新聞:高要市明椿2HP減速電機NFK32150051規格
1、在安裝前為了保證質量和減速機的壽命，所有的零件要用煤油清洗，滾動軸承用汽油清洗，不允許有任何雜物存在內壁涂上不被機油腐蝕的涂料兩次。 2、減速機機座內裝N100潤滑油至規定高度。 3、應調整軸承軸向間隙：φ40為0.05--0.1mm,φ55為0.08--0.15mm。 4、嚙合側隙用鉛絲檢驗不小于0.16mm，鉛絲不得大于側隙的4倍。 5、檢驗減速機剖分面、各接觸面及密封處，均不許漏油。剖分面允許涂以密封油漆或水玻璃，不允許使用任何填料。 6、用涂色法檢驗斑點。按齒高接觸點不小于40%；按齒長接觸斑點不小于50%。必要時可用研磨或刮后研磨以便改善接觸情況。

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5、對儀表中某些在腐蝕介質中工作的輕載齒輪，可采用黃銅、鋁青銅、錫青銅、硅青銅等有色金屬；對受力不大的儀器、儀表齒輪，在無潤滑條件下工作的小齒輪，可采用尼龍、ABS、聚甲醛等工程塑料制造。 1、油脂有雜質；潤滑不足(油位太低，保存不當導致油或脂通過密封漏損)； 2、軸承中混入砂粒或碳粒等雜質，起到研磨劑作用；軸承中混入水份，酸類或油漆等污物，起到腐蝕作用； 3、軸承的游隙太小，旋轉時過緊(緊定套旋緊得過頭了)；或太大(生產廠問題)； 3、軸承被座孔夾扁(座孔的圓度不好，或座孔扭曲不直)； 4、軸承座的底面的墊鐵不平(導致座孔變形甚至軸承座出現裂紋)； 5、軸承座孔內有雜物(殘留有切屑，塵粒等)； 6、密封圈偏心(碰到相鄰零件并發生摩擦)； 7、軸承受到額外載荷(軸承受到軸向蹩緊，或一根軸上有兩只固定端軸承)；

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2.潤滑油的使用 為確保減速機正常運轉，必須正確使用潤滑油。①保證加油器的清潔干凈，嚴格避免雜質等污染物浸入油箱，防止漏水、漏油和混油現象的發生。②潤滑油的添加量適當，加油操作嚴格按照相關說明書的指示逐步進行。再有，要對減速機的潤滑油進行定期的更換。③盡可能使潤滑油在穩定、適宜的環境條件下工作，工作時的油溫一般≤80 ℃，盡量減少環境對潤滑油的影響。 另外，根據不同用途、不同型號減速機的工作情況合理選用潤滑油，不但可以保證潤滑系統的穩定運行，還可以降低潤滑成本。例如，型號為 BH-180 的齒輪減速機，功率 2000 P/kW,輸入轉速 990 r/min，輸出轉速 109 r/min。根據齒面接觸應力可知該型號減速機應選用負荷型潤滑油，按說明書要求選用粘度級在ISOVG320 至 DIN51519 之間的潤滑油。因此可選擇國產的 320中負荷工業閉式齒輪油 ， 其黏度等級為320 (相 當 于ISOVG320)，完全可以滿足減速機對潤滑油的要求，能夠保證FZG 齒輪試驗機試驗通過級≥12，確保該齒輪減速機的正常運行。