橡膠內襯鋼管中的橡膠內襯可根據耐磨要求進行配制。使用性能優良的彈性體橡膠作為管壁磨損的襯里，適用于各種磨損大的環境。其耐磨性能是鋼管的四倍以上，使用壽命可達15年。  它可用于電力、冶金、化工、石油、煤炭、水泥等行業。輸送溫度在-30度到+50度之間。它有磨損和腐蝕的介質。  耐磨襯里膠的厚度可以根據工作介質確定，也可以根據用戶的工作條件定制。  橡膠內襯鋼管通常手動粘合并在壓力下硫化(也可進行冷粘合操作)；內襯塑料管一般采用設備加熱和整體滾塑成型(緊密內襯、松散內襯和壓塑成型)，主要工藝步驟可通過設備完成  因此，塑料襯管的生產效率明顯高于橡膠襯管。  2.物理性能:橡膠襯管繼承了橡膠的優良特性，在抗化學腐蝕的同時具有優異的耐磨性和耐溫性。除耐化學腐蝕外，塑料襯管與橡膠襯管相似，但在耐磨性、耐溫性、粘接強度等方面不如橡膠襯管。  3.耐候性:實踐證明，橡膠在惡劣環境(瞬時高溫、陽光直射、外部強度等)下性能穩定。)，因此橡膠襯管具有很強的耐候性，而塑料襯管的耐候性比橡膠襯管差。 

 4.使用壽命:由于橡膠板通常用于橡膠襯管的內部粘接，所以必須有搭接接頭，塑料襯管一次成型。  因此，在一般化學輸水和循環水處理中，內襯塑料管的性能更加穩定，使用壽命更長。然而，在研磨介質的條件下，橡膠襯管更耐用。  5.成本:由于材料和加工工藝的不同，橡膠襯管和塑料襯管的成本有明顯的差異。  從總體成本來看，塑料襯管比橡膠襯管有明顯的優勢。  1、橡膠襯里鋼管材料檢驗  根據襯膠管件清單和合同的簽訂，確認所用材料是否與所用材料一致。  2、橡膠襯里管道外觀檢查  根據以下項目目視檢查明亮處的襯里，以確認無缺陷。  機械損傷、尖銳劃痕、水泡、異物、污垢、粘合和研磨不良、法蘭表面光滑  3、橡膠襯里管道尺寸檢查  根據圖紙中規定的每個零件的尺寸，確認尺寸是否在規定的公差范圍內。  4.檢查橡膠襯管的硬度。檢查硬度以確認產品的硫化是否合適。應根據JIS K- 6253進行測定。  測量溫度:23±2℃±5。橡膠襯里管的厚度檢查  使用微型測厚儀進行厚度檢查。

  使用前，檢查厚度是否與標準板一致，然后測量橡膠板的厚度。  測量點數和橡膠厚度。使用微型測厚儀測量每平方米1點。  測厚儀誤差和顯微測厚儀允許誤差:誤差=+/-(0.05+被測厚度×5%)mm  作為厚度參考，橡膠襯里厚度的允許范圍標準為:0～25%  當膜厚為4毫米時，為4.0-5㎜  6、橡膠襯管泄漏檢查  根據規定的電壓，使用泄漏檢測器徹底掃描襯里。如果有孔洞缺陷，就會引起高壓電弧放電來檢查是否有孔洞缺陷。  探頭的行走速度為3-6m/min  如果有濕氣、鐵銹、鐵粉等。在膠板表面也會發生類似的泄漏，所以清洗后要再次檢查。  為了防止襯里層損壞，必須根據正常電壓進行檢查，不得在一個地方進行太長時間。  7、橡膠襯管診斷檢查  用打擊棒(前端有一個小鐵球的棒)輕輕敲擊襯里，根據聲音確認沒有襯里、假的或冒泡。  8.橡膠襯管的油漆檢驗和噴砂應符合GB 8923中Sa2 1/2標準  該涂料采用兩層厚度≥ 65μ m的環氧富鋅底漆