上海大西洋不銹鋼藥芯焊絲 308L氬弧不銹鋼焊絲
    發(fā)布者:XutaihC  發(fā)布時(shí)間:2021-11-14 09:26:19  訪問次數(shù):186

    上海大西洋不銹鋼藥芯焊絲 308L氬弧不銹鋼焊絲ER309LSi不銹鋼焊絲
    符合:YB/T 5092-2005 H03Cr24Ni13Si1
    AWS A5.9 ER309LSi
    說明:ER309LSi是超低碳型不銹鋼用MIG、TIG焊絲,其焊接工藝優(yōu)良,其焊縫金屬具有良好的力學(xué)性能。
    用途:用于焊接相同類型的不銹鋼結(jié)構(gòu)。

    焊絲化學(xué)成分范圍及一例:%
      C Si Mn P S Cr Ni Mo Cu
    焊絲 ≤0.030 0.65-1.00 1.00-2.50 ≤0.030 ≤0.030 23.0-25.0 12.00-14.00 ≤0.75 ≤0.75
    一例 0.021 0.78 2.23 0.011 0.009 23.95 13.18 0.43 0.21


    焊縫金屬射線探傷要求:Ⅰ級(jí)
    注意事項(xiàng)及操作要點(diǎn):
    1. 焊接處須徹底油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì),以防止焊接時(shí)產(chǎn)生氣孔、裂紋等,清理時(shí),坡口面及周圍要磨出金屬光澤。
    2. 焊前應(yīng)焊絲表面的油、垢及銹等污物。
    3. 為使焊縫獲得良好的機(jī)械性能,MIG焊接的保護(hù)氣體建議采用Ar+2%O2,保護(hù)氣體流量以20-25L/min為優(yōu)。TIG焊接的保護(hù)氣體建議采用純氬氣保護(hù),純度要在99.99%以上,保護(hù)氣體流量以8-15L/min為宜。
    4. 在焊接過程中,焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等,應(yīng)引起更多關(guān)注。
    北京金威ER316LSi不銹鋼焊絲-ER316LSi氣保焊絲ER316LSi
    符合:YB/T 5092-2005 H03Cr19Ni12Mo2Si1
    AWS A5.9 ER316LSi
    說明:ER316LSi是超低碳不銹鋼用MIG、TIG焊絲,焊縫金屬是含19%Cr-12%Ni-2%Mo的奧氏體組織,耐蝕、耐熱及抗裂性優(yōu)良。因含Mo對(duì)于醋酸、亞硫酸、磷酸及鹽類的防蝕性好,特別是對(duì)抗氯離子點(diǎn)蝕有好處。
    用途:用于焊接相同類型的含Mo奧氏體不銹鋼及合金。
    清河縣七羽焊接材料銷售有限公司

    焊絲化學(xué)成分范圍及一例:%
      C Si Mn P S Cr Ni Mo Cu
    焊絲 ≤0.03 0.65-
    1.00 1.00-
    2.50 ≤0.030 ≤0.030 18.00-
    20.00 11.00-
    14.00 2.00-
    3.00 ≤0.75
    一例 0.020 0.75 1.60 0.013 0.011 19.08 12.3 2.35 0.28


    焊縫金屬射線探傷要求:Ⅰ級(jí)
    注意事項(xiàng)及操作要點(diǎn):
    1. 焊接處須徹底油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì),以防止焊接時(shí)產(chǎn)生氣孔、裂紋等,清理時(shí),坡口面及周圍要磨出金屬光澤。
    2. 焊前應(yīng)焊絲表面的油、垢及銹等污物。
    3. 為使焊縫獲得良好的機(jī)械性能,MIG焊接的保護(hù)氣體建議采用Ar+2%O2,保護(hù)氣體流量以20-25L/min為優(yōu)。TIG焊接的保護(hù)氣體建議采用純氬氣保護(hù),純度要在99.99%以上,保護(hù)氣體流量以8-15L/min為宜。
    4. 在焊接過程中,焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等,應(yīng)引起更多關(guān)注。
    5. 以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考,用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應(yīng)根據(jù)自身焊接特點(diǎn)進(jìn)行工藝評(píng)定。


    3. 為使焊縫獲得良好的機(jī)械性能,MIG焊接的保護(hù)氣體建議采用Ar+2%O2,保護(hù)氣體流量以20-25L/min為優(yōu)。TIG焊接的保護(hù)氣體建議采用純氬氣保護(hù),純度要在99.99%以上,保護(hù)氣體流量以8-15L/min為宜。
    4. 在焊接過程中,焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等,應(yīng)引起更多關(guān)注。
    5. 以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考,用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應(yīng)根據(jù)自身焊接特點(diǎn)進(jìn)行工藝評(píng)定。


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