酸堿性氣體凈化塔使用注意事項：

1、廢氣處理設(shè)備使用前應(yīng)檢查設(shè)備各系統(tǒng)管道閥門是否完好，吸收液藥劑選用和配比是否正確，吸收液達不到要求時，需及時補充。開機時應(yīng)開啟水泵;5分鐘后再開啟風機。關(guān)閉此凈化系統(tǒng)時，應(yīng)先關(guān)閉風機;3分鐘后再關(guān)閉水泵，不能亂開，否則會燒壞電機、堵塞填料，影響凈化效果。

2、廢氣處理凈化的風機與水泵接線不能隨便亂動，應(yīng)保證它們的轉(zhuǎn)向正確，不得反轉(zhuǎn)，否則會損壞電機，并能造成事故。

3、廢氣凈化處理設(shè)備運行交付后，使用單位應(yīng)派專人保管使用，定期檢查，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常聲響或漏水，應(yīng)停機修復(fù)后方能使用。

4、廢氣凈化處理設(shè)備安裝在室外，水泵風機電機應(yīng)制作防雨罩，以免電機受潮。廢氣凈化處理設(shè)備無論安裝室內(nèi)外，如選用玻璃鋼或塑料風機的，一定要安裝防護罩，以防螺絲松動、軸承損壞或吸進雜物、打壞葉輪時而打傷人員，造成事故。

5、廢氣凈化液的更換及配用：對凈化吸收液的配方配比是根據(jù)用戶單位的氣體源不同，濃度高低來決定的，在設(shè)備調(diào)試正常驗收合格后將具體提供交待用戶管理人員。

　　需要注意的是，在燃燒過程中形成的中間產(chǎn)物可能比原來的污染物危害更大，所以必要掌握好燃燒溫度、時間，以保證燃燒。催化燃燒法是借助催化劑，使廢氣在較低溫度(200~500℃)下燃燒；直接燃燒法一般采用焚燒爐進行處理，但是直接燃燒法消耗染料較多，僅適用于處理熱值較高的廢氣。　　此時，不需要補充熱源，就可維持正常運行引。對于有機廢氣催化燃燒工藝的選擇主要取決于：（1）燃燒過程的放熱量，即廢氣中的種類和濃度；（2）起燃溫度，即有機組分的性質(zhì)及催化劑活性；（3）熱回收率等。當回收熱量超過預(yù)熱所需熱量時，可實現(xiàn)自身熱衡運轉(zhuǎn)，無需外界補充熱源，這是經(jīng)濟的。

　　惡臭氣體除臭處理裝置化學洗滌除臭化學洗滌塔原理主要是根據(jù)臭氣的成分利用強酸（）、強堿（）、強氧化劑（次）作為洗滌噴淋溶液與氣體中的臭氣分子發(fā)生氣、液，使氣相中之臭味成分轉(zhuǎn)移至液相，并藉化學藥劑與臭味成分之中和、氧化或其它化學反應(yīng)去除臭味物質(zhì)。　　設(shè)備安全節(jié)能：溫度壓力實時；斷電斷氣應(yīng)急保護；長短期和季節(jié)等多停車模式；確保系統(tǒng)安全節(jié)能。②材料核心：不燃的無機硅酸鹽為吸附材料，杜絕著火隱患；眾明環(huán)保優(yōu)選的吸附材料壽命長（5-10Y）；結(jié)構(gòu)強度大，耐水性好；微孔分布豐富，孔道均勻，吸附效率高。　　工作時只消耗見機功率即可，當廢氣濃度較低時，自動間歇補償加熱；4、余熱可以返回烘道用來烘干工作，降低原烘道中消耗功率；也可供工廠其它方面熱能回用催化燃燒處理注意事項1、廢氣成分中，不能含有下列物質(zhì);有高粘性的油脂類。

　　重污染天氣又來臨，為了今后日均濃度達到重度及以上污染的天數(shù)。在很多年前我們工業(yè)基地就開始了針對工業(yè)廢氣的除塵設(shè)備及配件的生產(chǎn)工作。除塵裝置除塵效果好差與什么有關(guān)除塵設(shè)備主要捕集廢氣中含有有害無用的顆粒物，而在過濾含塵廢氣的時候，一些顆粒狀的粉塵還具有一定的回收價值，從而實現(xiàn)經(jīng)濟與環(huán)保的雙重目的。　　一、設(shè)備概況地埋式人員針對生活污水的特點并結(jié)合和工程實踐經(jīng)驗設(shè)計研發(fā)而成。該設(shè)備集去除COD、BOD5、NH3于一身，是目前比較的污水處理設(shè)備。經(jīng)過該設(shè)備處理后的生活類型廢水可以達到要求的排放標準。　　1、預(yù)處理系統(tǒng)廢氣含有HCl和SO2，需要先經(jīng)過堿洗塔處理后才能進入后端處理設(shè)備。2、除霧系統(tǒng)廢氣經(jīng)過堿洗塔后含濕量高，為避免影響后續(xù)吸附效果，需對廢氣進行除濕。本套系統(tǒng)采用冷凝除濕原理，利用換熱器給廢氣降溫，除霧器除去懸浮液滴，以達到除濕的目的，然后利用換熱器給廢氣升溫，降低廢氣的相對濕度。　　它采用兩級文丘里洗滌器和一級脫水塔，對廢氣加以凈化，凈化效率高。②“洗滌機”濕法凈的凈化工藝。其洗滌設(shè)備主要為多層噴嘴復(fù)噴型洗滌塔及蒂森型煤氣洗滌機工藝流程。其出塵量為40～80mg/m3。煤氣洗滌水污水處理設(shè)施基本循環(huán)使用。