PAG淬火液供應(yīng) 青島PAG淬火液供應(yīng)
1 在配PAG淬火液之前，應(yīng)將淬火槽和循環(huán)冷卻系統(tǒng)徹底清洗干將,如果原系統(tǒng)用過(guò)油,須用工業(yè)清洗劑做清洗。
2 配置PAG淬火液時(shí),先注入普通自來(lái)水至正常液面的50%,再加入所需海益PAG淬火劑原液,同時(shí)攪拌循環(huán),再加自來(lái)水至正常液面。
3 PAG淬火劑含有防銹劑,對(duì)淬火槽及工件有短期的防銹作用,使用中,硬水中的陰陽(yáng)離子會(huì)消耗一部分淬火劑中的防銹劑,一般在補(bǔ)加了新液就會(huì)補(bǔ)充防銹劑的濃度。
4 PAG淬火液的濃度測(cè)量很簡(jiǎn)單,只需用手持式糖度折光儀測(cè)試即可.
5 在使用PAG淬火液的過(guò)程中,應(yīng)酌情定期取樣測(cè)量并控制好它的濃度,以使淬火工件達(dá)到最佳。
6 PAG淬火液的溫度和冷卻性能有一定的關(guān)系,允許使用的溫度為0℃-60℃,推薦使用的最佳溫度為20℃-40℃.。工件在淬火液中攪動(dòng)或者使淬火液循環(huán)流動(dòng)都可以增大工件和淬火液之間的流速,從而增大工件的淬火冷卻速度.為使工件表面形成的聚合物包膜基本不被沖刷掉,攪動(dòng)和循環(huán)產(chǎn)身的相對(duì)流速不宜過(guò)大,最好不要超過(guò)0.6m/s.
7 增加PAG淬火液的濃度,便可降低其淬火冷卻速度;反之,加入自來(lái)水降低其淬火液的濃度,便可提高淬火冷卻速度.將淬火液加熱或在生產(chǎn)中停止冷卻循環(huán)以升高淬火液的溫度,便可降低淬火冷卻速度;相反,降低液溫.則可提高淬火液冷卻速度. 在淬火液濃度偏低時(shí)適當(dāng)提高液溫以防止淬裂;濃度偏高是加快工件的擺動(dòng)以保證淬硬. 在天冷液溫升不高時(shí)可采用較高一點(diǎn)的濃度,以便得到穩(wěn)定的淬火冷卻效果。




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