液壓膠管啤喉機價格

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液壓膠管啤喉機分類
 
如按使用功能可區(qū)分為液壓高壓管扣壓機、剎車管扣壓機、空調(diào)管扣壓機、動力管扣壓機等，如按機械結(jié)構(gòu)可分為直筒式扣壓機、雙柱式扣壓機、開口式扣壓機、C型式扣壓機，如按控制方式可分為機電式扣壓機、PLC式扣壓機、數(shù)控式扣壓機。
 
液壓膠管啤喉機操作準(zhǔn)備
1、一次加足46#液壓油60kg(最好是正牌原裝油) 。
2、定位器安裝：先把定位器插在機頭前端(注：定位器可直接插入機頭)，把另一端插頭插在電控箱內(nèi)側(cè)對應(yīng)插座上 。
3、接上電源，如果你用的是三相電機，注意不要接反轉(zhuǎn)(俯視：電機風(fēng)扇順時針方向一為正轉(zhuǎn)) 。
4、以上工序完成后，即可開機試壓。
5、定位器的使用：每倒旋一周多壓進1mm，每正旋一格為0.01mm,依次類推，同一規(guī)格膠管、接頭，第一個金屬接頭達到所需要的壓力，無需再動定位器，一直把該規(guī)格壓完，其結(jié)果壓縮數(shù)據(jù)完全一致，當(dāng)你試壓完成第一根油管時，你已經(jīng)學(xué)會了，余下的是逐步熟練。
 
5注意事項
1、搬運時把定位器拔下來，避免不小心撞壞。
2、為了延長你的機器壽命，不出事故，一定要加原裝液壓油。
3、每次使用前，注意用小油刷把機頭前端內(nèi)錐面刷潤滑油(機油或液壓油) 。
4、不要扣壓帶銹的接頭和管子，防止雜質(zhì)掉入機頭內(nèi)。
5、定位器上的紅點螺絲不得扭動，定位器只能在扭動范圍內(nèi)，扭出位置超出扭動范圍
會對機器造成嚴(yán)重損害！
     
 
 
操作規(guī)程
1、操作人員必須按工藝規(guī)程操作。
    2、機器停止使用后，必須切斷電源。
3、調(diào)換模具時，一定在停機后進行。
4、模具座與模具結(jié)合面應(yīng)保持清潔，不得有金屬屑等硬物。
5、開機前在模座斜面上注入潤滑油。
6、在裝模塊前必須擰緊定位螺絲。
7、調(diào)壓閥必須調(diào)整在規(guī)定壓力下。
8、工作時嚴(yán)禁將手伸入內(nèi)部。
9、檢修電器部分時必須遵守電工安全規(guī)章
扣壓模具
 
6養(yǎng)護事項
1、經(jīng)常往模座移動面注射抗磨潤滑油。
2、非壓管機工作時間，請蓋好防塵罩防止雜物掉入模座內(nèi)。
3、油箱的液壓油超過液壓油廠商規(guī)定時效時應(yīng)更換，或者目視油位表，如果液壓油已氧化偏黑了一定要更換。
扣壓機維護就這簡單的三步，最主要的還是工作人員的重視，才能更好的做好壓管機的維護保養(yǎng)。
 
指導(dǎo)
1、采用雙液壓回路運作原理，即活塞的進退及模具的張口和收縮運動都是依靠液壓動力源產(chǎn)生的動力。它不僅移動平穩(wěn)、回程快速，也不會發(fā)生像彈簧回位，使模具張不開而鎖死的現(xiàn)象。而且油缸鎖緊系統(tǒng)設(shè)計都是前后貫通，易于扣壓各種異型彎頭。
2、液壓系統(tǒng)由電機、油泵、電磁閥、調(diào)壓閥及液壓閥組成了具有進退運動的雙液壓油路，而且在雙液壓油路中還增加離一個快速泄油閥油路，以達到更加快速回位的目的，且速度可調(diào)、噪音和系統(tǒng)壓力降低。
3、在電器控制系統(tǒng)方面，控制電路適用PLC電路，它檢修電路容易、維修方便、更換簡單。
4、扣壓模具及模座采用無累計誤差式加工工藝，以保證扣壓后產(chǎn)品的扣壓線條間隔均勻，無大小頭現(xiàn)象。
5、為了扣壓機永久的機械精度及壽命，在鎖緊機構(gòu)組件上，不僅選擇了優(yōu)質(zhì)合金鋼材料，而且采用獨有的熱處理工藝。所以扣壓機較長的使用壽命：與選材、熱處理、機械加工工藝及結(jié)構(gòu)的合理性是密不可分的！
6、對于雙柱式扣壓機、C型扣壓機由于不便于設(shè)置死定位，必須采用數(shù)控方式控制扣壓尺寸，如芬寶、UNIFLEX廠家的產(chǎn)品。
7、扣壓標(biāo)準(zhǔn)
理論要求：不脫頭，不破壞膠管內(nèi)膠
要想不脫頭－扣壓力度要大，要想不破壞內(nèi)膠－扣壓力度要小。若要解決這種矛盾1、扣壓機首先要選無錐度(0錐度)壓管機使液壓金屬接頭前后兩端數(shù)據(jù)一致，避免誤差。(注：若金屬接頭前端壓縮力度過大，會將接頭壓壞。若金屬接頭后端壓縮力度過大，會將膠管內(nèi)膠壓裂，從而導(dǎo)致膠管漏油等)。