訂制W21.8氫氣減壓器進氣接頭墊片軟密封
一般在預(yù)先確定的時間內(nèi)運行，電機不會超負荷。但如出現(xiàn)下列情況便可能導(dǎo)致超負荷：一是電源電壓低，得不到所需的轉(zhuǎn)矩，使電機停止轉(zhuǎn)動；二是錯誤地調(diào)定轉(zhuǎn)矩限制機構(gòu)，使其大于停止的轉(zhuǎn)矩，造成連續(xù)產(chǎn)生過大轉(zhuǎn)矩，使電機停止轉(zhuǎn)動；三是斷續(xù)使用，產(chǎn)生的熱量積蓄，超過了電機的允許溫升值；四是因某種原因轉(zhuǎn)矩限制機構(gòu)電路發(fā)生故障，使轉(zhuǎn)矩過大；五是使用環(huán)境溫度過高，相對使電機熱容量下降。過去對電機進行保護的辦法是使用熔斷器、過流繼電器、熱繼電器、恒溫器等，但這些辦法各有利弊。
一、鋼瓶接頭分類：
1、CGA系列接頭
CGA1350,CGA134就是分別用于氫氦車的接頭.CGA-AR-15,CGA-NI-15,CGA-0X-15則是分別用于氬氮氧儲罐的充裝接頭,這在外資公司特別是AP比較常見,這么嚴格的分開是為了減少誤操作的可能.我們常用的CGA接頭為CGA350(易燃易爆) ,CGA660(有毒有害),CGA580(惰性),CGA320(惰性),CGA678(DCS),其中可以使用墊片的是CGA660.CGA320,CGA678,在密封性上無疑是優(yōu)于國標鋼瓶的,可以在硬密封后增加一層墊片的保護,CGA350比較特殊本身沒有設(shè)計鋼瓶墊片,但是可以使用JIS的鋼瓶墊片,350的接頭如果筆者使用的話,也會選擇購買墊片增加一層防護.580基本只用在惰性氣體上,則相對安全. 無論式何種氣體在安裝后都要進行氣體置換\保壓和側(cè)漏液側(cè)漏才能投入使用, 有條件的使用外置式氦檢儀才能確保安全.
2、國標接頭
G5/8螺紋的為常見,我們?nèi)粘Ｊ褂玫牡鯕搴ざ趸级即罅坎捎玫倪@種鋼瓶接頭進行連接.氫氣甲烷等易燃氣體常見的接頭方式為W21.8左旋這種方式進行連接.還有一種接頭也較為常見,標準氣的接頭方式一般為W21.8右旋, 這種區(qū)分方式在設(shè)計上是為了減少鋼瓶接反造成更為嚴重的事故,但是很難對同類氣體進行防呆區(qū)分.國標系列的鋼瓶接頭連接均采用了錐面硬密封,如果鋼瓶或鋼瓶接頭錐面出現(xiàn)了機械損傷或變形,甚至是用力不均都很難保證不出現(xiàn)泄露.所以對國標鋼瓶在安全前一定要檢查密封面的情況,特別是易燃易爆氣體,在安裝后要進行保壓和側(cè)漏液側(cè)漏才能投入使用,在半導(dǎo)體廠國標鋼瓶接頭在大宗氣系統(tǒng)較為常見,當然yulei車接頭很多為G3/4接頭.
訂制W21.8氫氣減壓器進氣接頭墊片軟密封
七位數(shù)字從右邊數(shù)為位，二兩位表示軸承內(nèi)徑，：為1MM，1為12MM，2為15MM，3為17MM，4開始為5的整數(shù)倍，9表示內(nèi)徑為45MM。兩位數(shù)表達不了的大內(nèi)徑則以/后面直接用數(shù)字標出。內(nèi)徑小于1MM的微型軸承，位數(shù)直接表示內(nèi)徑。第三位表示直徑系列。第四位表示軸承類型。第六位數(shù)字表示軸承的結(jié)構(gòu)特點。其它相關(guān)實際應(yīng)用的滾動軸承類型是很多的，相應(yīng)的軸承代號也是比較復(fù)雜的。以上介紹的代號是軸承代號中基本、常用的部分，熟悉了這部分代號，就可以識別和查選常用的軸承。
二、國標氣體鋼瓶接頭的對照表如下：
GAS TYPE氣體 分子式 氣體種類 標準 CGA接頭 UHP CGA DIN JIS
High Purity Gas 高純氣體 W21.8-14RHF 180 350
Acetylene C2H2 乙炔 軋?zhí)m 200/300/510 N/A N/A N/A
Air Air 空氣 G5/8"-RHF 346/590 N/A N/A N/A
Ammonia NH3 氨氣 G1/2"-RHF 705 720 DIN6 22-R
Argon Ar 氬氣G5/8"-RHF 580 718 DIN6 22-4O/23-R
Arsine AsH3 N/A 350 632 N/A 22-l
Boron Trichloride BCl3 三氯化硼 G3/4"-RHF/ W21.8-14RHF 660 634 DIN8 N/A
Boron Trifluoride BF3 G3/4"-RHF/ W21.8-14RHF 330 642 DIN8 22-l
Butane C4H8 丁烷 瓦斯 M22*1.5-LHM 510 N/A N/A N/A
Carbon Dioxide CO2 二氧化碳 G5/8"-RHF 320 716 DIN6 N/A
Carbon Monoxede CO 一氧化碳 W21.8-14LHF 350 724 DIN5 22-l
Cyclopropane C3H6 環(huán)丙烷 M22*1.5-LHM 510 N/A N/A N/A
Diborane B2H6 N/A 350 632 N/A 22-l
Dichlorosilane CH3SHCl2 二氯甲硅烷 N/A 678 636 DIN5 N/A
Diethylzinc (CH3CH2)2Zn 二乙基鋅 N/A 510 726 N/A N/A
Ethane C2H6 乙烷 M22*1.5-LHM 350 N/A N/A N/A
Ethyl Chloride C2H5Cl 氯乙烷 G3/4"-RHF 510 N/A N/A N/A
Ethylene C2H4 乙烯 M22*1.5-LHM 350 N/A N/A N/A
Ethylene Oxide CH2CH2O 環(huán)氧乙烷 G5/8"-RHF/ G3/4"-RHF 510 N/A N/A N/A
Germane GeH4 鍺烷 N/A 350or660 632 N/A N/A
Halocarbon11(116) R11(R116) G3/4"-RHF 660 716 N/A N/A
Halocarbon12 R12(R13,R23,R115) G3/4"-RHF 660 716 DIN6 N/A
Halocarbon14 R14 G3/4"-RHF 320/580 716 DIN6 N/A
Helium He 氦氣 G5/8"-RHF 580 718 DIN6 22-R/23-R
Hydrogen H2 氫氣 W21.8-14LHF 350 724 DIN1 22-L
Hydrogen Chloride HCl 氯化氫 G3/4"-RHF 330 634 DIN8 26-R
Hydrogen Fluoride HF 氟化氫 G3/4"-RHF/ W21.8-14RHF 660/670 638 N/A 26-R
Hydrogen Sulfide H2S 硫化氫 G3/4"-RHF/ W21.8-14RHF 330 722 DIN5 N/A
Iso-Butane I-C4H8 異丁烷 M22*1.5-LHM 510 N/A N/A N/A
Krypton Kr 氪 G5/8"-RHF 580 718 DIN6 22-R/23-R
Methane CH4 甲烷 W21.8-14LHF 350 N/A N/A N/A
Methyl Chloride CH3Cl 氯甲烷 G3/4"-RHF/ W21.8-14RHF 660 N/A N/A N/A
Natural Gas 天然氣 W21.8-14LHF/ M22*1.5-LHM 350 N/A N/A N/A
Neon Ne 氖氣 G5/8"-RHF 580 718 DIN6 22-R/23-R
Nitric Oxide NO 一氧化氮 G3/4"-RHF/ W21.8-14RHF 660 N/A N/A N/A
Nitrogen N2 氮氣 G5/8"-RHF 580 718 DIN10 22-R/23-R
Nitrogen Trifluoride NCl3 三氯化氮 G3/4"-RHF/ W21.8-14RHF 330/670 640 DIN8 N/A
Oxygen O2 氧氣 G5/8"-RHF 540 714 DIN9 22-R/23-R
Propane C3H8 丙烷 M22*1.5-LHM 510 N/A N/A N/A
Silane SiH4 硅甲烷 G3/4"-RHF/ W21.8-14RHF 350 632 N/A N/A
Silicon Tetrachloride SiCl4 四氯化硅 G3/4"-RHF/ W21.8-14RHF 330 636 N/A N/A
Silicon Tetrafluoride SiF4 四氟化硅 G3/4"-RHF/ W21.8-14RHF 330 642 N/A 22-L
Sulfur Hexafluoride SF6 六氟化硫 G5/8"-RHF 590 716 DIN6 26-R
Tungsten Hexafluoride WF6 六氟化鎢 N/A 670 638 DIN8 N/A
Xenon Xe 氙氣 G5/8"-RHF 580 718 DIN6 22-R
備注1:40L/10L不銹鋼瓶閥標準為G3/4"-RHF
備注2:10L以下標準氣體瓶閥標準為W21.8-14RHF
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為了減少熱變形，在數(shù)控機床結(jié)構(gòu)中通常采用以下措施。減少發(fā)熱機床內(nèi)部發(fā)熱時產(chǎn)生熱變形的主要熱源，應(yīng)當盡可能地將熱源從主機中分離出去。控制溫升在采取了一系列減少熱源的措施后，熱變形的情況將有所改善。但要完全消除機床的內(nèi)外熱源通常是十分困難的，甚至是不可能的。所以必須通過良好的散熱和冷卻來控制溫升，以減少熱源的影響。其中部較有效的方法是在機床的發(fā)熱部位強制冷卻，也可以在機床低溫部分通過加熱的方法，使機床各點的溫度趨于一致，這樣可以減少由于溫差造成的翹曲變形。