價比。  2.高強度、高抗沖擊性:橡膠彈性體密度低、重量輕、吸振性能好、抗機械沖擊性能優(yōu)異，強度高、剛性好、不蠕變、耐沖擊、抗震、抗水錘能力強，便于運輸、安裝和維護。