壓鑄廢氣處理設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)：
1、裝置技術(shù)獨(dú)特、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、維護(hù)操作簡(jiǎn)易、運(yùn)行費(fèi)用低。
2、現(xiàn)場(chǎng)制造安裝，可因地制宜利用爐窯鍋爐的現(xiàn)有空間。
3、風(fēng)機(jī)無(wú)需隔音裝置，降噪，除塵、脫硫效率高。
4、解決了同類(lèi)產(chǎn)品的風(fēng)機(jī)帶水粘灰問(wèn)題，運(yùn)行管理方便，只需定期給沉淀池補(bǔ)水使其保持達(dá)到要求水位，及時(shí)清渣即可。
5、凈化水循環(huán)使用，實(shí)現(xiàn)了零排放解決了二次污染問(wèn)題。
6、此裝置防滲漏，耐高溫、腐蝕和磨損、使用壽命長(zhǎng)，可與鍋爐主體具有同等壽命。
接著廢氣進(jìn)入等離子凈化裝置，通過(guò)放電，電子從電場(chǎng)中能量，通過(guò)非彈性碰撞將能量轉(zhuǎn)化為污染物分子的內(nèi)能或動(dòng)能，這些能量的分子被激發(fā)或發(fā)生電離形成活性基團(tuán)，當(dāng)污染物分子的能量大于其分子鍵能的結(jié)合能時(shí)，污染物分子的分子鍵斷裂，直接分解成單質(zhì)原子或由單一原子構(gòu)成得無(wú)害氣體分子�！ 」ぷ鲿r(shí)只消耗見(jiàn)機(jī)功率即可，當(dāng)廢氣濃度較低時(shí)，自動(dòng)間歇補(bǔ)償加熱；4、余熱可以返回烘道用來(lái)烘干工作，降低原烘道中消耗功率；也可供工廠其它方面熱能回用催化燃燒處理注意事項(xiàng)1、廢氣成分中，不能含有下列物質(zhì);有高粘性的油脂類(lèi)。
不接地可能造成觸電、錯(cuò)誤動(dòng)作事故、顯示不正�；驕y(cè)量有較大誤差。7、定期檢查端子螺絲和固定架，請(qǐng)不要在松動(dòng)的情況下使用。8、定期檢查設(shè)備內(nèi)部光管，如有粘附物粘住光管，先切斷電源，確保光管冷卻后用乙醇或溫水清洗光管，不能帶電或光管在高溫下清洗光管�！ 〉V熱電爐廢氣治理1.半封閉式礦熱電爐廢氣治理(1)熱能回收干法處理法硅鐵礦熱電爐廢氣所含的熱能相當(dāng)于電爐全部能力輸入的40%~50%。故一般設(shè)置余熱鍋爐回收廢氣顯熱產(chǎn)生蒸汽，供給工藝或城市民用。廢氣從余熱鍋爐中出來(lái)后，進(jìn)入袋式除塵器凈化后排氣�！ ∪赂陌�，點(diǎn)擊查看。等離子體去除廢氣的原理等離子體是繼固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之后的物質(zhì)第四態(tài)，當(dāng)外加電壓達(dá)到氣體的放電電壓時(shí)，氣體被擊穿，產(chǎn)生包括電子、各種離子、原子和自由基在內(nèi)的混。放電過(guò)程中雖然電子溫度很高，但重粒子溫度很低，整個(gè)體系呈現(xiàn)低溫狀態(tài)，所以稱(chēng)為低溫等離子體。
除塵器可采用濾袋除塵器等。3碾泥機(jī)室除塵高爐堵鐵口使用的泥由碳化硅、粉焦、粘土等粉料制成。在各種粉料的裝卸、配料、混碾、裝運(yùn)的過(guò)產(chǎn)生大量的粉塵。治理這些廢氣可設(shè)置集塵除塵系統(tǒng)，除塵設(shè)備可采用袋式除塵器收集粉塵。 還可形成咽炎、喉炎、氣管及。粉塵作用于皮膚、可形成粉刺、、膿皮病，如鉛塵浸入皮膚，會(huì)出現(xiàn)一些小紅點(diǎn)，稱(chēng)為鉛疹等。還有，如鎳、鉻、鉻酸鹽的粉塵，可以引起肺。放射性礦物粉塵、容易生成肺，石棉粉塵可引起皮�！ 〕粞鯇�(duì)紫外線光束照射分解后的有機(jī)物具有極強(qiáng)的氧化作用，對(duì)惡臭氣體及其它性異味有良好的消除效果。利用效率高的UV光束裂解惡臭氣體中的分子鍵，破壞的核酸(DNA)，再通過(guò)臭氧進(jìn)行氧化反應(yīng)，達(dá)到有機(jī)廢氣處理中的脫臭及的目的�！ 掍搹S廢氣治理1、吹氧轉(zhuǎn)爐煙氣的治理(1)濕法處理濕法處理有法國(guó)的I-C法(敞口煙罩)、德國(guó)的KPUPP法(雙煙罩)和的OG法(單煙罩)等方法。其中OG法由于、運(yùn)行安全可靠，是目前上采用應(yīng)用廣泛的轉(zhuǎn)爐煙氣處理方法。