這種組合型的包裝機多用于異形件+緊固件的混合配件包。緊固件通過自動排列的料盤實現(xiàn)自動排列自動計數(shù)下料，異形件通過手工投料于輸送斗，實現(xiàn)混合包裝全。
單盤大多用于螺絲等緊固件的自動化包裝組件，鏈斗用于人工輔助所料通道，混合配件于成型料倉后，實現(xiàn)統(tǒng)一封口包裝。
列舉此款圖示包裝樣品：
1、長螺絲：排列效率低、慢，產(chǎn)量需求不高，客戶要求手工投料；
2、方鋼：排列效率低、慢，日包裝需求量不高，客戶要求手工投料，設(shè)備采購成本；
3、白色塑料件：手工抓取不易，要求自動化計數(shù)加料。
三者要求合并為定制一臺單盤加輸送斗包裝機：
如此，即實現(xiàn)了包裝，了效率，匹配了用機成本，了生產(chǎn)資源，了成本開支。
這就是包裝設(shè)備定制的意義！
1、進(jìn)氣壓力溫度傳感器
損壞現(xiàn)象：
①ON檔，發(fā)動機故障燈常亮;
②原地緩踩油門時冒少量黑煙，急加速冒大量黑煙；
③發(fā)動機沒勁；
④故障碼：P01D6（進(jìn)氣壓力傳感器電壓低于下限）
原因分析：進(jìn)氣壓力異常，ECU無法接收到正確的進(jìn)氣量信息，噴油量也隨之異常，則不充分，發(fā)動機沒勁，在加油中冒黑煙。線束連接出包裝機械相關(guān)和傳感器失效都會該故障。
解決措施：自動化包裝進(jìn)氣壓力溫度傳感器
2 水溫傳感器
損壞現(xiàn)象：
①ON檔，發(fā)動機故障燈常亮；
②ON檔水溫始終顯示大值120℃；
③發(fā)動機限扭、沒勁；
④故障碼：P003D（水溫傳感器電壓低于下限值）
原因分析：水溫傳感器失效，ECU檢測到水溫傳感器輸出不可信時使用替代值，ECU出于保護(hù)發(fā)動機的目的，發(fā)動機的扭矩。
解決措施：自動化包裝水溫傳感器。
3 機油壓力傳感器
損壞現(xiàn)象：
①啟動后，機油壓力指示燈常亮；
②發(fā)動機故障燈常亮；
③怠速，機油壓力值顯示為0.99；
④故障碼：P01CA（機油壓力傳感器電壓高于上限）
原因分析：機油壓力傳感器嚴(yán)重?fù)p壞，ECU檢測到機油壓力傳感器無連接，儀表顯示值為ECU內(nèi)部替代值。
解決措施：自動化包裝機油壓力傳感器。
4 OBD插座端子
不良現(xiàn)象：
①ON檔，診斷儀供電正常，但無法進(jìn)入ECU讀取相關(guān)信息；
②無故障碼。
原因分析：OBD插座端子退出，不良，診斷儀與ECU不能通訊。
解決措施：自動化包裝OBD插座端子。
5 氮氧傳感器電線束
短路現(xiàn)象：
①啟動后，OBD故障燈常亮；
②發(fā)動機限扭、沒勁
③故障碼：P0050（下游氮氧傳感器CAN接收超時）、P018C（下游氮氧傳感器超時）。
原因分析：氮氧傳感器線束被磨破，短路接地，氮氧傳感器無常工作，排放超標(biāo)，發(fā)動機限扭，。
解決措施：自動化包裝氮氧傳感器電線束。
6 后處理加熱繼電器盒
損壞現(xiàn)象：
①啟動后，OBD故障燈亮；
②故障碼：P028F（尿素壓力管路加熱繼電器控制端開路故障）。
原因分析：線束斷路故障。
解決措施：自動化包裝修復(fù)加熱繼電器盒線束。
7 尿素供給單元驅(qū)動電路開路
故障現(xiàn)象：
①啟動后，OBD故障燈常亮；
②發(fā)動機限扭、沒勁；
③故障碼：P3006（尿素供給單元驅(qū)動電路開路故障）
④不消耗尿素
原因分析：尿素泵控制線斷路，具體為，尿素泵電氣插接件第10引腳虛接，尿素泵不工作，不能正常尿素，排放超標(biāo)，發(fā)動機限扭，同時。
解決措施：自動化包裝尿素泵線束端插接件。
8 儀表底層錯誤不發(fā)送車速
現(xiàn)象：
①上坡或者急加速時，發(fā)動機動力性會有1-2s的短暫下降；
②無故障碼。
原因分析：行車中，儀表發(fā)送的車速突然下降為0，車速的變化ECU控制油量的變化，產(chǎn)生瞬時斷油現(xiàn)象。
解決措施：如果該車匹配的儀表零件號為3820010-61B，請更新為新版的儀表，零件號為3820010D61B。
9 SCR尿素回流管堵塞
故障現(xiàn)象：
①啟動后，OBD故障燈常亮；
②發(fā)動機限扭、沒勁；
③故障碼：P0207（SCR尿素回流管堵塞故障）；
④不消耗尿素。
原因分析：尿素回流管中雜物堵塞，無常尿素，排放超標(biāo)，發(fā)動機限扭，。
解決措施：自動化包裝尿素回流管(尿素泵到尿素箱間的尿素管)。
10 尿素回流加熱管路插接件端子插歪
現(xiàn)象：
①啟動后，OBD故障燈常亮；
②故障碼：P0287（尿素回流管路加熱繼電器負(fù)載端與電源之間的線路發(fā)生開路或?qū)Φ囟搪饭收希?/p>
原因分析：拔下尿素加熱回流管接插件，發(fā)現(xiàn)端子歪。
解決措施：修復(fù)端子，重新插好接插件。