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先以1000帕的壓力將碳化鎢和碳化鈦粉末壓進胚件里，然后壓鑄模，再在特制的熔爐內以1450攝氏度的高溫將其燒結為密度極高的部件，最后經(jīng)過多個工序并用鉆石粉末打磨后就制成了閃閃生輝的鎢鈦合金，耐磨性能好。鋼結硬質合金是以難熔金屬硬質化合物為硬質相、以鋼作粘結相制成的硬質合金。鋼結硬質合金兼有碳化物的硬度和耐磨性以及鋼的良好力學性能，主要用作耐磨零件和機器構件。其組織特點是微細的硬質相均勻彌散地分布于鋼的基體中。

燒結過程:

  1：脫除成形劑及預燒階段，在這個階段燒結體發(fā)生如下變化：

  成型劑的脫除，燒結初期隨著溫度的升高，成型劑逐漸分解或汽化，排除出燒結體，與此同時，成型劑或多或少給燒結體增碳，增碳量將隨成型劑的種類、數(shù)量以及燒結工藝的不同而改變。粉末表面氧化物被還原，在燒結溫度下，氫可以還原鈷和鎢的氧化物，若在真空脫除成型劑和燒結時，碳氧反應還不強烈。粉末顆粒間的接觸應力逐漸消除，粘結金屬粉末開始產生回復和再結晶，表面擴散開始發(fā)生，壓塊強度有所提高。

  2：固相燒結階段（800--共晶溫度）

  在出現(xiàn)液相以前的溫度下，除了繼續(xù)進行上一階段所發(fā)生的過程外，固相反應和擴散加劇，塑性流動增強，燒結體出現(xiàn)明顯的收縮。

  3：液相燒結階段（共晶溫度--燒結溫度）

  當燒結體出現(xiàn)液相以后，收縮很快完成，接著產生結晶轉變，形成合金的基本組織和結構。

  4：冷卻階段（燒結溫度--室溫）

  在這一階段，鎢鋼的組織和相成分隨冷卻條件的不同而產生某些變化，可以利用這一特點，對鎢鋼進行熱處理以提高其物理機械性能。

鎢鈦合金顆粒應用:

主要應用于真空鍍膜表面處理，CVD蒸發(fā)鍍膜 ，合金熔煉添加。

鎢鈦合金顆粒規(guī)格及包裝:

1、品名：鎢鈦合金（90:10）以及其他比例。

     規(guī)格：1-3mm 2-5mm 3-6mm等各種規(guī)格。

2、可根據(jù)用戶要求，加工訂制不同規(guī)格的產品。

3、包裝：1kg/瓶或根據(jù)用戶要求分裝、整袋桶裝。