S46110 無縫管一般在自動軋管機組上生產。實心管坯經檢查并表面缺陷，截成所需長度， 在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至 自動軋管機上繼續軋制。后經均整機均整壁厚，經定徑機定徑，達到規格要求。利用連續式軋管機組生產熱軋無縫鋼管是較先進

S46110 S46110
名稱：美國進口不銹鋼
標準：AISI、ASTM
UNS編號：S46110
●特性及應用：
S46110型不銹鋼，美國非標準不銹鋼。
●化學成分：
碳 C：1.45-1.70
硅 Si：0.40
錳 Mn：0.35
磷 P：0.03
硫 S：0.025
鉻 Cr：11.00-12.5
鉬 Mo：0.40-0.60
釩 V：0.15-0.30

S46110

S46110 按制法分熱軋和冷軋的兩種，包括厚度0.5-4毫米的薄板和4.5-35毫米的厚板

S46110 按鋼種的組織特征分為5類：奧氏體型、奧氏體-鐵素體型、鐵素體型、馬氏體型、沉淀硬化型。

S46110 為了保證各類板的屈服強度、抗拉強度、伸長率和硬度等力學性能符合要求

S46110 鋼板交貨前必須經過退火、固溶處理、時效處理等熱處理。

S46110 廣泛用于化工、食品、醫、造紙、石油、原子能等工業，以及建筑、廚具、餐具、車輛、家用電器各類零部件。

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S46110 熱處理解釋：①退火：實質是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉化。作用是降低高速鋼表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷變形加工；使鋼的成分均勻，改善性能，為進一步熱處理做準備；消除應力，以防止變形或開裂。

S46110 ②正火：通過消除網狀碳化物來改善鋼的切削性能；通過細化晶粒來消除內應力；某些特定情況下，如C<0.4%的中低碳鋼可代替退火或進行不太重要的加工。

S46110 ③淬火:實質是將過冷的奧氏體向馬氏體或者珠光體轉變。需配合不同的回火，達到所需的力學性能。

S46110 ④回火：配合淬火調整力學性能；保證工件的尺寸與形狀不變；消除內應力，防止開裂和變形。

S46110 ⑤調質：實質是淬火與高溫回火的組合，作為綜合力學性能的熱處理；也是軟氮化的預熱處理。

S46110 ⑥滲碳：強化表面，提高鋼的表面硬度和耐磨性。

S46110 ⑦氮化：適用于有腐蝕要求和更高的耐磨要求的模具，較優的高速鋼表面硬度和耐磨性。