PA46 荷蘭DSM  F12 特性

     PA46是一種高性能聚酰胺46，在溫度高達220°C的條件下仍能保持良好的機械性能。這種優點使其遠遠超過PPA、PA6T、PA9T，甚至是PPS和LCP，因此，對于性能要求極為苛刻的應用，PA46成為其理想選擇。選擇PA46，可以幫助您開發出超乎想像的產品，如：金屬替換：在200°C 高溫條件下，PA46融合了高硬度和耐磨性等優良特性（甚至是短時高達250°C的峰值溫度），為一系列替換金屬部件的應用提供了可能。 

    出色的耐久性：PA46具有優良的抗磨損和低摩擦性能，對于移動部件而言，體現出優良的耐磨特點。 

優良的耐磨損和摩擦:PA46規格的基礎上，高度結晶的材料具有較高的熔融溫度聚酰胺46。PA46的分子結構之間的PA66的，雖然有相似之處時，PA46提供的熔融溫度295°C間，更高的結晶度，更快的結晶。  

     PA46 荷蘭DSM  F12 以降低成本，延長壽命，高可靠性的優良性能。PA46的提供高耐熱樹脂，如LCP，聚苯硫醚，甚至與通常使用標準的工程塑料的加工性能和設計的易用性聚醚醚酮的性能。PA46的是提供一個檔次的種類繁多，包括懸空（非增強）以及含有玻璃纖維，礦物質，潤滑油，和/或阻燃劑的成績。

    吸濕效應:與其它聚酰胺相比，PA46分子鏈中含有氨基，因此其能夠可逆地吸收水分。吸濕性取決于溫度、環境的相對濕度和特定組件的壁厚。一般而言，吸濕性會降低玻璃化轉變溫度，導致室溫下韌性提高，硬度和強度降低。 

  PA46硬度的降低小于其它聚酰胺，原因在于PA46具有高結晶度。在玻璃化轉變溫度（75°C）以上時，其性能并不受所吸收水分的影響。由于PA46通常應用于較高工作溫度下，因此吸濕效應不會很明顯。此外，由于具有較高的Tg，因此需要較高的模溫，從而需要燃油或通電加熱模具。在此情況下，風險系數增大，模具和維護費用增加，加工也更加困難。長時間暴露于100°C以上時，PA46將會干透，尤其是在更高溫度時，干透得更快。同時其特性將接近“干燥”曲線所示的情況。在相當大的溫度范圍內，特性將會保持一致，若考慮退火的影響，則更是如此。

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