一、正常停機(jī)步驟

  1、將負(fù)載逐級(jí)卸載至空載。
  2、對(duì)于采用電子調(diào)速器，將“高/低"開(kāi)關(guān)置于“低”位置。對(duì)于采用機(jī)械調(diào)速器，將油門調(diào)到“息速”位置。使發(fā)動(dòng)機(jī)在速工況下運(yùn)行1-3分鐘，讓潤(rùn)滑油和冷卻水帶走燃燒室導(dǎo)
  部位的熱量。
  3、按下停機(jī)按鈕或?qū)㈦婅�匙撥 至“停機(jī)”位置，使發(fā)動(dòng)機(jī)停機(jī)。
  4、斷開(kāi)電子調(diào)速器電源開(kāi)關(guān)。
  5、斷開(kāi)蒂電池電源開(kāi)關(guān)，以防止蓄電池對(duì)充電發(fā)電機(jī)激磁繞組作長(zhǎng)時(shí)間放電，致使激磁繞組及其它設(shè)備損壞。
  注意：
  a、除特殊故障外， 禁止突然停機(jī)，避免增壓器過(guò)熱使軸承咬死或油封失效。
  b、不要使發(fā)動(dòng)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間怠速運(yùn)轉(zhuǎn)。

  二、緊急停機(jī)步驟

  當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行中發(fā)生如下特殊故障之一時(shí)，必須采取緊急停機(jī)：
  1、發(fā)生嚴(yán)重異常敲擊聲。
  2、有零件損壞致使某部分以生嚴(yán)重故障。
  3、活塞、曲軸、連桿、調(diào)速器等運(yùn)動(dòng)件卡死。
  4、發(fā)動(dòng)機(jī)危害到機(jī)手、發(fā)生火災(zāi)或其它嚴(yán)重自然災(zāi)害。
  緊急停機(jī)步驟：
  a、迅速去掉全部負(fù)載。
  b、迅速按下停機(jī)按鈕或噴油泵上的停機(jī)手柄推向停機(jī)位置，強(qiáng)迫發(fā)動(dòng)機(jī)迅速停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

  三、停機(jī)后工作

  1、環(huán)境溫度低于5℃或停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，停機(jī)后應(yīng)把冷卻水排放干凈；若冷卻液為特配的防凍液，則可不需要排放。
  2、停機(jī)超過(guò)一個(gè)月，宜對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行油封。