第一，螺旋鉆機(jī)的引點(diǎn)就位
     鉆機(jī)就位前對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)測(cè)，施工時(shí)鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁位點(diǎn)，穩(wěn)固長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)，通過(guò)水平尺及垂球雙向控制螺旋鉆頭中心與長(zhǎng)螺旋鉆桿垂直度，確保鉆機(jī)在施工中平正，長(zhǎng)螺旋鉆桿下端距地面10～20cm，對(duì)準(zhǔn)樁位，壓入土中，使樁中心偏差不大于規(guī)范和設(shè)計(jì)要求的10mm;
　　 第二，長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)成孔
     施工過(guò)程中要求邊旋轉(zhuǎn)鉆桿邊清除孔邊渣土，以防止提升鉆桿時(shí)土塊掉入，鉆孔過(guò)程要用經(jīng)緯儀校正垂直度（≤1%）；
　　 第三，超流態(tài)混凝土拌制
     超流態(tài)混凝土的原材料必須經(jīng)過(guò)2次復(fù)驗(yàn)合格后方可投入使用，水泥宜選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級(jí)不得低于32.5Mpa、最小水泥用量350Kg/立方米、水灰比宜為0.5～0.6、外加劑的選用應(yīng)保證塌落度達(dá)到22cm～25cm，拌制投料時(shí)其填加順序宜滯后于水和水泥、石子粒徑宜采用5～20cm，施工要加大水泥用量，提高水泥和易性，使石子在混凝土中懸浮，以避免混凝土離析，減少鋼筋籠下沉?xí)r的粘阻力；
　　 第四，提鉆壓混凝土
     泵送施工時(shí)，要嚴(yán)格控制鉆桿提升速度，確保提鉆速度與混凝土澆注速度相協(xié)調(diào)。提長(zhǎng)螺旋鉆桿前，要求長(zhǎng)螺旋鉆桿內(nèi)的混凝土高度高出地面。同時(shí)，要計(jì)算每盤(pán)泵入混凝土方量（每盤(pán)0.44立方米），施工時(shí)，通過(guò)混凝土泵送對(duì)螺旋鉆桿產(chǎn)生的上頂力，調(diào)整提鉆速度，保證長(zhǎng)螺旋鉆桿及葉片對(duì)混凝土有一定的擠壓作用。
　　 第五，吊放鋼筋籠
     鋼筋籠一般較長(zhǎng)，為防止起吊時(shí)籠體變形，籠體下部應(yīng)綁附鋼管（沿主筋通長(zhǎng)布置，間距為1.5米）。下放鋼筋籠之前，要做到調(diào)直、對(duì)中；起吊時(shí)，要合理布置吊點(diǎn)，吊起鋼筋籠頭部的同時(shí)人工抬起鋼筋籠底部，吊直扶穩(wěn)過(guò)程中，至少由2名技術(shù)人員遠(yuǎn)距離垂直雙方向控制指揮，嚴(yán)禁撞孔壁，確保鋼筋籠保護(hù)層為70～100mm；鋼筋籠依靠自重沉入混凝土中應(yīng)連續(xù)，如遇下沉阻力過(guò)大，要及時(shí)拔出鋼筋籠，重新成孔插入，鋼筋下沉直至露出地面小于1m時(shí)，方可在端頭以帶配重的振動(dòng)器振動(dòng)壓入，并用水平儀監(jiān)控樁頂標(biāo)高；
　　 第六，樁頂保護(hù)措施
    有可能會(huì)有在冬季施工的，冬季施工時(shí)需要注意，樁完成后，應(yīng)立即覆蓋保溫，防止混凝土裸露在負(fù)溫中散失熱量，并在7d后，方可開(kāi)槽，并剔除樁頭超灌混凝土至設(shè)計(jì)標(biāo)高。