Pilan®液壓油冷卻器和熱交換器

在我們今天的行業中交換熱量（能源）從一個單位到另一個單位非常重要。PILAN熱交換器是為從一個流體到另一個流體的有效熱傳遞而構建的裝置，兩個流體都由實心壁隔開，避免它們混合或直接接觸，從而避免兩種流體造成污染。

PILAN有幾種換熱器設備，殼管式換熱器通常是高壓應用的選擇并由一系列固定的管組成，其中一個流體通過該管。第二個流體在固定管上運行加熱或冷卻。耐溫度和耐壓性通過選擇其組分的材料來設定。主要優勢在于可拆卸的管道堆疊，易于維護，。另一種類型的熱交換器是板式熱交換器。一個由多個薄的，略微分開的板，組成非常大的表面積和流體流動通道，用于傳熱。在給定的情況下，這種堆疊板布置可以比殼管式換熱器更有效，。墊片和釬焊技術的進步使得板式換熱器成為可能越來越實用的產品。在HVAC應用中，這種類型的大型熱交換器稱為板框式;在使用這些熱交換器通常是墊圈式的，以便定期拆卸，清潔和檢查。有許多類型的永久粘合板式換熱器，如浸焊和真空釬焊板品種，它們通常是專門用于制冷等閉環應用。板式換熱器的使用類型也不同，并且這些板塊的配置中的一些板能夠印有“V形”或其他圖案，其他板可以加工薄膜和/或凹槽。其他類型的換熱器同樣也能在市場上遇到，如風機盤管，蒸發器，雖然不屬于PILAN系列，但是這些也可以適用于特定應用領域的散熱器和其他設備。

傳熱是熱能從熱體到冷體的傳遞。例如一個物體或流體，是高于其周圍環境或另一個物體的不同溫度進行熱能的傳遞，也稱為熱傳遞，以這樣的方式來保持物體或流體和周圍環境達到熱平衡。傳熱總是從熱體到冷體傳遞。能量發生主要通過傳導，對流或輻射。傳熱永遠不會停止，它只能減慢速度。從較熱材料到較冷材料的熱能（即能量和熵）的轉移。傳熱可能會改變材料的內能。（內能 - 構成所有材料的分子或電子所包含的內部振動能。傳導 - 通過電子擴散或聲子振動傳遞熱量。對流 - 通過在流動介質（例如流體）中傳導來傳遞熱量。輻射 - 通過電磁輻射或等效地通過光子傳遞熱量。接近溫度 - 定義為熱流體出口溫度減去冷流體入口溫度）

Pilan®液壓油冷卻器和熱交換器

一般設計考慮因素

管殼式換熱器的理論與應用

兩種不同起始溫度的流體通過熱交換器流動。一個流過管子（管子側）和管子外的其他流動但在殼體內（殼側）。熱量通過管壁從一個流體傳遞到另一個流體，從管側到殼側，反之亦然。流體可以是殼體或管側的液體或氣體。為了有效地傳遞熱量，應該使用大的傳熱區域，因此有許多管子。通過這種方式，可以產生廢熱使用。這是節約能源的好方法。每側僅具有一相（液體或氣體）的熱交換器可稱為單相熱交換器可用于加熱液體以將其煮沸成氣體（蒸汽），有時稱為鍋爐，或冷卻蒸汽冷凝，它變成液體（稱為冷凝器），相變通常發生在殼側。蒸汽機中的鍋爐通常是大型，通常為圓柱形的管殼式換熱器。在具有蒸汽驅動渦輪機的大型發電廠中，殼管式冷凝器用于將離開渦輪機的排出蒸汽冷凝成冷凝水，冷凝水可以再循環回來變成蒸汽，可能變成管殼式鍋爐。殼體和管子設計可以有許多變化。通常，每個管的末端連接到壓力通風系統（有時稱為水箱或港口）通過管板上的孔。管可以是直的或彎曲成U形，稱為U形管。下面的草圖顯示了一個典型的U型管換熱器，其所有組件都已識別：

大多數管殼式換熱器在管側是1,2或4通道設計。 這是指在管中的流體穿過殼中的流體。 在單程熱交換器中，流體進入每個管的一端并離開其他。

Pilan®液壓油冷卻器和熱交換器

一般設計考慮因素

流動安排

流動布置對換熱器性能非常重要。 流動安排表明了哪種意義

流動的是流動的。 熱交換器可根據其流動順序分類如下：

平行流熱交換器，兩個流體在同一端進入交換器，并且彼此平行行進到另一側。 （B在下面的草圖中）。反流式換熱器，兩個流體從兩端進入交換器。 逆流設計效率，

因為它可以傳遞多的熱量。 在交叉流動熱交換器中，流體大致彼此垂直地穿過

交換器。 （下圖中的A）。

為了提高效率，熱交換器設計成使兩個流體之間的壁的表面積化，同時小化

通過交換器抵抗流體流動。 交換器的性能也會受到增加或波紋的影響。在一個或兩個方向上，這會增加表面積并可能引導流體流動或引起湍流。 優化設備稱為緊湊型熱交換器。同時交換和逆流交換，該圖顯示了逆流交換系統的一般表示，其中兩個平行管包含流體分離通過可滲透的屏障。要交換的屬性，其大小由陰影表示，轉移到整個區域根據熱力學第二定律，在從大到小的方向上的障礙。隨著兩個流向相反的方向移動方向，逆流交換系統在兩個流動的整個長度上保持恒定的梯度。有了足夠長的長度和足夠低的流量，這可能導致幾乎所有的流體被轉移

相比之下，在并行（或并流，并行）交換系統中，兩個流體流動方向相同。如圖

顯示，并發交換系統在交換機的長度上具有可變梯度，并且僅能夠移動一半

無論交換機有多長，從一個流到另一個流的流體。它不能達到50％以上，因為那時，

達到平衡，梯度下降到零。

PILAN®系列液體單相換熱器由6系列和標準化制造程序組成

33種熱傳遞應用型號，熱負荷能力高達500 KW。每個單元都提供特定的性能

取決于工藝參數，方便地，輸入到我們的選擇程序中將識別2到3個模型的范圍

可以適應所需的服務。

這些單位是根據我們的1000多個型號的庫存制造的，立即交付是一個便宜的選擇謝謝

到規模生產方法。

主要產品范圍涵蓋液壓油冷卻器（液壓油作為工藝流體），太陽能熱交換器（提供熱水來自

通過太陽能電池板獲得的太陽能），游泳池更換器（加熱水池，或者，保持水池涼爽），冷卻器

用于液體/液體流體相參數內的地下工作和其他應用。

所有交換器都基于這些數據表中顯示的設計，只有一些可能的變化取決于工作部門。

主要設計優勢：

浮管堆;插入精確加工的殼體中，殼體和管子的外部擋板之間沒有凹槽

堆疊，以避免熱損失和完全可更換，便于維護。

釬焊或機械擴展的板材;確保管路緊密，避免流體污染。可以釬焊到錫或銀工藝。三通電路安排;在相對的兩側有進水口和出水口。多管疊層擋板布置從入口到出口驅動過程流體穿過外部路徑，確保與冷卻介質的熱交換。較小的物理單元可以實現所需的熱功率，因此更輕且更經濟。螺栓蓋;以便于永久進入管堆以進行維護操作。采用熱壓黃銅或青銅制成標準，以避免管道連接堵塞。

翅片管;精密軋制，切割成每個系列長度，帶斜面管端。標準6.5 mm O.D和0.3 mm壁厚什么增加了熱交換特性。整體錨固;如果愿意的話，它可以為交換器提供堅固性并簡化對設備的錨定。

排水塞;用于在維護操作期間排空流體。它由黃銅材料制成，以避免卡住。

PILAN殼管式換熱器采用三通管設計

堆疊布置，冷卻流體入口和出口在相對的兩側和逆流流體。 管堆是完全浮動型，因此是熱應力小化，同時減輕維護操作。

PILAN®系列工業管殼式換熱器適用于任何類型的傳熱流體，加熱或冷卻過程流體。 它的用途是限于液相流體和材料兼容性應觀察。

MAWP：油14巴，水10巴* MAWT：120oC（180oC，VITON密封）

*測試標準：BS6755穩定性測試在20 bar，Sealing進行14 bar的泄漏測試。

零件名稱材料

1殼牌鋁/青銅/鑄鐵

2管堆

2.1管銅/銅 - 鎳/圣鋼管

2.2管板黃銅/青銅

2.3 Baffl es鋁

2.4焊接錫焊60/40

3端蓋黃銅/青銅

4密封NBR / Viton

5蓋螺絲鋼

6排水塞黃銅

型號  熱交換（千瓦） 油流（升/分鐘）水流（升/分鐘）油壓力下降（bar）水壓力下降（bar）表面（㎡）

淡水流量容量：50升/分鐘（海水35升/分鐘）。此表表示在給定的油平均過程數據下所示單位的典型性能

出口溫度：50oC; 進水溫度：25oC，油粘度：38Cst

SAE 30型和50oC。 所選參數的任何其他變化都可能導致不同的油冷卻器選擇。

溫度校正因子當出油口和進水口之間的溫差超過時給定的25oC應使用以下校正因子：

10oC：0.4 /15oC：0.6 /20oC：0.8 /30oC：1.2 /35oC：1.4 /40oC：1.6（乘以適當的校正因子KW）。

流量校正因子對于不同于50％油流量的水流量，應使用以下修正系數：25％：0.8 / 100％：1.2（將流量乘以適當的校正因子）。

PILAN殼管式換熱器

產品特點：采用三通管設計堆疊布置，冷卻流體入口和出口在相對的兩側和逆流流體。管堆是完全浮動型，因此是熱應力小化，同時減輕維護操作。

適用范圍：PILAN®系列工業管殼式換熱器適用于任何類型的傳熱流體，加熱或冷卻過程流體。它的用途是限于液相流體和材料兼容性應觀察。

MAWP：油14巴，水10巴* MAWT：120oC（180oC，VITON密封）

*測試標準：BS6755穩定性測試在20 bar，Sealing進行14 bar的泄漏測試。

主要和次要電路的壓降圖可在我們的技術部門獲得。請咨詢離您近的PILAN經銷商。

長度單位，單位為mm，Diametres（英寸）/重量（Kgs）

一般安排圖紙可提供pdf或Auto-Cad格式

根據要求

零件與材料

零件名稱材料

1殼牌鋁/青銅/鑄鐵

2管堆

2.1管銅/銅 - 鎳/圣鋼管

2.2管板黃銅/青銅

2.3 Baffl es鋁

2.4焊接錫焊60/40

3端蓋黃銅/青銅

4密封NBR / Viton

5蓋螺絲鋼

6排水塞黃銅

性能表

淡水流量容量：80升/分鐘（海水50升/分鐘）。此表表示在給定的油平均過程數據下所示單位的典型性能

出口溫度：50oC; 進水溫度：25oC，油粘度：38Cst

SAE 30型和50oC。 所選參數的任何其他變化都可能導致不同的油冷卻器選擇。使用右側表中顯示的參數繪制圖表。

對于油壓降圖，請參見分離表。

溫度校正因子當出油口和進水口之間的溫差超過時給定的25oC應使用以下校正因子：

10oC：0.4 /15oC：0.6 /20oC：0.8 /30oC：1.2 /35oC：1.4 /40oC：

1.6（乘以適當的校正因子KW）。

流量校正因子對于不同于50％油流量的水流量，應使用以下修正系數：25％：0.8 / 100％：1.2（將流量乘以適當的校正因子）。主要和次要電路的壓降圖可在我們的技術部門獲得。請咨詢離您近的PILAN經銷商。

外形尺寸

長度單位，單位為mm，Diametres（英寸）/重量（Kgs）

一般安排圖紙可提供pdf或Auto-Cad格式

根據要求。

零件和材料

淡水流量容量：190升/分鐘（如果是海水，則為110升/分鐘）。此表表示在給定的油平均過程數據下所示單位的典型性能

出口溫度：50oC; 進水溫度：25oC，油粘度：38Cst

SAE 30型和50oC。 所選參數的任何其他變化都可能導致不同的油冷卻器選擇。

溫度校正因子當出油口和進水口之間的溫差超過時給定的25oC應使用以下校正因子：

10oC：0.4 /15oC：0.6 /20oC：0.8 /30oC：1.2 /35oC：1.4 /40oC：

流速校正因子1.6（將KW乘以適當的校正因子）。

對于不同于50％油流量的水流量，應使用以下修正系數：25％：0.8 / 100％：1.2（將流量乘以適當的校正因子）。

主要和次要電路的壓降圖可在我們的技術部門獲得。請咨詢離您近的PILAN經銷商。

淡水流量容量：340升/分鐘（如果是海水，則為215升/分鐘）。此表表示在給定的油平均過程數據下所示單位的典型性能

出口溫度：50oC;進水溫度：25oC，油粘度：38Cst

SAE 30型和50oC。所選參數的任何其他變化都可能導致不同的油冷卻器選擇。使用右側表中顯示的參數繪制圖表。

對于油壓降圖，請參見分離表。

溫度校正因子

當出油口和進水口之間的溫差超過時給定的25oC應使用以下校正因子：10oC：0.4 /15oC：0.6 /20oC：0.8 /30oC：1.2 /35oC：1.4 /40oC：1.6（乘以適當的校正因子KW）。流量校正因子

對于不同于50％油流量的水流量，應使用以下修正系數：25％：0.8 / 100％：1.2（將流量乘以適當的校正因子）。

主要和次要電路的壓降圖可在我們的技術部門獲得。請咨詢離您近的PILAN經銷商。

淡水流量容量：800升/分鐘（海水500升/分鐘）。此表表示在給定的油平均過程數據下所示單位的典型性能

出口溫度：50oC; 進水溫度：25oC，油粘度：38Cst

SAE 30型和50oC。 所選參數的任何其他變化都可能導致不同的油冷卻器選擇。

溫度校正因子當出油口和進水口之間的溫差超過時給定的25oC應使用以下校正因子：

10oC：0.4 /15oC：0.6 /20oC：0.8 /30oC：1.2 /35oC：1.4 /40oC：流速校正因子1.6（將KW乘以適當的校正因子）。

對于不同于50％油流量的水流量，應使用以下修正系數：25％：0.8 / 100％：1.2（將流量乘以適當的校正因子）。

淡水流量容量：50升/分鐘（海水35升/分鐘）。此表表示在給定的油平均過程數據下所示單位的典型性能

出口溫度：50oC; 進水溫度：25oC，油粘度：38Cst

SAE 30型和50oC。 所選參數的任何其他變化都可能導致不同的油冷卻器選擇。

溫度校正因子當出油口和進水口之間的溫差超過時

給定的25oC應使用以下校正因子：10oC：0.4 /15oC：0.6 /20oC：0.8 /30oC：1.2 /35oC：1.4 /40oC：1.6（乘以適當的校正因子KW）。

流量校正因子對于不同于50％油流量的水流量，應使用以下修正系數：25％：0.8 / 100％：1.2（將流量乘以適當的校正因子）。

零件名稱材料

1殼牌鋁/青銅/鑄鐵

2管堆

2.1管銅鎳/圣鋼/銅管

2.2管板黃銅/青銅

2.3 Baffl es鋁

2.4焊接錫焊60/40

3端蓋黃銅/青銅

4密封NBR / Viton

5蓋螺絲鋼

6排水塞黃銅

淡水流量容量：80升/分鐘（海水50升/分鐘）。此表表示在給定的油平均過程數據下所示單位的典型性能

出口溫度：50oC; 進水溫度：25oC，油粘度：38Cst

SAE 30型和50oC。 所選參數的任何其他變化都可能導致不同的油冷卻器選擇。

使用右側表中顯示的參數繪制圖表。對于油壓降圖，請參見分離表。

溫度校正因子當出油口和進水口之間的溫差超過時給定的25oC應使用以下校正因子：

10oC：0.4 /15oC：0.6 /20oC：0.8 /30oC：1.2 /35oC：1.4 /40oC：1.6（乘以適當的校正因子KW）。

零件名稱材料

1殼牌鋁/青銅/鑄鐵

2管堆

2.1管銅鎳/圣鋼/庫珀

2.2管板黃銅/青銅

2.3 Baffl es鋁

2.4焊接錫焊60/40

3端蓋黃銅/青銅

4密封NBR / Viton

5蓋螺絲鋼

6排水塞黃銅

淡水流量容量：140升/分鐘（如果是海水，則為90升/分鐘）。此表表示在給定的油平均過程數據下所示單位的典型性能

出口溫度：50oC; 進水溫度：25oC，油粘度：38Cst

SAE 30型和50oC。 所選參數的任何其他變化都可能導致不同的油冷卻器選擇。使用右側表中顯示的參數繪制圖表。對于油壓降圖，請參見分離表。

溫度校正因子當出油口和進水口之間的溫差超過時

給定的25oC應使用以下校正因子：10oC：0.4 /15oC：0.6 /20oC：0.8 /30oC：1.2 /35oC：1.4 /40oC：1.6（乘以適當的校正因子KW）。

流量校正因子對于不同于50％油流量的水流量，應使用以下修正系數：25％：0.8 / 100％：1.2（將流量乘以適當的校正因子）。

零件名稱材料

1殼牌鋁/青銅/鑄鐵

2管堆

2.1管銅鎳/圣鋼/銅管

2.2管板黃銅/青銅

2.3 Baffl es鋁

2.4焊接錫焊60/40

3端蓋黃銅/青銅

4密封NBR / Viton

5蓋螺絲鋼

6排水塞黃銅

淡水流量容量：190升/分鐘（如果是海水，則為110升/分鐘）。此表表示在給定的油平均過程數據下所示單位的典型性能

出口溫度：50oC; 進水溫度：25oC，油粘度：38Cst

SAE 30型和50oC。 所選參數的任何其他變化都可能導致不同的油冷卻器選擇。使用右側表中顯示的參數繪制圖表。

對于油壓降圖，請參見分離表。

溫度校正因子當出油口和進水口之間的溫差超過時給定的25oC應使用以下校正因子：

10oC：0.4 /15oC：0.6 /20oC：0.8 /30oC：1.2 /35oC：1.4 /40oC：1.6（乘以適當的校正因子KW）。

流量校正因子對于不同于50％油流量的水流量，應使用以下修正系數：25％：0.8 / 100％：1.2（將流量乘以適當的校正因子）。

零件名稱材料

1殼牌鋁/青銅/鑄鐵

2管堆

2.1管銅鎳/圣鋼/銅管

2.2管板黃銅/青銅

2.3 Baffl es鋁

2.4焊接錫焊60/40

3端蓋黃銅/青銅

4密封NBR / Viton

5蓋螺絲鋼

6排水塞黃銅

淡水流量容量：340升/分鐘（如果是海水，則為215升/分鐘）。此表表示在給定的油平均過程數據下所示單位的典型性能

出口溫度：50oC; 進水溫度：25oC，油粘度：38Cst

SAE 30型和50oC。 所選參數的任何其他變化都可能導致不同的油冷卻器選擇。

使用右側表中顯示的參數繪制圖表。對于油壓降圖，請參見分離表。

溫度校正因子當出油口和進水口之間的溫差超過時給定的25oC應使用以下校正因子：10oC：0.4 /15oC：0.6 /20oC：0.8 /30oC：1.2 /35oC：1.4 /40oC：1.6（乘以適當的校正因子KW）。

流量校正因子對于不同于50％油流量的水流量，應使用以下修正系數：25％：0.8 / 100％：1.2（將流量乘以適當的校正因子）。

零件名稱材料

1殼牌鋁/青銅/鑄鐵

2管堆

2.1管銅鎳/圣鋼/銅管

2.2管板黃銅/青銅

2.3 Baffl es鋁

2.4焊接錫焊60/40

3端蓋黃銅/青銅

4密封NBR / Viton

5蓋螺絲鋼

6排水塞黃銅

淡水流量容量：800升/分鐘（海水500升/分鐘）。此表表示在給定的油平均過程數據下所示單位的典型性能

出口溫度：50oC; 進水溫度：25oC，油粘度：38Cst

SAE 30型和50oC。 所選參數的任何其他變化都可能導致不同的油冷卻器選擇。

使用右側表中顯示的參數繪制圖表。對于油壓降圖，請參見分離表。

溫度校正因子當出油口和進水口之間的溫差超過時給定的25oC應使用以下校正因子：

10oC：0.4 /15oC：0.6 /20oC：0.8 /30oC：1.2 /35oC：1.4 /40oC：1.6（乘以適當的校正因子KW）。

流量校正因子對于不同于50％油流量的水流量，應使用以下修正系數：25％：0.8 / 100％：1.2（將流量乘以適當的校正因子）。

Pilan®液壓油冷卻器和熱交換器

3通過設計殼管式換熱器

油壓降數據表

Series A / AM

Series D / DM

Series B / BM

Series E / EM

Series C / CM

Series F / FM

北京漢達森國際貿易有限公司是一家專業從事歐洲工業產品進口貿易的公司。主要產品有工業自動化設備、

機電設備、液壓設備、電氣設備和零部件等產品。公司總部于2007年在德國成立。公司自成立以來，一直以

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