在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內(nèi)芯及端模裝入管坯，上模向下運動開始壓制，通過外模的約束和內(nèi)模的支撐作用使彎頭成形。 　　與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質(zhì)量不如前者；沖壓彎頭在成形時外弧處于拉伸狀態(tài)，沒有其它部位多余的金屬進行補償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由于適用于單件生產(chǎn)和低成本的特點，故沖壓彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制造。 　　沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，通常根據(jù)材料性質(zhì)和設(shè)備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。 　　冷擠壓彎頭的成形過程是使用專用的彎頭成形機，將管坯放入外模中，上下模合模后，在推桿的推動下，管坯沿內(nèi)模和外模預留的間隙運動而完成成形過程。 　　采用內(nèi)外模冷擠壓工藝制造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小，故對于不銹鋼彎頭特別是薄壁的不銹鋼彎頭成形多采用這一工藝制造。這種工藝所使用的內(nèi)外模精度要求高；對管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。 　

    碳鋼彎頭的連接方式常用的有對焊連接、承插焊連接以及管螺紋連接。通常，DN50以及以上的管道采用對焊連接碳鋼彎頭，DN50以下的管道采用承插焊碳鋼彎頭或螺紋連接管件加密封焊管件種類的選用，首先應(yīng)根據(jù)碳鋼彎頭管道系統(tǒng)的設(shè)計壓力、設(shè)計溫度及管內(nèi)介質(zhì)的性質(zhì)，其次是考慮經(jīng)濟性、壽命等綜合因素，鍛制管件并按其所在碳鋼彎頭管系的設(shè)計壓力、設(shè)計溫度確定管件的使用壓力一溫度等級。在材料吊運時，不能與其他金屬直接接觸，應(yīng)該加墊木板或橡膠板等非金屬材料。

河北億澤管道制造有限公司主產(chǎn)有：彎頭，彎管，三通，四通，異徑管，封頭管冒，法蘭等管件產(chǎn)品，產(chǎn)品銷往全國多個省市地區(qū)，我公司以卓越的品質(zhì)、合理的價格，完善的質(zhì)量保障體系，優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)創(chuàng)造了品牌。“以質(zhì)量求生存，以信譽求市場，以科技求發(fā)展”，我公司將以一流的產(chǎn)品質(zhì)量，富有競爭力的優(yōu)惠價格與優(yōu)秀的售后服務(wù)，竭誠歡迎廣大新老客戶與我公司建立穩(wěn)定的合作關(guān)系，攜手共創(chuàng)輝煌的明天。
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