銅鋁藥芯焊絲XR-FC0215是新一代為電器行業(yè)設計及生產(chǎn)的高性能環(huán)保焊接材料，它可以在銅鋁之間、銅母線與鋁箔之間、鋁鋁之間進行焊接。釬料成分與進口焊絲接近程度99%以上，符合歐盟RoHS綠色標準。影響釬料在銅鋁母材潤濕性、流動性起關鍵作用的釬劑，是多種氟化物組成的共晶分子熔鹽，非腐蝕性釬劑，性質穩(wěn)定，在空氣中不吸水氧化，可長期儲存。
　　　　藥芯焊絲XR-FC0205特別適合鋁與鋁之間的焊接，焊接強度高，釬劑殘留少，操作方便。
　　　　對于焊接截面較大、形狀特殊的產(chǎn)品，可采用釬焊絲或釬焊片與釬劑膏搭配進行焊接，采用該方法焊接時易掌握焊接溫度，焊接技術要求低，操作簡單。特殊規(guī)格的釬焊材料可以按客戶要求定制。

表1 銅鋁、鋁鋁釬焊材料性能　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 
 
目前，中小型變壓器及電力變壓器制造行業(yè)為降低產(chǎn)品成本，采用鋁材代替銅材，但在產(chǎn)品制作過程中確會遇到鋁與銅相焊接的難題。由于鋁與銅（異種材料）的焊接性差，必須采用特殊的焊料、焊劑，操作上也不同于一般的焊接工藝。
　　　　我公司經(jīng)營采用法國產(chǎn)（焊劑包在直徑2.0MM的焊料中，制成藥芯焊絲——藥芯釬料即銅鋁焊絲）進行開發(fā)性試驗，并經(jīng)國內200多家變壓器廠批量生產(chǎn)，效果甚佳。不但操作方便，接合強度高，潤濕性好，且接頭無腐蝕性。銅鋁焊絲直徑2.0MM，1公斤焊絲長約75公尺。焊絲熔化溫度420-480攝氏度。這種新型銅鋁焊絲的使用，使得鋁線替代銅線成為可能，由于鋁的價格較低，替代銅線以后，可以大大降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。
　 銅鋁焊絲使用方法: 銅鋁焊接材料操作工藝簡單，使用方便，流動性強，無需專業(yè)焊接設備和工人，采用最普通的火焰釬焊（氧氣乙炔、氧氣丙烷或氧氣液化石油氣）即可輕易完成焊接。
　　　　有以下兩種焊接工藝可以完成銅鋁或鋁鋁的焊接：
　　　　1）銅鋁焊絲
　　　　去油、去銹預處理后，移動焊槍均勻加熱需焊接的部位，當溫度達到420℃左右時，加入藥芯焊絲使其受熱熔化并均勻流入結合點，待焊縫飽滿后移開焊槍，冷卻即可。
　　　　2）釬劑膏與釬焊絲配合