臺灣準(zhǔn)力全自動磨床JL-2550ATD準(zhǔn)力磨床導(dǎo)軌主軸   南京業(yè)務(wù)員維修

石光告訴記者，它的亮點(diǎn)是在確保加工圓度2μ的同時(shí)，單檔加工節(jié)拍不超過17秒，整根曲軸加工時(shí)間少于3分鐘，與國際同類產(chǎn)品先進(jìn)水平比肩，其磨削精度與效率已達(dá)國際頂尖水平。
 
 
       縮小2μ誤差 花了三個(gè)月時(shí)間臺灣準(zhǔn)力全自動磨床JL-2550ATD準(zhǔn)力磨床導(dǎo)軌主軸   南京業(yè)務(wù)員維修
   
 
     這臺磨床是幾代“上機(jī)人”的夢想，也切實(shí)展現(xiàn)了“上機(jī)人”的工匠精神。據(jù)悉，整機(jī)裝配花了半年，但后續(xù)的精度、可靠性等系統(tǒng)調(diào)試就用了1年多時(shí)間。精度是上海機(jī)床廠從來引以為傲的，但這次真正認(rèn)識到什么叫“失之毫厘，謬以千里”。在現(xiàn)場，石光向記者透露了一個(gè)小細(xì)節(jié)：在曲軸打磨時(shí)，需要機(jī)床的卡盤首先卡住曲軸頸，剛開始卡死的瞬間跳動有3個(gè)μ，臺灣準(zhǔn)力全自動磨床JL-2550ATD準(zhǔn)力磨床導(dǎo)軌主軸   南京業(yè)務(wù)員維修但就是連頭發(fā)絲十分之一都不到的誤差也不符合要求，因?yàn)檫@個(gè)誤差將直接影響曲軸打磨精度。為了將震動降低到1μ以內(nèi)，試驗(yàn)了數(shù)十種方案，前后花費(fèi)3個(gè)月