壓濾機，離心機，帶式過濾機布袋滌綸濾布
滌綸纖維:采用溶體仿絲，截面呈圓形，表面平整。在標準條件下的回潮率為0.4%-0.5%，相對濕度100℃時回潮率為0.6%-0.8%,因此,纖維性能無論在干、濕性狀態下變化均不大。耐霉、蟲蛀性能好、貯存方便。滌綸長纖維原料結構長而光滑,通過捻線后滌綸長絲比短纖維斷裂強度高,由于材料光滑,織出的成品透氣性好。滌綸長纖具有強度高、漏水性能好、耐磨性好的特點。
單絲濾布:是一種采用單絲（另稱綜絲）織造而成的新型過濾布。單絲濾布以其良好的透氣透水性，在使用過程中不易堵塞，并且濾餅易剝離，再生效果好。現已被廣泛應用于石油、化工、煤炭、制藥、冶金等行業。
丙綸短纖維：纖維短，紡成的紗線帶毛。丙綸長纖維，纖維長，形成的紗線光滑，所以丙綸長纖維比短纖維斷裂強度高，透氣性能好。由丙綸短纖維織造成的工業用布，布面帶毛，粉未過濾墟和壓力過濾效果均比長纖維好。而丙綸長纖維織造成的工業用布，布面光滑，透氣性能好，適合粉未過濾。是化工制藥等企業的好過濾材料，但不適合粉未過濾。
錦綸纖維：耐磨性居所以與橡膠壓在一起是制汽車輪胎的理想材料。在90℃下用NaoH(10%)處理16h后強度損失可忽略不計,但錦綸纖維不耐光,容易變色發脆,因此錦綸有30#、407#、663#、17-2#、17-7#等品種，而錦綸66不能用在制藥、食品的廠家，因為它有毒，有害于人體健康。
全焊接過濾袋沒有縫紉的針眼，也沒有傳統的鋼圈線縫濾袋袋口的很高的突出部位，給傳統的鋼圈過濾袋帶來了全新的理念。與傳統線縫鋼圈過濾袋相比，焊接工藝具有以下優點：
1 、傳統縫制工藝為保證高速運動的縫紉線連續工作不斷線，經常需要用 硅油給縫紉線降溫，因而導致的硅油對濾液的二次污染問題，而焊接工藝采用無線無縫焊接，不需縫紉線，也不需硅油，完全避免以上污染問題。
2 、沒有針眼而導致側漏現象，真正實現了零泄漏過濾。
3 、傳統的鋼圈縫制工藝在濾袋口部會形成一個兩層濾布的縫制重疊突起部位，這個明顯的突起將導致液體從口部發生側漏，需要過濾的顆粒將由這個口部進入下游，從而影響過濾效果。采用焊接工藝口部突起很低，不會發生口部側漏現象。
鋼圈全焊接過濾袋過濾精度范圍從 0.5 微米到 300 微米，材料分為聚酯，聚丙烯過濾袋。袋口圈可以有不銹鋼圈，鍍鋅鋼圈以及聚丙烯塑料圈不銹鋼及鍍鋅鋼圈氬弧焊接技術，制作精良。直徑誤差僅小于 0.5mm ，水平誤差小于 0.2mm ，選用這種鋼圈制作的濾袋安裝在設備中可以提高密封程度，降低側漏的發生幾率。
高效過濾袋可以提供的顆粒過濾精度和高容污能力。由化學穩定性很好的聚丙烯超細纖維制作。微米級的超細纖維具有極高的顆粒捕捉能力。這種獨特的產品可以適用于多數工業領域，過濾效率高可以達到 99.9% 。
高效過濾袋在結構上的獨特之處在于它具有很多層過濾層梯度分布組成。里面的過濾層選用厚的過濾材料，可以提供好的預過濾以及大的容污能力。中間和外部的過濾層具有更高的密度和纖維細度，以提供更好的過濾精度。高效過濾袋多可以用 12 層不同密度和精度的過濾材料梯度組成，以實現穩定高效的過濾效率和容污能力，并大大提高過濾袋的使用壽命（按單個濾袋實際能過濾的總流量）。另外，高效過濾袋由于其內在的結構還具有大量吸收碳氫化合物（油）的能力。高效過濾袋實現了工業過濾的低成本運行和維護更換的高效率
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